本实用新型专利技术公开了一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括混凝土试验装置，混凝土试验装置包括底座和安装于底座上的试验容器，底座上对称设置有两组支撑板，支撑板的内侧固定有液压缸，液压缸上安装有压力表且动力输出端固定有L型拉板，试验容器的两侧对称开设有两组槽口，两组L型拉板分别滑动设置于槽口内，试验容器的内部形成有容纳槽，容纳槽内对称设置有两组压板，两组压板的外端固定有滑块且上方设置有固定块。本实用新型专利技术设计了一种专门用于对混凝土抗裂性进行试验的装置，该装置可以对混凝土的厚度进行调整并夹取，可以同时对混凝土的抗拉力、抗压力以及模拟自然环境的温度变化对混凝土的影响，提高试验数据的全面性和准确性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土早期抗裂性能试验装置
[0001]本技术涉及混凝土试验
，具体为一种混凝土早期抗裂性能试验装置。
技术介绍
[0002]混凝土抗裂性是指混凝土抵抗开裂的能力，混凝土的抗裂性能是一项综合性能，与抗拉强度、极限拉伸变形能力、抗拉弹性模量、自生体积变形、徐变、热学性能均有一定的关系，为了保证混凝土配比在实际使用过程中的合理性分析，通常会对混凝土进行抗裂性试验操作。
[0003]然而，现有的对于混凝土抗裂性试验的方式存在以下的问题：(1)现有的用于对混凝土抗裂性试验的试验项目较少，导致抗裂性的试验结果不准确，并且缺乏专门的用于对混凝土抗裂性进行试验的装置；(2)在抗裂性试验的过程中容易导致混凝土崩裂，导致试验的过程中产生灰尘。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土早期抗裂性能试验装置，解决了现有的用于对混凝土抗裂性试验的试验项目较少，导致抗裂性的试验结果不准确，并且缺乏专门的用于对混凝土抗裂性进行试验的装置，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括混凝土试验装置，所述混凝土试验装置包括底座和安装于底座上的试验容器，所述底座上对称设置有两组支撑板，所述支撑板的内侧固定有液压缸，所述液压缸上安装有压力表且动力输出端固定有L型拉板，所述试验容器的两侧对称开设有两组槽口，两组所述L型拉板分别滑动设置于槽口内，所述试验容器的内部形成有容纳槽，所述容纳槽内对称设置有两组压板，两组所述压板的外端固定有滑块且上方设置有固定块，所述L型拉板的内侧开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑槽的上方安装有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端与滑块固定连接，所述固定块固定于L型拉板的内壁上且与压板之间螺纹穿插有螺栓，所述容纳槽的开口处还设置有防尘罩，所述防尘罩的内壁均匀安装有若干组发热灯管且中部安装有抽气口，所述抽气口的外端连接有抽尘管，所述抽尘管的末端连接有抽风机，所述抽风机的出风口设置有储尘袋，所述除尘袋内置于底座上。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述L型拉板的上表面和压板的下表面均呈倾斜状均匀固定有若干组防滑齿。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述压板的上表面固定有对接管，所述螺栓的下端活动穿插于对接管内。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，两组所述L型拉板的内端相接触，所述L型拉板的内端长度大于压板的长度。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述防尘罩呈半球面结构且采用钢化玻璃
材料，所述防尘罩的边缘与容纳槽的开口外沿相接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本方案设计了一种专门用于对混凝土抗裂性进行试验的装置，该装置可以对混凝土的厚度进行调整并夹取，可以同时对混凝土的抗拉力、抗压力以及模拟自然环境的温度变化对混凝土的影响，提高试验数据的全面性和准确性。
[0012]2.本方案在试验装置的顶部设计有防尘外罩，可以通过防尘外罩对试验过程中产生的灰尘进行抽纳，保证试验装置在试验过程中的准确性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术所述压板结构图。
[0015]图中:1、底座；2、试验容器；3、液压缸；4、压力表；5、L型拉板；6、槽口；7、容纳槽；8、压板；9、滑块；10、固定块；11、滑槽；12、电动推杆；13、螺栓；14、防尘罩；15、发热灯管；16、抽气口；17、抽尘管；18、抽风机；19、储尘袋；20、防滑齿；21、对接管；22、支撑板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括混凝土试验装置，混凝土试验装置包括底座1和安装于底座1上的试验容器2，底座1上对称设置有两组支撑板22，支撑板22的内侧固定有液压缸3，液压缸3上安装有压力表4且动力输出端固定有L型拉板5，试验容器2的两侧对称开设有两组槽口6，两组L型拉板5分别滑动设置于槽口6内，试验容器2的内部形成有容纳槽7，容纳槽7内对称设置有两组压板8，两组压板8的外端固定有滑块9且上方设置有固定块10，L型拉板5的内侧开设有配合滑块9使用的滑槽11，滑槽11的上方安装有电动推杆12，电动推杆12的动力输出端与滑块9固定连接，固定块10固定于L型拉板5的内壁上且与压板8之间螺纹穿插有螺栓13，容纳槽7的开口处还设置有防尘罩14，防尘罩14的内壁均匀安装有若干组发热灯管15且中部安装有抽气口16，抽气口16的外端连接有抽尘管17，抽尘管17的末端连接有抽风机18，抽风机18的出风口设置有储尘袋19，储尘袋19内置于底座1上。
[0018]进一步改进地，如图1所示：L型拉板5的上表面和压板8的下表面均呈倾斜状均匀固定有若干组防滑齿20，可以达到防滑的目的。
[0019]进一步改进地，如图2所示：压板8的上表面固定有对接管21，螺栓13的下端活动穿插于对接管21内，便于螺栓13对压板8的位置进行调节。
[0020]进一步改进地，如图1所示：两组L型拉板5的内端相接触，L型拉板5的内端长度大于压板8的长度，这样的设计方式便于在混凝土块成型前将底部进行密封。
[0021]具体地，防尘罩14呈半球面结构且采用钢化玻璃材料，防尘罩14的边缘与容纳槽7的开口外沿相接触，通过防尘罩14可以对试验过程中的灰尘进行防护，避免灰尘的外漏。
[0022]在使用时：本技术当需要对混凝土进行试验时，按照实际的混凝土成分比例将混凝土液体置于容纳槽7，可以根据需要调节混凝土块的厚度，然后待混凝土块自然干燥，干燥后进行试验处理，当需要对混凝土块的抗拉力进行检测时，通过拧紧螺栓13使得压板8向下移动并与混凝土块的表面密切接触，然后通过液压缸3对混凝土块进行拉力测试，当需要对混凝土块进行压力检测时，将螺栓13去除，然后通过电动推杆12进行下压测试，当需要对混凝土块的温度影响测试时，可以通过发热灯管15进行照射，观测混凝土块的变化，此外在实验的过程中可以通过抽风机18对防尘罩14的灰尘进行抽取并收纳至储尘袋19内。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土早期抗裂性能试验装置，包括混凝土试验装置，其特征在于：所述混凝土试验装置包括底座(1)和安装于底座(1)上的试验容器(2)，所述底座(1)上对称设置有两组支撑板(22)，所述支撑板(22)的内侧固定有液压缸(3)，所述液压缸(3)上安装有压力表(4)且动力输出端固定有L型拉板(5)，所述试验容器(2)的两侧对称开设有两组槽口(6)，两组所述L型拉板(5)分别滑动设置于槽口(6)内，所述试验容器(2)的内部形成有容纳槽(7)，所述容纳槽(7)内对称设置有两组压板(8)，两组所述压板(8)的外端固定有滑块(9)且上方设置有固定块(10)，所述L型拉板(5)的内侧开设有配合滑块(9)使用的滑槽(11)，所述滑槽(11)的上方安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的动力输出端与滑块(9)固定连接，所述固定块(10)固定于L型拉板(5)的内壁上且与压板(8)之间螺纹穿插有螺栓(13)，所述容纳槽(7)的开口处还设置有防尘罩(14)，所述防尘罩(14)的内壁均匀安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉飞，刘洋洋，鲍雪迪，赵海刚，毛伟，方昌骏，王灿灿，郑学科，尹仕坤，张春智，
申请(专利权)人：云南建投第七建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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