一种润滑油生产用调和罐制造技术

技术编号:31126623 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-01 20:15
本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产用调和罐,包括底座、支撑组件、搅拌组件以及驱动组件:所述底座顶部设有罐体,罐体顶部设有开口,罐体底部通过提高调和罐稳定性的支撑组件与所述底座顶部中心位置处连接,罐体顶部与罐盖底部连接,罐盖顶部两侧与电动伸缩杆输出端连接,本实用新型专利技术能够对润滑油进行充分的混合,提高了润滑油的混合效果,在搅拌叶片内部设有第二电热丝,第二电热丝能够在搅拌润滑油的过程中同时进行加热,提高了对调和罐的加热效果,设置在罐体两侧的第一电热丝能够进一步提高加热效果,缩短了润滑油的加热时间,提高了调和罐的工作效率,能够有效满足工作人员的使用需求。用需求。用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用调和罐


[0001]本技术涉及润滑油加工
,具体是一种润滑油生产用调和罐。

技术介绍

[0002]减震油,亦称“减震器油”,注于飞机、坦克、汽车等的减震器中,以减轻其上下颠动的液体;减震油须性质安定,不含杂质、水分,应有适当的粘度和良好的低温流动性,若粘度过大或低温流动性差时,在冬季会使减震作用减弱。
[0003]在公告号为CN213050298U的技术中公开了一种润滑油调和罐,通过设置搅拌装置,有利于充分搅拌物料,使基础油与添加剂混合均匀,当需要对罐体靠近底部的位置进行搅拌时,驱动电机顺时针转动,带动连接套筒转动,连接套筒与转动杆螺纹连接,使得转动杆可以逐渐从连接套筒内向下移动,带动固定套与伸缩搅拌杆向下移动,便于对不同深度的物料搅拌,提高了装置的实用性,在伸缩搅拌杆外表面设置加热电丝,可以在对物料进行搅拌时,基础油与添加剂受热有利于快速融合,提高了调和效果。
[0004]但是该装置对调和罐的加热效果不够理想,延长了润滑油加热的时间,同时对润滑油的混合效果不够理想,降低了调和罐的工作效率,无法满足工作人员的使用需求。
[0005]因此,我们提出一种润滑油生产用调和罐用以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种润滑油生产用调和罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种润滑油生产用调和罐,包括底座、支撑组件、搅拌组件以及驱动组件:
[0009]所述底座顶部设有罐体,罐体顶部设有开口,罐体底部通过提高调和罐稳定性的支撑组件与所述底座顶部中心位置处连接,罐体顶部与罐盖底部连接,罐盖顶部两侧与电动伸缩杆输出端连接,电动伸缩杆顶部与顶板底部连接,顶板底部两侧与立柱顶部连接,立柱底部与所述底座顶部两侧连接,罐盖两侧与对应设置的连杆一端连接,连杆远离罐盖一端与立柱内侧滑动连接;
[0010]罐体内部设有可升温的搅拌组件,所述搅拌组件包括设置在罐体内部的搅拌杆,搅拌杆顶部贯穿罐盖与提供动力的驱动组件连接,搅拌杆位于罐体内部两侧等距设有若干连接块,连接块远离搅拌杆一端与搅拌叶片连接,搅拌叶片内部设有用于加热的第二电热丝,罐体底部与出料管顶部连通,出料管底部延伸至罐体下方。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述支撑组件包括支撑腿,支撑腿顶部与所述罐体底部四角连接,支撑腿底部与所述底座顶部连接。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述立柱内侧顶部对应开设有滑腔,滑腔内部滑动设有滑块,滑块相互靠近一侧与所述连杆远离所述罐盖一端连接。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述驱动组件包括设置在所述罐盖顶部中心位置
处的驱动电机,驱动电机输出端与所述搅拌杆顶部连接,驱动电机外壁设有消音壳,消音壳设置在所述罐盖顶部中心位置处。
[0014]作为本技术进一步的方案:所述底座两侧对应设有用于加热的第一电热丝。
[0015]作为本技术进一步的方案:所述罐体内壁底部两侧对应设有便于引流的导流块。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述罐体底部中心位置处开设有出料口,出料口底部与所述出料管顶部连通,所述出料管外壁设有控制润滑油流动速度的电磁阀门。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本技术使用时,工作人员启动驱动电机,驱动电机带动搅拌杆进行转动,搅拌杆两侧通过连接块带动搅拌叶片对润滑油进行充分的混合,提高了润滑油的混合效果,在搅拌叶片内部设有第二电热丝,第二电热丝能够在搅拌润滑油的过程中同时进行加热,提高了对调和罐的加热效果,设置在罐体两侧的第一电热丝能够进一步提高加热效果,缩短了润滑油的加热时间,提高了调和罐的工作效率,能够有效满足工作人员的使用需求。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维图。
[0020]图2为本技术中底座的三维图。
[0021]图3为本技术的结构示意图。
[0022]图4为本技术中罐体的结构示意图。
[0023]其中:1

底座;2

立柱;201

滑腔;202

滑块;3

顶板;301

电动伸缩杆;4

罐体;401

第一电热丝;402

出料口;5

罐盖;501

连杆;6

驱动电机;601

消音壳;7

搅拌杆;701

连接块;8

搅拌叶片;801

第二电热丝;9

导流块;10

出料管;100

电磁阀门;11

支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术实施例中,一种润滑油生产用调和罐,包括底座1、支撑组件、搅拌组件以及驱动组件:
[0026]所述底座1顶部设有罐体4,罐体4顶部设有开口,罐体4底部通过提高调和罐稳定性的支撑组件与所述底座1顶部中心位置处连接,罐体4顶部与罐盖5底部连接,罐盖5顶部两侧与电动伸缩杆301输出端连接,电动伸缩杆301顶部与顶板3底部连接,顶板3底部两侧与立柱2顶部连接,立柱2底部与所述底座1顶部两侧连接,罐盖5两侧与对应设置的连杆501一端连接,连杆501远离罐盖5一端与立柱2内侧滑动连接,使用时,工作人员收缩电动伸缩杆301,电动伸缩杆301带动罐盖5向上移动,接着将润滑油注入罐体4内部并将电动伸缩杆301进行延伸,电动伸缩杆301带动罐盖5向下移动,直至罐盖5内壁底部与罐体4顶部贴合,操作简单,使用方便,实用性较强;
[0027]罐体4内部设有可升温的搅拌组件,所述搅拌组件包括设置在罐体4内部的搅拌杆
7,搅拌杆7顶部贯穿罐盖5与提供动力的驱动组件连接,所述驱动组件包括设置在所述罐盖5顶部中心位置处的驱动电机6,驱动电机6输出端与所述搅拌杆7顶部连接,驱动电机6外壁设有消音壳601,设置的消音壳601能够避免噪音的产生,消音壳601设置在所述罐盖5顶部中心位置处,搅拌杆7位于罐体4内部两侧等距设有若干连接块701,连接块701远离搅拌杆7一端与搅拌叶片8连接,搅拌叶片8内部设有用于加热的第二电热丝801,工作人员启动驱动电机6,驱动电机6带动搅拌杆7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用调和罐,包括底座(1)、支撑组件、搅拌组件以及驱动组件,其特征在于:所述底座(1)顶部设有罐体(4),罐体(4)顶部设有开口,罐体(4)底部通过提高调和罐稳定性的支撑组件与所述底座(1)顶部中心位置处连接,罐体(4)顶部与罐盖(5)底部连接,罐盖(5)顶部两侧与电动伸缩杆(301)输出端连接,电动伸缩杆(301)顶部与顶板(3)底部连接,顶板(3)底部两侧与立柱(2)顶部连接,立柱(2)底部与所述底座(1)顶部两侧连接,罐盖(5)两侧与对应设置的连杆(501)一端连接,连杆(501)远离罐盖(5)一端与立柱(2)内侧滑动连接;罐体(4)内部设有可升温的搅拌组件,所述搅拌组件包括设置在罐体(4)内部的搅拌杆(7),搅拌杆(7)顶部贯穿罐盖(5)与提供动力的驱动组件连接,搅拌杆(7)位于罐体(4)内部两侧等距设有若干连接块(701),连接块(701)远离搅拌杆(7)一端与搅拌叶片(8)连接,搅拌叶片(8)内部设有用于加热的第二电热丝(801),罐体(4)底部与出料管(10)顶部连通,出料管(10)底部延伸至罐体(4)下方。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用调和罐,其特征在于,所述支撑组件包括支撑腿(11),支撑腿(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光国
申请(专利权)人:淅川县隆昌润滑油有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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