一种可编程集控柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可编程集控柜，包括集控柜主体，所述集控柜主体的一端设置有柜门，且集控柜主体的内侧设置有散热结构，所述集控柜主体的外侧设置有隔热罩，且集控柜主体的顶端安装有电机，所述集控柜主体的底端设置有风机。本实用新型专利技术通过设置导流板、电动推杆、链条和散热扇，集控柜主体使用，散热扇运行，使外部的气流通过过滤网过滤后进入到集控柜主体的内部，同时控制电动推杆运行，使其通过链条带动导流板上下转动，导流板上下转动时，散热扇输送在气流在转动的导流板的引导下，吹拂到集控柜主体内部的各个角落，从而对集控柜主体内部进行完全散热，有效解决了散热扇送风角度固定无法调整的问题。度固定无法调整的问题。度固定无法调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可编程集控柜


[0001]本技术涉及集控柜设备
，具体为一种可编程集控柜。

技术介绍

[0002]智能可编程集控柜，主要应用于农业等烘烤领域(例如烘烤烟叶、笋干、水果干等产品)，根据植物作物生长特性，综合调节控制温度、湿度等综合环境因子，以摆脱自然环境和传统生产条件束缚的现代农业生产方式，主要通过温、湿度的控制，在温、湿度传感器的帮助下，我们能时刻监控和调节整个生产环境的的变化，并且能远程查看、更改状态，具有技术装备化、过程科学化、方式集约化特点，可实现全年优质、高效、均衡的工厂化农业作物生产。
[0003]目前用于农业烘烤设备的可编程集控柜在使用时，散热扇只能对集控柜内部一个角度进行送风散热，其他角度需要设置不同位置的散热扇，使得集控柜的散热成本高，且由于集控柜在烤房中使用，使得集控柜容易受烤房温度影响，产生高温，造成集控柜使用寿命减少。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决散热扇送风角度固定无法调整和集控柜受烤房高温影响减少寿命的问题，提供一种可编程集控柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可编程集控柜，包括集控柜主体，所述集控柜主体的一端设置有柜门，且集控柜主体的内侧设置有散热结构，所述集控柜主体的外侧设置有隔热罩，且集控柜主体的顶端安装有电机，所述集控柜主体的底端设置有风机，所述电机的输出端设置有绕线辊，所述绕线辊的外壁连接有钢绳，且绕线辊的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有支撑板，所述风机的两侧设置有第一出风管，且风机的一端设置有第二出风管。
[0006]优选的，所述柜门与集控柜主体通过锁扣固定连接，且柜门上安装有外部温度传感器，所述隔热罩的内侧设置有进风网，所述外部温度传感器与电机通过PLC控制器电性连接，所述集控柜主体的内部设置有可编程控制器。
[0007]优选的，所述散热结构包括散热扇、过滤网、支撑板、导流板、链条和电动推杆，且集控柜主体的内侧安装有散热扇，且集控柜主体的内侧位于散热扇的一侧设置有过滤网，所述散热扇的上方设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有导流板，所述导流板的外壁设置有链条，所述链条的一端安装有电动推杆。
[0008]优选的，所述导流板与支撑板通过转轴转动连接，且导流板与电动推杆通过链条活动连接，所述电动推杆与集控柜主体通过安装架固定连接。
[0009]优选的，所述集控柜主体的内部设置有干球温度传感器，所述干球温度传感器的下方设置有湿球温度传感器，且干球温度传感器、湿球温度传感器控制精度均达到
±
0.5
°
所述柜门上设置有显示屏，所述电机的一端设置有支撑辊。
[0010]优选的，所述电机与集控柜主体通过安装座固定连接，所述隔热罩与集控柜主体通过转轴转动连接，所述第一出风管、第二出风管的数量均为两个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置导流板、电动推杆、链条和散热扇，集控柜主体使用，散热扇运行，使外部的气流通过过滤网过滤后进入到集控柜主体的内部，同时控制电动推杆运行，使其通过链条带动导流板上下转动，导流板上下转动时，散热扇输送在气流在转动的导流板的引导下，吹拂到集控柜主体内部的各个角落，从而对集控柜主体内部进行完全散热，有效解决了散热扇送风角度固定无法调整的问题；
[0013]2.本技术通过设置外部温度传感器、隔热罩、风机、电机和第一出风管，外部温度传感器对烤房的温度进行检测，在烤房温度超过预定值时，则PLC控制器控制电机运行，使电机通过绕线辊带动钢绳收卷，使钢绳收卷时带动隔热罩向电机一端转动，转动时挤压支撑板以及弹簧，而使两个隔热罩贴合且固定在集控柜主体的外侧，此时风机运行，带动气流进入到两个第一出风管、第二出风管中，使第一出风管、第二出风管将气流输送到隔热罩的内部，对集控柜主体的外部进行散热，从而缓解度高温对集控柜主体的影响，有效解决了集控柜受烤房高温影响减少寿命的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的集控柜主体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的散热结构示意图。
[0017]图4为本技术的电机示意图。
[0018]图5为本技术的风机示意图。
[0019]图中：1、集控柜主体；2、柜门；3、散热结构；301、散热扇；302、过滤网；303、限位板；304、导流板；305、链条；306、电动推杆；4、显示屏；5、外部温度传感器；6、隔热罩；7、电机；8、绕线辊；9、钢绳；10、支撑辊；11、弹簧；12、支撑板；13、进风网；14、风机；15、第一出风管；16、第二出风管；17、干球温度传感器；18、湿球温度传感器；19、可编程控制器。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种可编程集控柜实施例：一种可编程集控柜，包括集控柜主体1，集控柜主体1的一端设置有柜门2，且集控柜主体1的内侧设置有散热结构3，集控柜主体1的外侧设置有隔热罩6，且集控柜主体1的顶端安装有电机7，集控柜主体1的底端设置有风机14，电机7的输出端设置有绕线辊8，绕线辊8的外壁连接有钢绳9，且绕线辊8的一侧设置有弹簧11，弹簧11的一端设置有支撑板12，风机14的两侧设置有第一出风管15，且风机14的一端设置有第二出风管16。
[0025]柜门2与集控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可编程集控柜，包括集控柜主体(1)，其特征在于：所述集控柜主体(1)的一端设置有柜门(2)，且集控柜主体(1)的内侧设置有散热结构(3)，所述集控柜主体(1)的外侧设置有隔热罩(6)，且集控柜主体(1)的顶端安装有电机(7)，所述集控柜主体(1)的底端设置有风机(14)，所述电机(7)的输出端设置有绕线辊(8)，所述绕线辊(8)的外壁连接有钢绳(9)，且绕线辊(8)的一侧设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端设置有支撑板(12)，所述风机(14)的两侧设置有第一出风管(15)，且风机(14)的一端设置有第二出风管(16)。2.根据权利要求1所述的一种可编程集控柜，其特征在于：所述柜门(2)与集控柜主体(1)通过锁扣固定连接，且柜门(2)上安装有外部温度传感器(5)，所述隔热罩(6)的内侧设置有进风网(13)，所述外部温度传感器(5)与电机(7)通过PLC控制器电性连接，所述集控柜主体(1)的内部设置有可编程控制器(19)。3.根据权利要求1所述的一种可编程集控柜，其特征在于：所述散热结构(3)包括散热扇(301)、过滤网(302)、限位板(303)、导流板(304)、链条(305)和电动推杆(306)，且集控柜主体(1)的内侧安装有散热扇(301)，且集控柜主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫星，
申请(专利权)人：南京奥联信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：