一种卧式脱泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及离心脱泡技术领域，特别涉及一种卧式脱泡机，包括机体，该机体的内部设置有水平可转动的圆盘，圆盘通过驱动机构带动旋转，驱动机构设置在机体上；机体的顶部设置有开口，该开口的一侧设置有可转动的密封盖；圆盘的上端面沿圆周方向均布设置有若干个尼龙套筒，尼龙套筒的轴线沿着圆盘的径向，尼龙套筒用于套住带有胶黏剂的试剂管。以此提高了胶黏剂的脱泡效率，满足生产需求；同时，结构简单，便于拆卸更换；通过尼龙套筒的使用降低了生产成本和维修成本。生产成本和维修成本。生产成本和维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式脱泡机


[0001]本技术涉及离心脱泡
，特别涉及一种卧式脱泡机。

技术介绍

[0002]胶粘剂指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的物质。电子胶粘剂是胶粘剂的细分产品，主要用于电子电器元器件的粘接、密封、灌封、涂覆、结构粘接、共行覆膜和SMT贴片。电子胶粘剂产品类型较多，包括EVA热熔胶、有机硅胶、环氧胶、UV胶、PUR胶、导电胶、瞬干胶、聚氨酯型粘合剂、厌氧胶等。其中，硅胶、EVA热熔胶、PUR胶产量最多，其他电子胶粘剂产品产量相对较少。
[0003]目前的脱泡机采用在托板上设置有若干个套筒，将盛装有胶黏剂的试剂管放置套筒内，托板转动安装在承托盘上，然后承托盘旋转带动试剂管进行离心脱泡，一方面对于托板、承托盘的加工技术要求高，从而造成生产成本提高；另一方面，脱泡的试剂量不能满足在重量上的生产需求，因此，需要研发一种脱泡机解决目前面临的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本技术提供了一种卧式脱泡机，能够提高生产效率，满足生产要求，还能够降低制造成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种卧式脱泡机，其包括：机体，所述机体的内部设置有水平可转动的圆盘，所述圆盘通过驱动机构带动旋转，所述驱动机构设置在所述机体上；所述机体的顶部设置有开口，所述开口的一侧设置有可转动的密封盖；
[0006]所述圆盘的上端面沿圆周方向均布设置有若干个尼龙套筒，所述尼龙套筒的轴线沿着所述圆盘的径向，所述尼龙套筒用于套住带有胶黏剂的试剂管。
[0007]进一步地，所述机体包括机壳和底座，所述机壳通过螺栓固定在所述底座上。
[0008]进一步地，所述驱动机构包括固定在所述底座上的支撑座，所述支撑座的内部设置有竖直方向的主轴；所述主轴的下部可转动地设置在所述底座的中间，所述主轴的上部穿过所述支撑座，所述支撑座与主轴之间转动配合，所述圆盘固定在所述主轴的顶端，所述主轴通过传动机构带动旋转。
[0009]进一步地，所述传动机构包括通过皮带进行传动的从动带轮和主动带轮，所述从动带轮同轴固定在所述主轴上，所述主动带轮通过电机进行驱动，所述电机固定在所述机壳上；所述从动带轮位于所述支撑座的内部，所述电机位于所述机壳的外部。
[0010]进一步地，所述传动机构还包括固定在所述机壳上的保护罩，所述保护罩用于密封罩住所述电机和主动带轮。
[0011]进一步地，所述尼龙套筒通过若干个U型螺栓固定在所述圆盘上。
[0012]进一步地，所述卧式脱泡机还包括控制箱，所述控制箱用于控制脱泡的整个过程。
[0013]进一步地，所述圆盘从里向外依次包括水平部和安装部，所述尼龙套筒固定在所述安装部上。
[0014]进一步地，所述安装部与水平部在轴向截面上的夹角为β，β的数值区间为(175
°
，180
°
]。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：提高了胶黏剂的脱泡处理量，满足生产需求；同时，结构简单，便于拆卸更换；通过尼龙套筒的设置，不需要现有采用托板，降低了生产成本和维修成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]其中：1、机体；2、密封盖；3、圆盘；4、驱动机构；5、尼龙套筒；6、U型螺栓；7、控制箱；11、机壳；12、底座；41、主轴；42、从动带轮；43、支撑座；44、电机；45、主动带轮；46、保护罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1，本技术提供了一种卧式脱泡机，机体1，机体1的内部设置有水平可转动的圆盘3，圆盘3通过驱动机构4带动旋转，驱动机构4设置在机体1上；机体1的顶部设置有开口，该开口的一侧设置有可转动的密封盖2；这里的密封盖2用于密封盖住开口。其中，圆盘3的上端面沿圆周方向均布设置有若干个尼龙套筒5，该尼龙套筒5的轴线沿着圆盘3的径向，这里的尼龙套筒5用于套住带有胶黏剂的试剂管。
[0021]作为本技术的一个实施例，机体1包括机壳11和底座12，机壳11通过螺栓固定在底座12上，便于拆卸和安装。
[0022]作为本技术的一个实施例，驱动机构4包括固定在底座12上的支撑座43，支撑座43的内部设置有竖直方向的主轴41；主轴41的下部可转动地设置在底座12的中间，主轴41的上部穿过支撑座43，支撑座43与主轴41之间转动配合，圆盘3固定在主轴41的顶端，主轴41通过传动机构带动旋转。这里的主轴41与支撑座43和底座12之间可以设置有轴承，优选为配对轴承。
[0023]优选地，上述传动机构包括通过皮带进行传动的从动带轮42和主动带轮45，从动带轮42同轴固定在主轴41上，主动带轮45通过电机44进行驱动，电机44固定在机壳11上；从动带轮42位于支撑座43的内部，电机44位于机壳11的外部。很显然，这里的支撑座43和机壳11均设置有缺口，便于皮带运动时不受干涉。
[0024]优选地，上述传动机构还包括固定在机壳11上的保护罩46，保护罩46能够密封罩住电机44和主动带轮45，进一步保证人机安全。
[0025]作为本技术的一个实施例，尼龙套筒5通过若干个U型螺栓6固定在圆盘3上。
[0026]作为本技术的一个实施例，上述任意一种卧式脱泡机还包括控制箱7，该控制箱7用于控制脱泡的整个过程。
[0027]作为本技术的一个实施例，圆盘3从里向外依次包括水平部和安装部，而尼龙
套筒5固定在所述安装部上。
[0028]优选地，安装部与水平部在轴向截面上的夹角为β，β的数值区间为(175
°
，180
°
]。
[0029]本技术的组装过程是，先安装主轴41和从动带轮42，再将皮带套在从动带轮42上，然后盖上支撑座43，圆盘3固定在主轴41顶端，此时，尼龙套通5安装在圆盘3上，接着盖上机壳11，主动带轮45固定在电机44的输出上，电机44固定在机壳11上，然后安装保护罩46，最后相应的控制线路与控制箱7连接。
[0030]使用时，将试剂管套在尼龙套筒5内，盖上密封盖2，控制电机44带动主动带轮45转动，主动带轮45通过皮带带动从动带轮42转动，从动带轮42带动主轴41转动，主轴41带动圆盘3转动，圆盘3带动尼龙套筒5内的试剂管进行脱泡。当运行达到预设时间时，设备停止运行，由工人将试剂管取出，然后重复上述使用过程。
[0031]本技术可用其他的不违背本技术的精神或主要特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式脱泡机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的内部设置有水平可转动的圆盘(3)，所述圆盘(3)通过驱动机构(4)带动旋转，所述驱动机构(4)设置在所述机体(1)上；所述机体(1)的顶部设置有开口，所述开口的一侧设置有可转动的密封盖(2)；所述圆盘(3)的上端面沿圆周方向均布设置有若干个尼龙套筒(5)，所述尼龙套筒(5)的轴线沿着所述圆盘(3)的径向，所述尼龙套筒(5)用于套住带有胶黏剂的试剂管。2.根据权利要求1所述的卧式脱泡机，其特征在于，所述机体(1)包括机壳(11)和底座(12)，所述机壳(11)通过螺栓固定在所述底座(12)上。3.根据权利要求2所述的卧式脱泡机，其特征在于，所述驱动机构(4)包括固定在所述底座(12)上的支撑座(43)，所述支撑座(43)的内部设置有竖直方向的主轴(41)；所述主轴(41)的下部可转动地设置在所述底座(12)的中间，所述主轴(41)的上部穿过所述支撑座(43)，所述支撑座(43)与主轴(41)之间转动配合，所述圆盘(3)固定在所述主轴(41)的顶端，所述主轴(41)通过传动机构带动旋转。4.根据权利要求3所述的卧式脱泡机，其特征在于，所述传动机构包括通过皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭东，
申请(专利权)人：长盈新材料烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：