一种可自动控制压力平衡的空气静压箱系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可自动控制压力平衡的空气静压箱系统，包括静压箱本体，所述静压箱本体的外侧表面安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，所述静压箱本体的内侧表面安装有箱内压力传感器，箱内压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。本可自动控制压力平衡的空气静压箱系统，通过箱内压力传感器可实时监测箱内压力变化，杜绝箱内压力过高或过低，通过感知箱内压力变化从而进行相应调节可以防止箱体变形或泄漏，确保箱体安全且不漏风；通过感知箱体及各进、出风管内的压力变化，自动控制各电动对开多叶调节阀的开度，真正达到平衡及分配风量之目的。量之目的。量之目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动控制压力平衡的空气静压箱系统


[0001]本技术涉及静压箱
，具体为一种可自动控制压力平衡的空气静压箱系统。

技术介绍

[0002]静压箱是通风空调系统中一个重要的风量平衡及分配部件，在通风空调系统中大量应用，目前仅是起着一个收分的作用，因无法感知内部压力变化及风量的多少，不能真正达到平衡及分配风量之目的。特别是当内部压力过高或过低时，极易造成静压箱变形或泄漏，不仅会损坏箱体，对于输送有害气体的通风系统更是带来巨大的潜在隐患。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可自动控制压力平衡的空气静压箱系统，通过感知箱内压力变化从而进行相应调节可以防止箱体变形或泄漏，确保箱体安全且不漏风，自动控制各电动对开多叶调节阀的开度，真正达到平衡及分配风量之目的，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动控制压力平衡的空气静压箱系统，包括静压箱本体，所述静压箱本体的外侧表面安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，所述静压箱本体的内侧表面安装有箱内压力传感器，箱内压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
[0005]所述静压箱本体的侧表面设置有进风管，所述进风管内侧分别设置有进风管上电动对开多叶调节阀和进风管上压力传感器，所述进风管上电动对开多叶调节阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述进风管上压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述静压箱本体上设置有与进风管对应的出风管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述出风管包括设置在静压箱本体侧表面的出风管一和设置在静压箱本体上表面的出风管二，所述出风管一内侧分别设置有出风管一上电动对开多叶调节阀和出风管一上压力传感器，所述出风管二内侧分别设置有出风管二上电动对开多叶调节阀和出风管二上压力传感器，所述出风管一上电动对开多叶调节阀的输入端和出风管二上电动对开多叶调节阀的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，所述出风管一上压力传感器的输出端和出风管二上压力传感器的输出端均PLC控制器的输入端电连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进风管上电动对开多叶调节阀设置在进风管内靠近出风口处，进风管上压力传感器设置在进风管内侧靠近进风口处。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出风管一上电动对开多叶调节阀设置在出风管一内靠近进风口处，所述出风管一上压力传感器设置在出风管一内靠近出风口处。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述出风管二上电动对开多叶调节阀设置
在出风管二内靠近进风口处，所述出风管二上压力传感器设置在出风管二内靠近出风口处。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术示例的可自动控制压力平衡的空气静压箱系统，通过箱内压力传感器可实时监测箱内压力变化，杜绝箱内压力过高或过低，通过感知箱内压力变化从而进行相应调节可以防止箱体变形或泄漏，确保箱体安全且不漏风；通过感知箱体及各进、出风管内的压力变化，自动控制各电动对开多叶调节阀的开度，真正达到平衡及分配风量之目的；同时通过感知风管内压力变化，可实时监测每根风管输送的风量变化情况，达到对每根风管输送风量的实时监控，有利于消除安全隐患，提高了使用安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图中：1静压箱本体、2PLC控制器、3箱内压力传感器、4进风管、5进风管上电动对开多叶调节阀、6进风管上压力传感器、7出风管一、8出风管一上电动对开多叶调节阀、9出风管一上压力传感器、10出风管二、11出风管二上电动对开多叶调节阀、12出风管二上压力传感器、13数据传输线。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种可自动控制压力平衡的空气静压箱系统，包括静压箱本体1，静压箱由普通钢板或不锈钢板焊制，外接多根进出风管，起着平衡及分配风量的目的，所述静压箱本体1的外侧表面安装有PLC控制器2，所用PLC控制器2的型号优选西门子S7
‑
200，所述PLC控制器2的输入端与外置电源的输出端电连接，所述静压箱本体1的内侧表面安装有箱内压力传感器3，箱内压力传感器3的输出端电连接PLC控制器2的输入端，通过箱内压力传感器3可实时监测箱内压力变化，杜绝箱内压力过高或过低，通过感知箱内压力变化从而进行相应调节可以防止箱体变形或泄漏，确保箱体安全且不漏风。
[0015]所述静压箱本体1的侧表面设置有进风管4，所述进风管4内侧分别设置有进风管上电动对开多叶调节阀5和进风管上压力传感器6，所述进风管上电动对开多叶调节阀5的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，所述进风管上压力传感器6的输出端电连接PLC控制器2的输入端，所述静压箱本体1上设置有与进风管4对应的出风管，每根风管上安装有电动对开多叶调节阀及压力传感器(按气流方向，送风管上压力传感器安装在阀前，出风管上压力传感器安装在阀后)。
[0016]所述出风管包括设置在静压箱本体1侧表面的出风管一7和设置在静压箱本体1上表面的出风管二10，所述出风管一7内侧分别设置有出风管一上电动对开多叶调节阀8和出风管一上压力传感器9，所述出风管二10内侧分别设置有出风管二上电动对开多叶调节阀
11和出风管二上压力传感器12，所述出风管一上电动对开多叶调节阀8的输入端和出风管二上电动对开多叶调节阀11的输入端均与PLC控制器2的输出端电连接，所述出风管一上压力传感器9的输出端和出风管二上压力传感器12的输出端均PLC控制器2的输入端电连接，PLC控制器2控制箱内压力传感器3、进风管上电动对开多叶调节阀5、进风管上压力传感器6、出风管一上电动对开多叶调节阀8、出风管一上压力传感器9、出风管二上电动对开多叶调节阀11和出风管二上压力传感器12的方式均为现有技术中常用的方法，箱内压力传感器3、进风管上压力传感器6、出风管一上压力传感器9和出风管二上压力传感器12优选DATA
‑
52型的气压传感器，DATA
‑
52系列经过了长期老化及稳定性考核等工艺，性能稳定可靠，通过感知箱体及各进、出风管内的压力变化，自动控制各电动对开多叶调节阀的开度，真正达到平衡及分配风量之目的；同时通过感知风管内压力变化，可实时监测每根风管输送的风量变化情况，达到对每根风管输送风量的实时监控，有利于消除安全隐患，提高了使用安全性。
[0017]优选的，所述进风管上电动对开多叶调节阀5设置在进风管4内靠近出风口处，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动控制压力平衡的空气静压箱系统，包括静压箱本体(1)，其特征在于：所述静压箱本体(1)的外侧表面安装有PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)的输入端与外置电源的输出端电连接，所述静压箱本体(1)的内侧表面安装有箱内压力传感器(3)，箱内压力传感器(3)的输出端电连接PLC控制器(2)的输入端；所述静压箱本体(1)的侧表面设置有进风管(4)，所述进风管(4)内侧分别设置有进风管上电动对开多叶调节阀(5)和进风管上压力传感器(6)，所述进风管上电动对开多叶调节阀(5)的输入端与PLC控制器(2)的输出端电连接，所述进风管上压力传感器(6)的输出端电连接PLC控制器(2)的输入端，所述静压箱本体(1)上设置有与进风管(4)对应的出风管。2.根据权利要求1所述的可自动控制压力平衡的空气静压箱系统，其特征在于：所述出风管包括设置在静压箱本体(1)侧表面的出风管一(7)和设置在静压箱本体(1)上表面的出风管二(10)，所述出风管一(7)内侧分别设置有出风管一上电动对开多叶调节阀(8)和出风管一上压力传感器(9)，所述出风管二(10)内侧分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏力捷，
申请(专利权)人：苏力捷，
类型：新型
国别省市：