一种耐腐蚀组装建筑模板制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐腐蚀组装建筑模板，属于建筑配件技术领域，该耐腐蚀组装建筑模板，包括模板本体和框板，模板本体和安装在模板本体中用于隔绝混凝土与模板本体的可拆卸件，模板本体包括固定在模板本体的两侧边缘的框板和设置在两侧框板之间的筋板，可拆卸件的边缘设置有与回勾适配的框槽，通过设置多弧离子镀层、微弧氧化陶瓷层和氧化耐磨层的配合使用，可对模板本体提供耐腐蚀保护，这样模板本体的使用寿命更长，解决了模板本体在使用时，因缺乏耐腐蚀保护，使得在使用的过程中，容易被外界环境腐蚀损坏，从而导致模板本体出现使用寿命较短的问题，大大延长了模板本体的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀组装建筑模板


[0001]本技术属于建筑配件
，具体涉及一种耐腐蚀组装建筑模板。

技术介绍

[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，且在现有生产过程中存在以下缺陷：
[0003]1.现有的传统建筑模板都是使用木模板或者钢木模板制作而成；木模板有不防火、易腐烂、不耐用的缺点，而钢质模板较笨重，造价较高，易生锈。
[0004]2.目前建筑模板结构较复杂，零件较多，焊点也较多，焊接点直接作用在面板上，成型的模板有较大变形，需要校正，生产效率较低，由于是众多部件焊接组成，整体性不好，容易摔坏或砸坏，周转次数较低，加工成本和使用成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀组装建筑模板，旨在解决现有技术中现有的目前建筑模板结构较复杂，零件较多，焊点也较多，焊接点直接作用在面板上，成型的模板有较大变形，需要校正，生产效率较低，由于是众多部件焊接组成，整体性不好，容易摔坏或砸坏，周转次数较低，加工成本和使用成本较高问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀组装建筑模板，包括模板本体和框板，模板本体和安装在模板本体中用于隔绝混凝土与模板本体的可拆卸件，模板本体包括固定在模板本体的两侧边缘的框板和设置在两侧框板之间的筋板，筋板与框板以及模板本体一体成型，模板本体两侧的框板内侧设置有与框板平行的回勾，回勾与框板之间具有与可拆卸件边缘连接的勾槽，可拆卸件的边缘设置有与回勾适配的框槽，可拆卸件的上端与筋板对应位置上设置有与筋板适配的筋槽，模板本体可保持整个浇铸的刚度，防止混凝土发生变形，而聚丙烯材质所制的可拆卸件可避免混凝土与模板本体直接接触，腐蚀模板本体，利用筋板分隔模板本体内部的空间，借助筋板提供承受力，防止混凝土体积过大带来的流动力过大挤压模板本体变形，回勾与框板之间的勾槽对可拆卸件的边缘嵌合固定，且框槽与回勾配合，筋槽与筋板配合，从而保持可拆卸件与模板本体以及筋板高度贴合，避免模板直接与混凝土接触。
[0007]作为本技术一种优选的，模板本体的表面包裹有耐腐蚀层，耐腐蚀层包括氧化耐磨层，模板本体采用材质所制，可拆卸件采用聚丙烯材质所制。
[0008]作为本技术一种优选的，框板的侧壁上开设有用于连接沉头螺栓的贯穿式的固定螺栓孔，固定螺栓孔的上端配合膨胀螺栓。
[0009]作为本技术一种优选的，可拆卸件的边缘侧壁上开设有与固定螺栓孔对应的限位孔，限位孔的上端边缘固定安装有限位片。
[0010]作为本技术一种优选的，氧化耐磨层的外圈表面包裹有微弧氧化陶瓷层，微
弧氧化陶瓷层外圈的表面包裹有多弧离子镀层。
[0011]作为本技术一种优选的，氧化耐磨层、微弧氧化陶瓷层和多弧离子镀层的厚度均相同，氧化耐磨层的内圈表面与模板本体的表面相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、模板本体可保持整个浇铸的刚度，防止混凝土发生变形，而聚丙烯材质所制的可拆卸件可避免混凝土与所述模板本体直接接触，腐蚀模板本体，利用筋板分隔模板本体内部的空间，借助筋板提供承受力，防止混凝土体积过大带来的流动力过大挤压模板本体变形，回勾与所述框板之间的勾槽对可拆卸件的边缘嵌合固定，且框槽与回勾配合，筋槽与筋板配合，从而保持可拆卸件与所述模板本体以及筋板高度贴合，避免模板直接与混凝土接触。
[0014]2、通过设置多弧离子镀层、微弧氧化陶瓷层和氧化耐磨层的配合使用，可对模板本体提供耐腐蚀保护，这样模板本体的使用寿命更长，解决了模板本体在使用时，因缺乏耐腐蚀保护，使得在使用的过程中，容易被外界环境腐蚀损坏，从而导致模板本体出现使用寿命较短的问题，大大延长了模板本体的使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并所述构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中可拆卸件与限位孔结构示意图；
[0018]图3为本技术中回勾和勾槽的结构示意图；
[0019]图4为本技术中的模板本体侧视剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术中的耐腐蚀层结构示意图。
[0021]图中：1、模板本体；101、回勾；102、勾槽；2、框板；3、筋板；4、可拆卸件；401、框槽；402、筋槽；5、固定螺栓孔；6、限位孔；7、耐腐蚀层；8、氧化耐磨层；9、微弧氧化陶瓷层；10、多弧离子镀层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种耐腐蚀组装建筑模板，包括模板本体1和框板2，模板本体1和安装在模板本体1中用于隔绝混凝土与模板本体1的可拆卸件4，模板本体1包括固定在模板本体1的两侧边缘的框板2和设置在两侧框板2之间的筋板3，筋板3与框板2以及模板本体1一体成型，模板本体1两侧的框板2内侧设置有与框板2平行的回勾101，回勾101与框板2之间具有与可拆卸件4边缘连接的勾槽102，可拆卸件4的边缘设置有与回勾101适配的框槽401，可拆卸件4的上端与筋板3对应位置上设置有与筋板3适配的筋槽402，通过设置多弧离子镀层10、微弧氧化陶瓷层9和氧化耐磨层8的配合使用，可对模板本体1提供耐腐蚀保护，这样模板本体1的使用寿命更长，解决了模板本体1在使用时，因缺乏耐腐蚀保护，使得在使用的过程中，容易被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀组装建筑模板，其特征在于：包括模板本体（1）、框板（2），和安装在模板本体（1）中用于隔绝混凝土与模板本体（1）的可拆卸件（4）；所述模板本体（1）包括固定在模板本体（1）的两侧边缘的框板（2）和设置在两侧框板（2）之间的筋板（3），所述筋板（3）与框板（2）以及模板本体（1）一体成型，所述模板本体（1）两侧的框板（2）内侧设置有与框板（2）平行的回勾（101），所述回勾（101）与框板（2）之间具有与可拆卸件（4）边缘连接的勾槽（102），所述可拆卸件（4）的边缘设置有与回勾（101）适配的框槽（401），所述可拆卸件（4）的上端与筋板（3）对应位置上设置有与筋板（3）适配的筋槽（402）。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀组装建筑模板，其特征在于：所述模板本体（1）的表面包裹有耐腐蚀层（7），所述耐腐蚀层（7）包括氧化耐磨层（8），所述可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞树贵，
申请(专利权)人：沭阳县金森源木业有限公司，
类型：新型
国别省市：