本实用新型专利技术涉及木地板技术领域，具体涉及是一种降低粉尘的实木地板抛光装置包括第一支撑台、抛光机和第二支撑台，抛光机的进料端朝向第一支撑台，抛光机的出料端朝向第二支撑台，抛光机内设置有抛光机构，且实木地板能从第一支撑台经由抛光机输送至第二支撑台，其中抛光机顶部设置有排气管，抛光机的侧面设置有压缩风机，且压缩风机能将压缩空气输送至抛光机内，并由排气管输出，抛光机的进料端和出料端均设置有防尘结构，通过设置的压缩风机和排气管使得抛光机构对实木地板进行抛光时产生的木屑和粉尘能够被风流带走从而由排气管进行排出，防止其漂浮在工作区域，或者积蓄在抛光机内部，影响加工精度。影响加工精度。影响加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种降低粉尘的实木地板抛光装置
[0001]本技术涉及木地板加工
，具体涉及是一种降低粉尘的实木地板抛光装置。
技术介绍
[0002]在木地板进行加工时,通常需要对木地板进行抛光作业,抛光是指利用机械的作用，使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,木地板进行抛光后可以更加的美观，得到了更多消费者的青睐。
[0003]公开号为CN201721297343.4的中国专利公开了一种木地板抛光装置，其在使用中易产生大量的粉尘，不利于加工区域的清洁，对作业者也产生一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提供一种降低粉尘的实木地板抛光装置。
[0005]采用的技术方案是，一种降低粉尘的实木地板抛光装置包括第一支撑台、抛光机和第二支撑台，抛光机的进料端朝向第一支撑台，抛光机的出料端朝向第二支撑台，抛光机内设置有抛光机构，且实木地板能从第一支撑台经由抛光机输送至第二支撑台，其中抛光机顶部设置有排气管，抛光机的侧面设置有压缩风机，且压缩风机能将压缩空气输送至抛光机内，并由排气管输出，抛光机的进料端和出料端均设置有防尘结构。
[0006]可选的，抛光机内设置有输送网带，且输送网带表面覆盖有网孔，从压缩风机输送的压缩空气能从网孔穿过。
[0007]进一步的，输送网带位于抛光机构的下方。
[0008]可选的，防尘结构包括限位板和毛刷，限位板分别设于抛光机的进料端和出料端，且限位板与输送网带间存在供实木地板穿过的间隙，毛刷顶部通过连接部分别与抛光机的进料端开口顶部和出料端开口顶部连接，毛刷底部与输送网带表面接触。
[0009]可选的，防尘结构还包括密封垫，且密封垫填充在输送网带与抛光机的进料端开口和出料端开口的间隙中。
[0010]可选的，抛光机内设置有凸出部，且位于输送网带下部的进风空间小于输送网带处空间。
[0011]本技术的有益效果至少包括以下之一；
[0012]1、通过设置的压缩风机和排气管使得抛光机构对实木地板进行抛光时产生的木屑和粉尘能够被风流带走从而由排气管进行排出，防止其漂浮在工作区域，或者积蓄在抛光机内部，影响加工精度。
[0013]2、通过增设的防尘结构大幅度降低抛光机构工作时，产生的木屑和粉尘从抛光机内部间隙中跑出的几率。
[0014]3、解决了现有针对木地板的抛光机在使用中易产生大量的粉尘，不利于加工区域的清洁，对作业者也产生一定的安全隐患的问题。
附图说明
[0015]图1为一种降低粉尘的实木地板抛光装置结构示意图；
[0016]图2为抛光机结构示意图；
[0017]图3为图2中A区域放大结构示意图；
[0018]图4为输送网带结构示意图；
[0019]图中标记为： 1为抛光机、2为第一支撑台、3为第二支撑台、4为实木地板、5为排气管、6为输送网带、7为压缩风机、8为限位板、9为毛刷、10为连接部、11为密封垫、12为网孔、13为凸出部。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护内容。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1至图4所示，一种降低粉尘的实木地板抛光装置包括第一支撑台2、抛光机1和第二支撑台3，抛光机1的进料端朝向第一支撑台2，抛光机1的出料端朝向第二支撑台3，抛光机1内设置有抛光机构，且实木地板4能从第一支撑台2经由抛光机1输送至第二支撑台3，其特征在于：抛光机1顶部设置有排气管5，抛光机1的侧面设置有压缩风机7，且压缩风机7能将压缩空气输送至抛光机1内，并由排气管5输出，抛光机1的进料端和出料端均设置有防尘结构。
[0023]这样设计的目的在于，通过设置的压缩风机和排气管使得抛光机构对实木地板进行抛光时产生的木屑和粉尘能够被风流带走从而由排气管进行排出，防止其漂浮在工作区域，或者积蓄在抛光机内部，影响加工精度。通过增设的防尘结构大幅度降低抛光机构工作时，产生的木屑和粉尘从抛光机内部间隙中跑出的几率，解决了现有针对木地板的抛光机在使用中易产生大量的粉尘，不利于加工区域的清洁，对作业者也产生一定的安全隐患的问题。
[0024]需要指出的是，本实施中所指的“降低粉尘”并不能降低实际加工时产生的粉尘，而是从环保的角度，通过阻止其从抛光机跑出，同时通过压缩空气输送，达到降低工作区域的粉尘的目的。
[0025]同时， 本实施例中改进点主要是基于对抛光时必然产生的粉尘提供一种处理的方式，并未对抛光机其他部件如抛光机构进行改进，且针对抛光机构和抛光机构如何工作
等均为现有技术。
[0026]本实施例中，抛光机1内设置有输送网带6，且输送网带6表面覆盖有网孔12，从压缩风机7输送的压缩空气能从网孔12穿过，输送网带6位于抛光机构的下方。
[0027]这样设计的目的在于，通过设置带有网孔的输送网带，较之不带有网孔的输送皮带更利于压缩空气穿过，从而带走抛光时产生的粉尘。
[0028]本实施例中，还公开了一种防尘结构的具体组成，其中防尘结构包括限位板8和毛刷9，限位板8分别设于抛光机1的进料端和出料端，且限位板8与输送网带6间存在供实木地板4穿过的间隙，毛刷9顶部通过连接部10分别与抛光机1的进料端开口顶部和出料端开口顶部连接，毛刷9底部与输送网带6表面接触。
[0029]这样设计的目的在于，通过设置的限位板能够对实木地板在竖直方向进行限位，防止其被压缩空气向上推动，同时也能降低粉尘从抛光机的进料端开口或者出料端开口逃逸，而设置的毛刷则是进一步降低粉尘的逃逸，并对实木地板表面的木屑或粉尘进行刷除。
[0030]本实施例中，防尘结构还包括密封垫11，且密封垫11填充在输送网带6与抛光机1的进料端开口和出料端开口的间隙中。
[0031]这样设计的目的在于，通过设置的密封垫能够填充抛光机进料端开口和出料端开口处大多数间隙，进一步降低粉尘从抛光机内部逃出。
[0032]本实施例中，抛光机1内设置有凸出部13，且位于输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低粉尘的实木地板抛光装置，包括第一支撑台（2）、抛光机（1）和第二支撑台（3），所述抛光机（1）的进料端朝向第一支撑台（2），抛光机（1）的出料端朝向第二支撑台（3），抛光机（1）内设置有抛光机构，且实木地板（4）能从第一支撑台（2）经由抛光机（1）输送至第二支撑台（3），其特征在于：所述抛光机（1）顶部设置有排气管（5），抛光机（1）的侧面设置有压缩风机（7），且压缩风机（7）能将压缩空气输送至抛光机（1）内，并由排气管（5）输出，抛光机（1）的进料端和出料端均设置有防尘结构。2.根据权利要求1所述的一种降低粉尘的实木地板抛光装置，其特征在于：所述抛光机（1）内设置有输送网带（6），且输送网带（6）表面覆盖有网孔（12），从所述压缩风机（7）输送的压缩空气能从网孔（12）穿过。3.根据权利要求2所述的一种降低粉尘的实木地板抛光装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛江浩，沈保明，沈珠安，
申请(专利权)人：陕西民都实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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