一种生活垃圾烟气回流处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生活垃圾烟气回流处理系统，包括热耦合消解炉，所述热耦合消解炉的内部安装有进烟气管，所述热耦合消解炉内插设有传热管，所述传热管的两端均安装有法兰，所述法兰远离传热管的一端安装有盲板，所述传热管内设置有换热管，所述传热管顶端的设置有出烟气管，所述换热管的两端均安装有管道封头，且管道封头远离换热管的一端固定安装有把手。该一种生活垃圾烟气回流处理系统通过热耦合消解炉、进烟气管、传热管、换热管以及出烟气管的配合，从而可以使垃圾热解后产生的热量对烟气进行二次高温燃烧，使烟气中CO和焦油的去除工序更加便捷，实现了资源的有效利用，降低该装置的运行成本。低该装置的运行成本。低该装置的运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾烟气回流处理系统


[0001]本技术属于生活垃圾处理
，具体涉及一种生活垃圾烟气回流处理系统。

技术介绍

[0002]随着社会的飞速发展，人们的生活水平也日渐提升，其中所产生的生活垃圾也越来越多，由于生活垃圾中因成分复杂，从而会导致处理难度较大的问题，在进行生活垃圾热解处理时，其产生的烟气中含有CO、焦油及其他有机气体，现有的处理工艺是：通过烟气进二燃室二次燃烧后，再经其他工艺进行净化处理，但二燃室需要柴油或天然气等燃料，从而导致经济性差、运行费用高的情况，使小吨位生活垃圾处理设备的发展得到制约，所以需要针对性的改进设计。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生活垃圾烟气回流处理系统投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出现有通过二次室燃烧，导致经济性差、运行费用高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生活垃圾烟气回流处理系统，包括热耦合消解炉，所述热耦合消解炉的内部安装有进烟气管，所述热耦合消解炉内插设有传热管，所述传热管的两端均安装有法兰，所述法兰远离传热管的一端安装有盲板，所述传热管内设置有换热管，所述传热管顶端的设置有出烟气管，所述换热管的两端均安装有管道封头，且管道封头远离换热管的一端固定安装有把手，所述换热管上设置有锁紧机构，所述换热管内固定安装有折流板。
[0005]优选的，所述出烟气管的表面套设有套管，所述套管设置有两组，两组所述套管之间设置有放置于出烟气管表面的导流管，所述出烟气管插设于设置于热耦合消解炉外的水箱。r/>[0006]优选的，所述锁紧机构包括固定安装于换热管上端侧表面的第一固定板、固定安装于换热管下端侧表面的第二固定板、开设于第一固定板和第二固定板内的螺纹槽以及插设于螺纹槽内的螺杆。
[0007]优选的，所述折流板设置有若干组，若干组所述折流板对称交错安装于换热管的上下内表面。
[0008]优选的，所述管道封头内开设有与换热管相配合的凹槽。
[0009]优选的，所述换热管的顶端两侧开设的通孔位置与进烟气管以及出烟气管相对应。
[0010]本技术的技术效果和优点：该一种生活垃圾烟气回流处理系统，
[0011](1)、该装置通过热耦合消解炉、进烟气管、传热管、换热管以及出烟气管的配合，从而可以使垃圾热解后产生的热量对烟气进行二次高温燃烧，使烟气中CO和焦油的去除工序更加便捷，实现了资源的有效利用，降低该装置的运行成本。
[0012](2)、该装置通过第一固定板、第二固定板以及螺杆的配合，使换热管上下两端闭合时，使烟气折流通过，增加停留时间，达到燃烧要求，便于后续处理，同时通过换热管拆离，使其内部的清理更加便捷，便于后续进行定期清理处理。
[0013](3)、该装置通过出烟气管、套管、导流管以及水箱的配合，从而使充分燃烧后的烟气携带的热量对水箱进行加热处理，热水可用于冬季取暖等，完成了烟气燃烧后余热的利用工作，实现了资源合理充分利用，增加该装置实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为换热管和管道封头的结构立体示意图；
[0016]图3为换热管的内部立体示意图；
[0017]图4为锁紧机构的正视剖面示意图。
[0018]图中：1、热耦合消解炉；2、进烟气管；3、传热管；4、法兰；5、盲板；6、换热管；7、出烟气管；8、管道封头；9、把手；
[0019]10、锁紧机构；101、第一固定板；102、第二固定板；103、螺纹槽；104、螺杆；
[0020]11、折流板；12、套管；13、导流管；14、水箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种生活垃圾烟气回流处理系统，包括热耦合消解炉1，热耦合消解炉1的内部安装有进烟气管2，热耦合消解炉1内插设有传热管3，传热管3的两端均安装有法兰4，法兰4远离传热管3的一端安装有盲板5，传热管3内设置有换热管6，传热管3顶端的设置有出烟气管7，换热管6的两端均安装有管道封头8，且管道封头8远离换热管6的一端固定安装有把手9，换热管6上设置有锁紧机构10，换热管6内固定安装有折流板11。
[0023]将垃圾放置于热耦合消解炉1内，随后对垃圾进行处理，当有机垃圾热解碳化时，碳化后的垃圾落到高温氧化层，在氧化层通过热耦合消解炉1整流布气，使其发生剧烈氧化反应，此时通过传热管3将热耦合消解炉1内产生的大量热量传热至换热管6内，同时由于垃圾进行热解时，会产生少量烟气，此时通过进烟气管2的设置，从而将烟气通过进烟气管2送至到换热管6的内部，随后由于换热管6内温度再次升高，从而使烟气进行二次高温燃烧，同时由于换热管6内折流板11的设置，从而会使烟气停留两秒以上，此时便于完成烟气中CO和焦油的去除工序，随后通过出烟气管7将经过二次燃烧的烟气引到烟气净化系统进行再次净化，使达标的的烟气进行排放，完成对烟气的处理，实现了通过热耦合消解炉1热解时本身的热量对烟气进行二次高温燃烧，实现资源化利用，降低运行成本，同时通过将盲板5拆离传热管3，随后拉动把手9，使管道封头8带动换热管6脱离传热管3，此时便于通过锁紧机构10将换热管6拆开，使换热管6的清洗工作更加便捷。
[0024]出烟气管7的表面套设有套管12，套管12设置有两组，两组套管12之间设置有放置于出烟气管7表面的导流管13，出烟气管7插设于设置于热耦合消解炉1外的水箱14，由于烟气经过二次燃烧后得到充分净化后，但其会携带大量热量，此时通过出烟气管7将热量送至其表面的套管12以及导流管13，由于导流管13设置有多组，从而使热量得到充分换热，便于完成对水箱14内水源的加热工作，有效的实现了余热的利用处理，增加该装置实用效果。
[0025]锁紧机构10包括固定安装于换热管6上端侧表面的第一固定板101、固定安装于换热管6下端侧表面的第二固定板102、开设于第一固定板101和第二固定板102内的螺纹槽103以及插设于螺纹槽103内的螺杆104，通过第一固定板101与第二固定板102的紧密贴合，随后将螺杆104插入并转动到螺纹槽103底端，完成对第一固定板101和第二固定板102的固定处理，使上下两端换热管6得到稳定卡合，使换热管6内得到锁紧处理，便于后续进行烟气处理，同时通过螺杆104脱离螺纹槽103，可以将上下两端的换热管6脱离，使后续进行换热管6内定期清理更加便捷，提高其传热效率。
[0026]折流板11设置有若干组，若干组折流板11对称交错安装于换热管6的上下内表面，通过折流板11的设置，从而可以将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾烟气回流处理系统，其特征在于：包括热耦合消解炉(1)，所述热耦合消解炉(1)的内部安装有进烟气管(2)，所述热耦合消解炉(1)内插设有传热管(3)，所述传热管(3)的两端均安装有法兰(4)，所述法兰(4)远离传热管(3)的一端安装有盲板(5)，所述传热管(3)内设置有换热管(6)，所述传热管(3)顶端的设置有出烟气管(7)，所述换热管(6)的两端均安装有管道封头(8)，且管道封头(8)远离换热管(6)的一端固定安装有把手(9)，所述换热管(6)上设置有锁紧机构(10)，所述换热管(6)内固定安装有折流板(11)。2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾烟气回流处理系统，其特征在于：所述出烟气管(7)的表面套设有套管(12)，所述套管(12)设置有两组，两组所述套管(12)之间设置有放置于出烟气管(7)表面的导流管(13)，所述出烟气管(7)插设于设置于热耦合消解...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐桂云，孙建，杨磊，张兆，张朋飞，胡陈亮，尹玉叶，
申请(专利权)人：河北智乐环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：