具有自动吸粉尘功能的黑板擦制造技术

本实用新型专利技术公开了具有自动吸粉尘功能的黑板擦，包括黑板擦手持盖，黑板擦手持盖的下端安装有用于擦拭黑板的海绵体，其中：黑板擦手持盖内设置有吸尘结构，吸尘结构包括吸粉管、储粉腔、流动通道、电机、风扇、出风口以及电池，吸粉管进口端开设在黑板擦手持盖下表面，围绕海绵体设置，吸粉管出口端与储粉腔下端连通，储粉腔上端与流动通道连接，流动通道内安装有风扇，风扇与电机连接，电池与电机连接，出风口开设在流动通道后端，电机能带动风扇转动，使空气从吸粉管进入，经储粉腔和流动通道后，从出风口流出。本实用新型专利技术结构简单使用，可以有效吸附黑板粉尘。以有效吸附黑板粉尘。以有效吸附黑板粉尘。

【技术实现步骤摘要】
具有自动吸粉尘功能的黑板擦


[0001]本技术属于教学设备的
，尤其涉及具有自动吸粉尘功能的黑板擦。

技术介绍

[0002]黑板擦是教学中常用的物品，由于粉笔价格低廉，使用方便，广泛应用在黑板板书上，难以使用其他物品替代。然而，粉笔在使用后，会有大量粉末，尤其是擦黑板时，粉尘纷飞，极大影响老师和学生的健康。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提及的问题，提供具有自动吸粉尘功能的黑板擦。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]具有自动吸粉尘功能的黑板擦，包括黑板擦手持盖，黑板擦手持盖的下端安装有用于擦拭黑板的海绵体，其中：黑板擦手持盖内设置有吸尘结构，吸尘结构包括吸粉管、储粉腔、流动通道、电机、风扇、出风口以及电池，吸粉管进口端开设在黑板擦手持盖下表面，围绕海绵体设置，吸粉管出口端与储粉腔下端连通，储粉腔上端与流动通道连接，流动通道内安装有风扇，风扇与电机连接，电池与电机连接，出风口开设在流动通道后端，电机能带动风扇转动，使空气从吸粉管进入，经储粉腔和流动通道后，从出风口流出。
[0006]本技术的进一步的优化方案为：
[0007]上述的储粉腔包括下储区以及上储通道，下储区和上储通道通过一阻隔板隔开，阻隔板后端与储粉腔侧壁之间具有间隙，下储区前端与吸粉管连接，上储通道后端与流动通道连接，进入下储区的含粉尘空气经阻隔板与储粉腔之间的间隙进入上储通道，使部分粉尘落在下储区堆积。
[0008]上述的上储通道为V形通道。
[0009]上述的上储通道与流动通道连接处安装有滤网，滤网能将粉尘阻挡，使其无法进入流动通道。
[0010]上述的海绵体内设置有压力传感板，压力传感板用于感应海绵体受到的压力，黑板擦手持盖内安装有惯性传感器，惯性传感器用于感应黑板擦的移动，黑板擦手持盖内安装有处理器，处理器分别与压力传感板和惯性传感器连接，并接收二者的信息，处理器还与电池以及电机连接，并从电池获得电力，控制电机运作。
[0011]上述的处理器为单片机。
[0012]上述的黑板擦手持盖上开设有电池盖，电池盖位置与电池位置相对应，打开电池盖，能将电池从黑板擦手持盖内取出。
[0013]上述的电池为干电池或锂电池。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、本技术通过在黑板擦中设置吸尘结构，可以在擦黑板时，直接吸收擦黑板
产生的粉尘。
[0016]2、本技术将储粉腔分为下储区以及上储通道，通过对储粉腔的设计，可以显著增加粉尘在储粉腔中的行程，进而使大量的粉尘落在下储区中，只有少部分进入上储通道，从而降低滤网工作压力。
[0017]3、本技术通过设置压力传感板和惯性传感器，使处理器可以控制电机运作，在使用黑板擦擦黑板时，电机能开启电机，使黑板擦吸附飞舞的灰尘。
附图说明
[0018]图1是本技术的外部结构示意图；
[0019]图2是图1的内部结构示意图；
[0020]图3是图1的后视图；
[0021]图4是图1的仰视图。
[0022]图中标记名称：黑板擦手持盖1、海绵体2、吸尘结构3、吸粉管31、储粉腔32、下储区32a、上储通道32b、阻隔板32c、流动通道33、电机34、风扇35、出风口36、电池37、滤网38、压力传感板4、惯性传感器5、处理器6、电池盖7。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。
[0024]本实施例的具有自动吸粉尘功能的黑板擦，包括黑板擦手持盖1，黑板擦手持盖1的下端安装有用于擦拭黑板的海绵体2，其中：黑板擦手持盖1内设置有吸尘结构3，吸尘结构3包括吸粉管31、储粉腔32、流动通道33、电机34、风扇35、出风口36以及电池37，吸粉管31进口端开设在黑板擦手持盖1下表面，围绕海绵体2设置，吸粉管31出口端与储粉腔32下端连通，储粉腔32上端与流动通道33连接，流动通道33内安装有风扇35，风扇35与电机34连接，电池37与电机34连接，出风口36开设在流动通道33后端，电机34能带动风扇35转动，使空气从吸粉管31进入，经储粉腔32和流动通道33后，从出风口36流出。
[0025]实施例中，储粉腔32包括下储区32a以及上储通道32b，下储区32a和上储通道32b通过一阻隔板32c隔开，阻隔板32c后端与储粉腔32侧壁之间具有间隙，下储区32a前端与吸粉管31连接，上储通道32b后端与流动通道33连接，进入下储区32a的含粉尘空气经阻隔板32c与储粉腔32之间的间隙进入上储通道32b，使部分粉尘落在下储区32a堆积。
[0026]实施例中，上储通道32b为V形通道。
[0027]实施例中，上储通道32b与流动通道33连接处安装有滤网38，滤网38能将粉尘阻挡，使其无法进入流动通道33。
[0028]实施例中，海绵体2内设置有压力传感板4，压力传感板4用于感应海绵体2受到的压力，黑板擦手持盖1内安装有惯性传感器5，惯性传感器5用于感应黑板擦的移动，黑板擦手持盖1内安装有处理器6，处理器6分别与压力传感板4和惯性传感器5连接，并接收二者的信息，处理器6还与电池37以及电机34连接，并从电池37获得电力，控制电机34运作。
[0029]实施例中，处理器6为单片机。
[0030]实施例中，黑板擦手持盖1上开设有电池盖7，电池盖7位置与电池37位置相对应，打开电池盖7，能将电池37从黑板擦手持盖1内取出。
[0031]实施例中，电池37为干电池或锂电池。
[0032]本技术的黑板擦在使用时，可以通过手动控制电机34开启，也可以通过处理器6自动控制。
[0033]本实施例以处理器6自动控制为例，讲解黑板擦的工作流程。由于黑板擦在不使用时，黑板擦放在桌子上，海绵体2与桌子接触，也会对压力传感板4产生压力，因此，只依靠压力传感板4是无法判断黑板擦是否在擦黑板的。本技术通过压力传感板4感应海绵体2受到压力的同时，通过惯性传感器5感应黑板擦是否在晃动，如果黑板擦的海绵体2不仅受到压力，还在晃动，则判定黑板擦在擦黑板，电机34运作，使黑板擦内形成气流，气流流动方向为吸粉管31、储粉腔32、流动通道33和出风口36，由于吸粉管31开口如图4所示，围绕海绵体2设置，因此，擦黑板产生的粉尘都会被吸入吸粉管31中，一部分直接沉淀在下储区32a中，一部分经上储通道32b后，被滤网38拦下，最终也会回落至下储区32a，被滤网38净化后的空气从流动通道33和出风口36流出，由此，黑板擦完成了对粉尘的吸收。下储区32a的侧面开设有一个可闭合的门，打开这个门，就能清理下储区32a内的粉尘。
[0034]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自动吸粉尘功能的黑板擦，包括黑板擦手持盖(1)，所述的黑板擦手持盖(1)的下端安装有用于擦拭黑板的海绵体(2)，其特征是：所述的黑板擦手持盖(1)内设置有吸尘结构(3)，所述的吸尘结构(3)包括吸粉管(31)、储粉腔(32)、流动通道(33)、电机(34)、风扇(35)、出风口(36)以及电池(37)，所述的吸粉管(31)进口端开设在黑板擦手持盖(1)下表面，围绕海绵体(2)设置，吸粉管(31)出口端与储粉腔(32)下端连通，储粉腔(32)上端与流动通道(33)连接，流动通道(33)内安装有风扇(35)，所述的风扇(35)与电机(34)连接，电池(37)与电机(34)连接，出风口(36)开设在流动通道(33)后端，电机(34)能带动风扇(35)转动，使空气从吸粉管(31)进入，经储粉腔(32)和流动通道(33)后，从出风口(36)流出。2.根据权利要求1所述的具有自动吸粉尘功能的黑板擦，其特征是：所述的储粉腔(32)包括下储区(32a)以及上储通道(32b)，所述的下储区(32a)和上储通道(32b)通过一阻隔板(32c)隔开，阻隔板(32c)后端与储粉腔(32)侧壁之间具有间隙，下储区(32a)前端与吸粉管(31)连接，上储通道(32b)后端与流动通道(33)连接，进入下储区(32a)的含粉尘空气经阻隔板(32c)与储粉腔(32)之间的间隙进入上储通道(32b)，使部分粉尘落在下储区...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宗耀，陈新烨，刘芳，罗文涛，
申请(专利权)人：孙宗耀，
类型：新型
国别省市：