一种铝箔薄膜加工设备的辊筒加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝箔薄膜加工技术领域，具体为一种铝箔薄膜加工设备的辊筒加热装置，包括框架，所述框架的外表面开设有导槽A，所述框架的内部开设有空腔，所述空腔的内壁左侧面开设有导槽B，所述空腔的内部设置有调节组件，所述框架的右侧面通过连接板固定连接有电机A，所述电机A的输出轴固定连接有传送辊，且传送辊的两端与框架的外表面转动连接，所述电机A通过皮带组件连接有收卷辊。本实用新型专利技术增加调节装置，在所加工的铝箔薄膜的厚度不同时可以根据具体的需求调节加热辊筒之间的距离，进而使铝箔薄膜的加热效果更好，增加了可拆卸装置，从而可以使铝箔薄膜加热完成后的收卷辊进行拆卸然后将收卷完成的铝箔薄膜取下。行拆卸然后将收卷完成的铝箔薄膜取下。行拆卸然后将收卷完成的铝箔薄膜取下。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔薄膜加工设备的辊筒加热装置


[0001]本技术涉及铝箔薄膜加工
，具体为一种铝箔薄膜加工设备的辊筒加热装置。

技术介绍

[0002]铝箔一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，铝具有质地柔软、延展性好的特点，还具有银白色的光泽，在工厂对铝箔薄膜加工时需要进行加热处理；
[0003]但是现有的辊筒加热装置在所加工的铝箔薄膜厚度不同时，辊筒之间的距离不能根据其厚度进行调节，导致加热的效率降低，进而导致产品的品质降低，同时现有的辊筒加热装置在将加热之后的铝箔薄膜加热之后没有收卷装置，导致不能将加热完成的产品进行有效的收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝箔薄膜加工设备的辊筒加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的辊筒之间的距离不能进行调节和不能进行有效的收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔薄膜加工设备的辊筒加热装置，包括框架，所述框架的外表面开设有导槽A，所述框架的内部开设有空腔，所述空腔的内壁左侧面开设有导槽B，所述空腔的内部设置有调节组件，所述框架的右侧面通过连接板固定连接有电机A，所述电机A的输出轴固定连接有传送辊，且传送辊的两端与框架的外表面转动连接，所述电机A通过皮带组件连接有收卷辊，所述收卷辊的外表面设置有拆卸组件，所述框架的左侧面通过连接板固定连接有电机B，所述电机B的输出轴固定连接有加热辊筒A，且加热辊筒A的两端与框架的外表面转动连接，所述空腔的内部设置有电机壳，所述电机壳的内壁固定连接有电机C，所述电机C的输出轴固定连接有加热辊筒B，所述加热辊筒B的右端与导槽B的内壁滑动配合，所述加热辊筒B的左端套设有限位板，所述限位板与导槽A的内壁滑动配合。
[0006]优选的，所述调节组件包括转动连接在空腔内壁的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面啮合连接有滑块，且滑块的右侧面与电机壳的外表面固定连接，所述滑块的前后两侧面均固定连接有T形块，且两组T形块的外表面被开设在空腔内壁的T形槽限位，所述螺纹杆的顶端固定连接有把手。
[0007]优选的，所述把手的一端穿透框架的内壁延伸至其外部，且把手的外表面与框架的内壁转动连接。
[0008]优选的，所述拆卸组件包括固定连接在收卷辊右端的圆筒，所述圆筒的内部设置有伸缩杆，且伸缩杆的左端与收卷辊的右端固定连接，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述伸缩杆的右端固定连接有六棱柱A，且六棱柱A的外表面与圆筒的内壁滑动配合，所述六棱柱A的外表面固定连接有拉动杆，所述圆筒的外表面开设有滑槽，所述拆卸组件还包括插设在框架内部的圆杆，所述圆杆的左侧面开设有六棱槽A，且六棱槽A的内壁与六棱柱A的外
表面滑动配合，所述拆卸组件还包括插设在框架内部的转动杆，所述转动杆的右侧面开设有六棱槽B，所述六棱槽B的内壁与固定连接在收卷辊左端的六棱柱B外表面滑动配合。
[0009]优选的，所述弹簧的一端与收卷辊的一侧面固定连接，所述弹簧的另一端与六棱柱A的一侧面固定连接。
[0010]优选的，所述拉动杆的外表面与滑槽的内壁滑动配合，且拉动杆的一端穿过滑槽的内部延伸至圆筒的外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术增加调节装置，在所加工的铝箔薄膜的厚度不同时可以根据具体的需求调节加热辊筒之间的距离，进而使铝箔薄膜的加热效果更好，增加了可拆卸装置，从而可以使铝箔薄膜加热完成后的收卷辊进行拆卸然后将收卷完成的铝箔薄膜取下；
[0012]1、通过设置螺纹杆、滑块和把手，通过转动把手带动螺纹杆转动，进而使得滑块会在空腔内部移动，进而带动加热辊筒B的移动，从而可以通过调节加热辊筒B的位置进而调节加热辊筒B与加热辊筒A之间的距离，进而更加适用于不同厚度的铝箔薄膜；
[0013]2、通过设置六棱柱A、伸缩杆和弹簧，滑动拉动杆带动六棱柱A移动，使得伸缩杆与弹簧收缩，将六棱柱A从六棱槽A中拉出，然后在将六棱柱B从六棱槽B中取出，最后将收卷完成的铝箔薄膜取下，从而可以通过拆卸收卷辊的方式从而可以将加热完成的铝箔薄膜进行收卷之后在收集。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构右视示意图；
[0015]图2为本技术的结构左视示意图；
[0016]图3为本技术中调节组件的示意图；
[0017]图4为本技术中收卷辊与拆卸组件的爆炸图；
[0018]图5为本技术中拆卸组件的爆炸图。
[0019]图中：100、框架；101、导槽A；102、空腔；103、导槽B；200、调节组件；201、螺纹杆；202、滑块；203、T形块；204、把手；300、电机A；301、皮带组件；400、传送辊；500、收卷辊；600、拆卸组件；601、圆筒；602、伸缩杆；603、弹簧；604、六棱柱A；605、拉动杆；606、滑槽；607、圆杆；608、六棱槽A；609、六棱柱B；700、转动杆；701、六棱槽B；800、电机B；801、加热辊筒A；900、电机壳；901、电机C；902、加热辊筒B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种铝箔薄膜加工设备的辊筒加热装置，包括框架100，框架100的外表面开设有导槽A101，框架100的内部开设有空腔102，空腔102的内壁左侧面开设有导槽B103，空腔102的内部设置有调节组件200，框架100的右侧面通过连接板固定连接有电机A300，电机A300
的输出轴固定连接有传送辊400，且传送辊400的两端与框架100的外表面转动连接，电机A300通过皮带组件301连接有收卷辊500，收卷辊500的外表面设置有拆卸组件600，框架100的左侧面通过连接板固定连接有电机B800，电机B800的输出轴固定连接有加热辊筒A801，且加热辊筒A801的两端与框架100的外表面转动连接，空腔102的内部设置有电机壳900，电机壳900的内壁固定连接有电机C901，电机C901的输出轴固定连接有加热辊筒B902，加热辊筒B902的右端与导槽B103的内壁滑动配合，加热辊筒B902的左端套设有限位板，限位板与导槽A101的内壁滑动配合；
[0023]进一步的，调节组件200包括转动连接在空腔102内壁的螺纹杆201，螺纹杆201的外表面啮合连接有滑块202，且滑块202的右侧面与电机壳900的外表面固定连接，滑块202的前后两侧面均固定连接有T形块203，且两组T形块203的外表面被开设在空腔102内壁的T形槽限位，螺纹杆201的顶端固定连接有把手204，从而可以将加热辊筒A801和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔薄膜加工设备的辊筒加热装置，包括框架（100），其特征在于：所述框架（100）的外表面开设有导槽A（101），所述框架（100）的内部开设有空腔（102），所述空腔（102）的内壁左侧面开设有导槽B（103），所述空腔（102）的内部设置有调节组件（200），所述框架（100）的右侧面通过连接板固定连接有电机A（300），所述电机A（300）的输出轴固定连接有传送辊（400），且传送辊（400）的两端与框架（100）的外表面转动连接，所述电机A（300）通过皮带组件（301）连接有收卷辊（500），所述收卷辊（500）的外表面设置有拆卸组件（600），所述框架（100）的左侧面通过连接板固定连接有电机B（800），所述电机B（800）的输出轴固定连接有加热辊筒A（801），且加热辊筒A（801）的两端与框架（100）的外表面转动连接，所述空腔（102）的内部设置有电机壳（900），所述电机壳（900）的内壁固定连接有电机C（901），所述电机C（901）的输出轴固定连接有加热辊筒B（902），所述加热辊筒B（902）的右端与导槽B（103）的内壁滑动配合，所述加热辊筒B（902）的左端套设有限位板，所述限位板与导槽A（101）的内壁滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种铝箔薄膜加工设备的辊筒加热装置，其特征在于：所述调节组件（200）包括转动连接在空腔（102）内壁的螺纹杆（201），所述螺纹杆（201）的外表面啮合连接有滑块（202），且滑块（202）的右侧面与电机壳（900）的外表面固定连接，所述滑块（202）的前后两侧面均固定连接有T形块（203），且两组T形块（203）的外表面被开设在空腔（102）内壁的T形槽限位，所述螺纹杆（201）的顶端固定连接有把手（204）。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明卫，
申请(专利权)人：上海麟煌电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：