本实用新型专利技术公开了一种用于喷涂机的线管自动收缩装置，包括收缩装置本体，收缩装置本体的底部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有转动轴，收缩装置本体外壁的一侧穿插连接有连接轴，连接轴的外部套设有卷辊，卷辊的外部套设有多个线管，连接轴与转动轴通过皮带转动连接，连接轴外壁的一侧活动安装有两个夹持柱，两个夹持柱外壁的一侧均固定安装有夹持架，两个夹持柱外壁的另一侧均固定安装有清理柱，本实用新型专利技术设置了夹持架、清理柱、清理刷毛和搁置台，磁铁材料的两个夹持架分别将铁质的收缩装置本体相互夹持吸附，保证了夹持柱与清理柱的稳定性，清理线管表面粘附的灰尘与杂质，避免了杂质一同收卷到卷辊的内部。避免了杂质一同收卷到卷辊的内部。避免了杂质一同收卷到卷辊的内部。
【技术实现步骤摘要】
一种用于喷涂机的线管自动收缩装置
[0001]本技术涉及线管自动收缩装置，特别涉及一种用于喷涂机的线管自动收缩装置。
技术介绍
[0002]喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置，喷涂结束后将喷涂使用的线管，通过自动收缩机进行收纳。
[0003]现有的喷涂机线管进行收纳时会使用到自动收缩装置，但目前用的自动收缩装置仍然存在一些不足之处：
[0004]1.喷涂机使用的环境通常较为杂乱，线管在地面来回摩擦工作时，其表面会粘附着大量的灰尘与杂质，绝大多数自动收缩装置对线管收缩时，不能将线管表面粘附的灰尘进行清理，杂质与灰尘会一同收卷到卷辊的表面，因此会降低线管的使用寿命。
[0005]2.部分的自动收缩装置可以对线管的表面进行灰尘与杂质的清理，但是清理的杂质通常会依次遗落到地面，仍需要消耗较多的时间去清理杂质，降低了自动收缩装置的工作效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于喷涂机的线管自动收缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的很多装置不能在收卷线管的同时，对线管表面残留的杂质与灰尘进行清理，同时部分可以清理灰尘的收缩装置，不能将清理的杂质集中收集，消耗大量的时间清理灰尘的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于喷涂机的线管自动收缩装置，包括收缩装置本体，所述收缩装置本体的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转动轴，所述收缩装置本体外壁的一侧穿插连接有连接轴，所述连接轴的外部套设有卷辊，所述卷辊的外部套设有多个线管，所述连接轴与转动轴通过皮带转动连接，所述连接轴外壁的一侧活动安装有两个夹持柱，两个所述夹持柱外壁的一侧均固定安装有夹持架，两个所述夹持柱外壁的另一侧均固定安装有清理柱，两个所述清理柱的顶端均开设有固定槽，两个所述固定槽的内部均滑动安装有移动块，两个所述移动块外壁的一侧均设有锁链，两个所述锁链的内壁之间固定安装有清理板；
[0008]所述清理板的底端设有多个清理刷毛，两个所述清理柱的内壁之间固定安装有搁置台，所述搁置台的顶端开设有多个收卷孔，所述收缩装置本体外部的一侧设有集尘箱，所述收缩装置本体外壁的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部均设有卡块，两个所述卡块外壁的一侧均设有限位柱，所述集尘箱的顶端设有两个滑板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述移动块外壁的一侧均固定安装有锁链，所述清理板的底端固定安装有多个清理刷毛。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述清理刷毛设置的为等间距排列，两个所述夹持架设置的位置相互对应，两个所述夹持架设置的材料均为磁铁，且成分为铁、钴、镍等原子。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述收缩装置本体外部的一侧活动安装有集尘箱，两个所述卡槽的内部均活动安装有卡块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述卡块分别与两个卡槽卡合连接，两个所述卡块外壁的一侧均固定安装有限位柱，两个所述限位柱的内壁之间固定安装有集尘箱。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述集尘箱顶端的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑板，所述集尘箱的内部活动安装有粘附板。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑板的底端分别与粘附板顶端的两侧固定连接，所述粘附板的顶端涂抹有醋酸乙烯。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术设置了夹持架、清理柱、清理刷毛和搁置台，磁铁材料的两个夹持架分别将铁质的收缩装置本体相互夹持吸附，保证了夹持柱与清理柱的稳定性，移动块外壁安装的锁链通过清理板固定连接，将需要收缩的线管穿入到收卷孔的顶部，由于两个锁链有一定的韧性，且移动块分别在对应的固定槽的内部滑动，因此可以对不同尺寸的线管进行夹紧，自动收缩装置启动后，线管进行收缩，多个清理刷毛的底端将对线管的表面进行清理，通过该结构能在线管收缩的同时，清理线管表面粘附的灰尘与杂质，避免了杂质一同收卷到卷辊的内部。
[0017]2、本技术设置了滑板、卡块、集尘箱和粘附板，集尘箱位于搁置台的底部，粘附板的表面具有较强的粘附力，因此可以将线管表面的杂质与灰尘统一收集到粘附板的表面，将两个卡块分别对准对应的卡槽嵌入后，卡块与卡槽卡合连接，从而两者之间固定安装的集尘箱得到了限位，且集尘箱能够有足够的稳定性，通过向上拉动粘附板顶端设置的两个滑板，可以将粘附板从集尘箱的内部抽离，方便对粘附板进行拆卸与更换，节省了工作人员清理地面灰尘的时间，提高了自动收缩装置的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的粘附板局部的结构示意图。
[0021]图中：1、收缩装置本体；2、电机；3、转动轴；4、连接轴；5、皮带；6、卷辊；7、线管；8、夹持架；9、夹持柱；10、清理柱；11、固定槽；12、移动块；13、锁链；14、清理板；15、清理刷毛；16、搁置台；17、卡块；18、限位柱；19、集尘箱；20、粘附板；21、滑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]如图1和图2所示，一种用于喷涂机的线管自动收缩装置，包括收缩装置本体1，收缩装置本体1的底部固定安装有电机2，电机2的输出轴固定安装有转动轴3，收缩装置本体1外壁的一侧穿插连接有连接轴4，连接轴4的外部套设有卷辊6，卷辊6的外部套设有多个线管7，连接轴4与转动轴3通过皮带5转动连接，连接轴4外壁的一侧活动安装有两个夹持柱9，两个夹持柱9外壁的一侧均固定安装有夹持架8，两个夹持柱9外壁的另一侧均固定安装有清理柱10，两个清理柱10的顶端均开设有固定槽11，两个固定槽11的内部均滑动安装有移动块12，两个移动块12外壁的一侧均设有锁链13，两个锁链13的内壁之间固定安装有清理板14，两个夹持架8分别对收缩装置本体1的外壁相互贴合后，能牢牢的夹持在收缩装置本体1的外部，从而保证了两者之间固定安装的清理柱10的稳定性，设置的多个清理刷毛15能对搁置在搁置台16顶部的线管7表面进行清扫。
[0025]清理板14的底端设有多个清理刷毛15，两个清理柱10的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于喷涂机的线管自动收缩装置，包括收缩装置本体（1），其特征在于：所述收缩装置本体（1）的底部固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定安装有转动轴（3），所述收缩装置本体（1）外壁的一侧穿插连接有连接轴（4），所述连接轴（4）的外部套设有卷辊（6），所述卷辊（6）的外部套设有多个线管（7），所述连接轴（4）与转动轴（3）通过皮带（5）转动连接，所述连接轴（4）外壁的一侧活动安装有两个夹持柱（9），两个所述夹持柱（9）外壁的一侧均固定安装有夹持架（8），两个所述夹持柱（9）外壁的另一侧均固定安装有清理柱（10），两个所述清理柱（10）的顶端均开设有固定槽（11），两个所述固定槽（11）的内部均滑动安装有移动块（12），两个所述移动块（12）外壁的一侧均设有锁链（13），两个所述锁链（13）的内壁之间固定安装有清理板（14）；所述清理板（14）的底端设有多个清理刷毛（15），两个所述清理柱（10）的内壁之间固定安装有搁置台（16），所述搁置台（16）的顶端开设有多个收卷孔，所述收缩装置本体（1）外部的一侧设有集尘箱（19），所述收缩装置本体（1）外壁的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部均设有卡块（17），两个所述卡块（17）外壁的一侧均设有限位柱（18），所述集尘箱（19）的顶端设有两个滑板（21）。2.根据权利要求1所述的一种用于喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：李震，
申请(专利权)人：长沙市神宇建筑防水防腐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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