一种有背纹的软性磁铁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有背纹的软性磁铁，即在一软性磁铁背面涂布一适当厚度的胶料层，且在该胶料层上压出图案或文字等背纹。藉此，可克服用漆料印刷背纹易脱落的缺陷，使背纹与软性磁铁的结合状态更稳定，且不会影响整体外观视觉效果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种软性磁铁，尤其涉及一种有背纹的软性磁铁。
技术介绍
目前，一般的软性磁铁大多是将氧化铁粉末加入橡、塑料混合的复合材料中，经由至少一次着磁加工，利用脉冲电流通过该具有不同分割磁化区的导磁盘，用以使该基础材料表面感应出不同磁性的磁极，形成具韧性且可相互吸附或吸附于铁质材料(被吸物)的软性磁铁。其由于具有柔软不易碎的特性，使用范围日益广泛。实务上，磁铁制造业者会在该软性磁铁的背面印制商标或广告图案、文字，例如图1所显示的情形，但这一措施在某些使用的场合是不适当或不被容许的。例如，厂商向磁铁制造业者订购，欲加工制成软性磁铁产品时，厂商会要求该磁铁背面不出现属于业者的商标或广告图案、文字部份。就业者而言，又一直无法设计提供一种可被厂商接受，并且同时在软性磁铁背面形成有商标或广告图案、文字部分的磁铁结构。目前，在软性磁铁背面印制商标或广告图案、文字一般采用漆料印刷，往往在使用期间易脱落，影响整体外观视觉效果。而此课题一直未被解决。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种有背纹的软性磁铁，其克服了用漆料印刷图案、文字等背纹易脱落的缺陷，使背纹与软性磁铁的结合状态更稳定，且不会影响整体外观视觉效果。为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现在一软性磁铁背面涂布一适当厚度的UV胶料层，以压纹型式布置图案或文字在所述的UV胶料层上，可再以一紫外线光照射后，使该UV胶料层形成一微结晶胶料层，而与该软性磁铁之间建立一晶状结合型态，使该图案或文字部分在该微结晶胶料层内形成一类似水印标记组织，形成有背纹的软性磁铁。和现有技术相比，本技术具有以下有益效果可改善采用漆料印刷商标或广告图案、文字等背纹易脱落的情形，在软性磁铁与背纹之间形成具有坚韧弹性、平滑耐磨和不易剥落脱离、龟裂等性质的保护层，使背纹与软性磁铁的结合状态更稳定。具有一定的广告作用，且不会影响整体外观视觉和整体性。更符合磁铁制造业者的期望，并且能被厂商接受。附图说明图1是现有技术软性磁铁背面的外观示意图；图2是本技术的UV胶料层及布置该图案或文字部分的立体结构示意图；图3是本技术供给紫外线光照射的实施例示意图；图4是本技术的UV胶料层与该背纹部分的结构示意图；图5是本技术软性磁铁背面的外观示意图。10软性磁铁11背面20UV胶料层 20’ 微结晶胶料层21背纹30紫外线光源31紫外线光具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细的说明。如图2、图3和图4所示，本技术一种有背纹的软性磁铁，包括一软性磁铁10，该软性磁铁10具有一背面11，一UV胶料层20及一背纹21，其中UV胶料层20是以一计划厚度(约0.01mm至0.1mm之间)涂布在背面11上。当该UV胶料层20干燥前，压制以商标或广告图案、文字等背纹21。在一个可行的实施例中，该背纹21可形成一凹凸纹路组织的布置结构。UV胶料层20和背纹21，可再经由紫外线光源30以紫外线光31照射适当时间，使UV胶料层20形成一微结晶胶料层20’。此时该微结晶胶料层20’与该软性磁铁10的背面11磁铁材料间形成晶状结合组织(即微结晶胶料层20’与软性磁铁10的结晶体间形成相互紧密嵌合状态)，而使所述UV胶料层20形成具有坚韧弹性、平滑耐磨和不易剥落脱离、龟裂等性质的保护层。因此，该图案或文字所形成的背纹21在该微结晶胶料层20’内形成一类似水印标记组织，例如图5所显示的情形，可与软性磁铁10的结合状态更稳定，不仅可改善现有技术采漆料印刷，在使用期间易脱落的情形，并且具有一定的广告作用但不会影响整体外观视觉和整体性。以上所述，仅为本技术的可行实施例，并非用来限定本技术实施的范围，即凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆为本技术范围所含盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有背纹的软性磁铁，其特征在于，在软性磁铁背面有一胶料层，所述的胶料层上有以凹凸压纹型态形成的背纹。

【技术特征摘要】
1.一种有背纹的软性磁铁，其特征在于，在软性磁铁背面有一胶料层，所述的胶料层上有以凹凸压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振扬，
申请(专利权)人：长虹磁铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]