一种带加热自动裂片的玻璃切割机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于玻璃切割机技术领域，具体为一种带加热自动裂片的玻璃切割机，包括工作台、移动切割组件、液氮喷射装置和加热装置，所述工作台顶部设有移动切割组件，所述移动切割组件底部设有液氮喷射装置和加热装置，所述加热装置位于液氮喷射装置右侧，所述加热装置包括加热箱，所述加热箱内壁底部固定安装抽风机，所述加热箱内壁固定安装加热器，所述加热器内壁固定安装电热板，本实用新型专利技术有益效果是：通过设置加热装置，通过激光发射器发射激光将玻璃切割后，通过加热装置加热空气，将热空气喷射到切割后的玻璃上，通过玻璃受热达到裂片温度，方便在玻璃切割后自动裂片，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带加热自动裂片的玻璃切割机


[0001]本技术涉及玻璃切割机
，具体涉及一种带加热自动裂片的玻璃切割机。

技术介绍

[0002]玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺。用自动玻璃切割机切割时,需要先进行排版,然后才能进行切割、除膜等工艺。不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作简单易行、容易使用。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的玻璃切割机需要配合裂片机使用，才能在对玻璃切割后将成品与边料进行分离，加工效率低，可能因操作不当存在一定的破损情况。
[0004]因此，专利技术一种带加热自动裂片的玻璃切割机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种带加热自动裂片的玻璃切割机，通过设置加热装置，通过激光发射器发射激光将玻璃切割后，通过加热装置加热空气，将热空气喷射到切割后的玻璃上，通过玻璃受热达到裂片温度，以解决玻璃切割后自动裂片的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带加热自动裂片的玻璃切割机，包括工作台、移动切割组件、液氮喷射装置和加热装置，所述工作台顶部设有移动切割组件，所述移动切割组件底部设有液氮喷射装置和加热装置，所述加热装置位于液氮喷射装置右侧，所述加热装置包括加热箱，所述加热箱内壁底部固定安装抽风机，所述加热箱内壁固定安装加热器，所述加热器内壁固定安装电热板，所述加热器底部固定连接排气管，所述排气管延伸至加热箱底部，所述排气管外壁固定安装电磁阀三。
[0007]优选的，所述工作台顶部设有支撑架，所述支撑架设置为U形，所述支撑架与工作台两侧外壁通过直线导轨活动连接，所述工作台底部四角处固定安装支架一。
[0008]优选的，所述移动切割组件包括安装座，所述安装座左右对称设有两组，两组所述安装座之间通过轴承活动连接丝杆，两组所述安装座之间固定安装导向杆，所述导向杆位于丝杆前后两侧。
[0009]优选的，所述丝杆和导向杆外壁活动安装滑座，所述滑座底部中心位置固定安装激光发射器，所述加热箱固定安装在激光发射器右侧外壁上。
[0010]优选的，所述液氮喷射装置包括液氮工作箱，所述液氮工作箱固定安装在激光发射器左侧外壁上，所述液氮工作箱内部设有液氮仓和加压泵仓。
[0011]优选的，所述液氮仓顶部开设加注口，所述液氮仓底部固定连接导管，所述导管外壁固定安装电磁阀一，所述电磁阀一下方设有加压仓，所述加压仓底端外壁固定安装电磁阀二。
[0012]优选的，所述加压泵仓内壁固定安装加压泵，所述加压泵输出端固定连接气管，所
述气管端部与加压仓内壁固定连接。
[0013]优选的，所述工作台还包括支架二，所述支架二设置为U形，所述支架二固定安装在工作台底部。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.通过设置加热装置，通过激光发射器发射激光将玻璃切割后，通过加热装置加热空气，将热空气喷射到切割后的玻璃上，通过玻璃受热达到裂片温度，方便在玻璃切割后自动裂片，提高工作效率；
[0016]2.通过设置液氮喷射装置，利用加压泵对液氮进行加压喷射到切割后的玻璃上，配合加热装置使用，使得玻璃受热不均，提高裂片效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的实施例1主视图；
[0018]图2为本技术提供的实施例1移动切割组件俯视图；
[0019]图3为本技术提供的图1中A处放大图；
[0020]图4为本技术提供的实施例2中支架二结构示意图。
[0021]图中：工作台100、支撑架110、直线导轨120、支架一130、支架二140、移动切割组件200、安装座210、丝杆220、导向杆230、滑座240、激光发射器250、液氮喷射装置300、液氮工作箱310、液氮仓320、加注口330、导管340、电磁阀一341、加压仓342、电磁阀二343、加压泵仓350、加压泵360、气管361、加热装置400、加热箱410、抽风机420、加热器430、电热板431、排气管432、电磁阀三433。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例1：
[0024]参照附图1
‑
3，本技术提供的一种带加热自动裂片的玻璃切割机，包括工作台100、移动切割组件200、液氮喷射装置300和加热装置400，工作台100顶部设有移动切割组件200，移动切割组件200底部设有液氮喷射装置300和加热装置400，加热装置400位于液氮喷射装置300右侧，加热装置400包括加热箱410，加热箱410内壁底部固定安装抽风机420，加热箱410内壁固定安装加热器430，加热器430内壁固定安装电热板431，加热器430底部固定连接排气管432，排气管432延伸至加热箱410底部，排气管432外壁固定安装电磁阀三433，具体的，工作台100具有摆放玻璃进行切割的作用，移动切割组件200具有移动切割玻璃的作用，液氮喷射装置300具有喷射液氮降低玻璃表面温度的作用，加热装置400具有加热玻璃的作用，提高玻璃裂片效率的作用，加热箱410具有安装抽风机420和加热器430的作用，抽风机420设置为FD150，抽风机420具有引入新风的作用，电热板431具有加热空气的作用，电磁阀三433设置为DN15
‑
50，电磁阀三433具有控制排气管432通断的作用；
[0025]进一步地，工作台100顶部设有支撑架110，支撑架110设置为U形，支撑架110与工作台100两侧外壁通过直线导轨120活动连接，工作台100底部四角处固定安装支架一130，具体的，支撑架110具有安装移动切割组件200的作用，直线导轨120具有驱动移动切割组件
200进行移动的作用，支架一130具有支撑工作台100的作用；
[0026]进一步地，移动切割组件200包括安装座210，安装座210左右对称设有两组，两组安装座210之间通过轴承活动连接丝杆220，两组安装座210之间固定安装导向杆230，导向杆230位于丝杆220前后两侧，具体的，安装座210具有安装丝杆220和导向杆230的作用，导向杆230对滑座240具有限位的作用；
[0027]进一步地，丝杆220和导向杆230外壁活动安装滑座240，滑座240底部中心位置固定安装激光发射器250，加热箱410固定安装在激光发射器250右侧外壁上，具体的，滑座240具有安装激光发射器250的作用，激光发射器250设置为3015P，激光发射器250具有发射激光，从而对玻璃进行激光切割的作用；
[0028]进一步地，液氮喷射装置300包括液氮工作箱310，液氮工作箱310固定安装在激光发射器250左侧外壁上，液氮工作箱310内部设有液氮仓32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带加热自动裂片的玻璃切割机，包括工作台(100)、移动切割组件(200)、液氮喷射装置(300)和加热装置(400)，所述工作台(100)顶部设有移动切割组件(200)，所述移动切割组件(200)底部设有液氮喷射装置(300)和加热装置(400)，所述加热装置(400)位于液氮喷射装置(300)右侧，其特征在于：所述加热装置(400)包括加热箱(410)，所述加热箱(410)内壁底部固定安装抽风机(420)，所述加热箱(410)内壁固定安装加热器(430)，所述加热器(430)内壁固定安装电热板(431)，所述加热器(430)底部固定连接排气管(432)，所述排气管(432)延伸至加热箱(410)底部，所述排气管(432)外壁固定安装电磁阀三(433)。2.根据权利要求1所述的一种带加热自动裂片的玻璃切割机，其特征在于：所述工作台(100)顶部设有支撑架(110)，所述支撑架(110)设置为U形，所述支撑架(110)与工作台(100)两侧外壁通过直线导轨(120)活动连接，所述工作台(100)底部四角处固定安装支架一(130)。3.根据权利要求1所述的一种带加热自动裂片的玻璃切割机，其特征在于：所述移动切割组件(200)包括安装座(210)，所述安装座(210)左右对称设有两组，两组所述安装座(210)之间通过轴承活动连接丝杆(220)，两组所述安装座(210)之间固定安装导向杆(230)，所述导向杆(230)位于丝杆(220)前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯鑫，
申请(专利权)人：深圳市东赢激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：