一种立式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式止回阀，具体涉及止回阀领域，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有进水口，所述固定板的内部远离穿插槽的一侧均匀开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁固定安装有杆套，所述杆套的一端插设有连接杆，所述杆套的内壁固定安装有压缩弹簧。本实用新型专利技术进行使用时具有过滤的效果，防止水锈随着水流一起流出，当该装置正常使用时，首先水流会从进水口进入，然后冲向出水口，在这过程中，水压较大会将冲压板向出水口的方向挤压，从而会使冲压板在滑槽的内壁滑动，然后穿孔会露出，水流穿过穿孔经过滑槽的内壁流向固定板，使挡板经过上层滤网被水压冲挤，这时挡板会从穿插槽被退到伸缩槽内部，然后水会经过滤网的双层过滤流出。过滤流出。过滤流出。

【技术实现步骤摘要】
一种立式止回阀


[0001]本技术涉及止回阀
，更具体地说，本技术涉及一种立式止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀，阀瓣运动方式分为升降式和旋启式，升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。
[0003]但是在实际使用时，现有的立式止回阀在使用过程中大多不能自动对流水进行过滤，只能开阀放水，由于阀类装置使用年限都较长，可能会在阀体内壁产生水锈，腐蚀物，因此水流在输送时不进行过滤可能会导致水源不干净。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种立式止回阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式止回阀，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有进水口，所述壳体下表面固定安装有出水口，所述进水口的内壁设有冲压板，所述冲压板的外表面中心处固定安装有凸块，所述凸块的外表面套设有强力弹簧，所述强力弹簧的一端固定安装有固定板，所述冲压板的外表面两侧对称开设有穿孔，所述进水口的内壁两侧对称开设有滑槽，所述固定板的外表面上下对称均固定安装有滤网，所述固定板的内部均匀开设有穿插槽，所述穿插槽的内部插设有挡板，所述固定板的内部远离穿插槽的一侧均匀开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁固定安装有杆套，所述杆套的一端插设有连接杆，所述杆套的内壁固定安装有压缩弹簧。
[0006]为了防止水压过大，损坏装置，并且防止倒灌，所述进水口的内壁两侧对称开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，且滑块的一端贯穿滑轨的内部延伸至冲压板的外表面。
[0007]为了使固定板便于安装，并且保证稳定性，所述固定板的外表面固定安装有防滑垫，所述防滑垫的外表面与壳体的内壁固定连接。
[0008]为了便于水流冲向进水口时具有稳定性，不会导致冲压板被冲毁，所述冲压板的外表面与滑槽的内壁紧密贴合，所述冲压板通过强力弹簧活动于固定板的上表面。
[0009]为了保证水流正常流出，所述滑槽的剖面为上窄下宽形，所述穿孔的开口处与滑槽的内壁紧密贴合。
[0010]为了能够使水冲向挡板时，使挡板进行移动，所述挡板的侧视剖面为梯形，且挡板的上表面与滤网的内壁紧密贴合。
[0011]为了保证挡板具有活动空间，并且能够自动恢复，所述挡板的外表面与伸缩槽的内壁滑动连接，所述连接杆的一端与挡板的外表面固定连接，所述连接杆的另一端与压缩弹簧的顶端固定连接，且穿插槽、挡板和伸缩槽均设有三个。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置冲压板和固定板，可以在该装置进行使用时具有过滤的效果，防止水锈随着水流一起流出，当该装置正常使用时，首先水流会从进水口进入，然后冲向出水口，在这过程中，水压较大会将冲压板向出水口的方向挤压，从而会使冲压板在滑槽的内壁滑动，然后穿孔会露出，水流穿过穿孔经过滑槽的内壁流向固定板，使挡板经过上层滤网被水压冲挤，这时挡板会从穿插槽被退到伸缩槽内部，然后水会经过滤网的双层过滤流出。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置滑轨和滑块，可以防止水流倒灌，以及装置被水压冲坏，为了防止水压较大冲坏装置，安装滑块，当冲压板在向前移动时，会有滑块在滑轨内壁滑动，最大化的牵扯冲压板，防止冲压板从滑槽被冲出，堵塞壳体无法使用，同时复原时，滑块会顶在滑轨内壁的另一端，防止强力弹簧回弹性较大，弹出冲压板，并且防止水流倒灌。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的正视剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0019]附图标记为：1、壳体；2、进水口；3、出水口；4、冲压板；5、凸块；6、强力弹簧；7、固定板；8、穿孔；9、滑槽；10、防滑垫；11、滤网；12、穿插槽；13、挡板；14、伸缩槽；15、杆套；16、连接杆；17、压缩弹簧；18、滑轨；19、滑块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如附图1
‑
4所示的一种立式止回阀，包括壳体1，壳体1的上表面固定连接有进水口2，壳体1下表面固定安装有出水口3，进水口2的内壁设有冲压板4，冲压板4的外表面中心处固定安装有凸块5，凸块5的外表面套设有强力弹簧6，强力弹簧6的一端固定安装有固定板7，冲压板4的外表面两侧对称开设有穿孔8，进水口2的内壁两侧对称开设有滑槽9，固定板7的外表面上下对称均固定安装有滤网11，固定板7的内部均匀开设有穿插槽12，穿插槽12的内部插设有挡板13，固定板7的内部远离穿插槽12的一侧均匀开设有伸缩槽14，伸缩槽14的内壁固定安装有杆套15，杆套15的一端插设有连接杆16，杆套15的内壁固定安装有压缩弹簧17。
[0022]其中，如附图2所示，进水口2的内壁两侧对称开设有滑轨18，滑轨18的内部滑动连接有滑块19，且滑块19的一端贯穿滑轨18的内部延伸至冲压板4的外表面。
[0023]其中，如附图2和附图3所示，固定板7的外表面固定安装有防滑垫10，防滑垫10的外表面与壳体1的内壁固定连接。
[0024]其中，如附图2所示，冲压板4的外表面与滑槽9的内壁紧密贴合，冲压板4通过强力弹簧6活动于固定板7的上表面。
[0025]其中，如附图2所示，滑槽9的剖面为上窄下宽形，穿孔8的开口处与滑槽9的内壁紧
密贴合。
[0026]其中如附图2和附图4所示，挡板13的侧视剖面为梯形，且挡板13的上表面与滤网11的内壁紧密贴合。
[0027]其中，如附图3所示，挡板13的外表面与伸缩槽14的内壁滑动连接，连接杆16的一端与挡板13的外表面固定连接，连接杆16的另一端与压缩弹簧17的顶端固定连接，且穿插槽12、挡板13和伸缩槽14均设有三个。
[0028]本技术工作原理：当该装置正常使用时，首先水流会从进水口2进入，然后冲向出水口3，在这过程中，水压较大会将冲压板4向出水口3的方向挤压，从而会使冲压板4在滑槽9的内壁滑动，然后穿孔8会露出，水流穿过穿孔8经过滑槽9的内壁流向固定板7，使挡板13经过上层滤网11被水压冲挤，这时挡板13会从穿插槽12被退到伸缩槽14内部，然后水会经过滤网11的双层过滤流出，当水停止流动时，连接杆16在杆套15内部会经过压缩弹簧17回弹，从而时挡板13重新插进两个滤网11之间，接着冲压板4会在强力弹簧6的弹性作用下恢复到滑槽9的内壁顶端，为了防止水压较大冲坏装置，安装滑块19，当冲压板4在向前移动时，会有滑块19在滑轨18内壁滑动，最大化的牵扯冲压板4，防止冲压板4从滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式止回阀，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上表面固定连接有进水口（2），所述壳体（1）下表面固定安装有出水口（3），所述进水口（2）的内壁设有冲压板（4），所述冲压板（4）的外表面中心处固定安装有凸块（5），所述凸块（5）的外表面套设有强力弹簧（6），所述强力弹簧（6）的一端固定安装有固定板（7），所述冲压板（4）的外表面两侧对称开设有穿孔（8），所述进水口（2）的内壁两侧对称开设有滑槽（9），所述固定板（7）的外表面上下对称均固定安装有滤网（11），所述固定板（7）的内部均匀开设有穿插槽（12），所述穿插槽（12）的内部插设有挡板（13），所述固定板（7）的内部远离穿插槽（12）的一侧均匀开设有伸缩槽（14），所述伸缩槽（14）的内壁固定安装有杆套（15），所述杆套（15）的一端插设有连接杆（16），所述杆套（15）的内壁固定安装有压缩弹簧（17）。2.根据权利要求1所述的一种立式止回阀，其特征在于：所述进水口（2）的内壁两侧对称开设有滑轨（18），所述滑轨（18）的内部滑动连接有滑块（19），且滑块（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周后亮，徐同昆，晏智学，包凤，
申请(专利权)人：浙江乔帝斯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：