一种变压器有载分接开关制造技术

一种变压器有载分接开关，用于电力变压器的有载调压，属变压器。特点是３个动触点分别装设在１个主臂和２个辅臂上，主臂和２个辅臂间分别接有双向晶闸管。切换时，两晶闸管先后导通，与辅臂配合承担电流通路，使主臂等电位切换。采用本实用新型专利技术的技术方案，切换时不发生线圈短路和电压突降现象；等电位切换，不产生火花和电弧；结构简单、制造容易、成本低。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种变压器有载分接开关，用于电力变压器的有载调压，属变压器。现有技术的电力调压变压器的有载分接开关包括选择器和切换开关。机械型油中电阻切换式的变压器有载分接开关的选择器在无电流条件下预接所需的分接头，然后用切换开关切换负荷电流；真空开关与晶闸管混合组成的变压器有载分接开关是用数目众多的真空开关作为选择器，用大功率门极可关断晶闸管来进行负荷电流的切换，并再用两台真空开关构成稳态通路，为减少稳态通路断开时的电流，又串入辅助变压器，辅助变压器的二次用晶闸管控制其断开或短路，以改变一次侧的视在电抗。《变压器》1986年第4期发表的“变压器的有载分接开关”和《电子技术杂志》1995年第1期发表的“电力变压器快速切换装置”分别介绍了上述两个方案。前一方案结构复杂，加工技术要求高，需要切换电阻，切换开关触头有电弧腐蚀；后一方案的装置体积庞大，成本高。本技术旨在克服现有技术的不足而设计的用晶闸管构成的电力调压变压器有载分接开关。本技术的目的是这样实现的见附图说明图1将变压器各相绕组分接头分别固定在各个绝缘圆盘1的圆周上，作为固定触点2，每相邻固定触点2之间的角距离θ相等。设3个动触点3、4、5，分别固定在1个主臂6和2个辅臂7、8的一端。主臂6是导电臂，它的另一端固定在绝缘圆盘1的中心轴9上，2个辅臂7、8是绝缘臂，构成“∨”状，固定其夹角θ，其连接端固定在绝缘圆盘1的另一中心轴10上。中心轴9、10分别由步进式电机16、17拖动，每步距是θ/2。主臂6和辅臂7、8转动时，其动触点3、4、5分别与各固定触点2接触。主臂6在两辅臂7、8之间转动，其转动范围也是θ。辅臂7、8的动触点4、5与主臂6间分别接有双向晶闸管11、12和R、C阻尼吸收电路13、14。双向晶闸管11、12可分别用两只反并联的普通晶闸管代替。固定在辅臂7、8的动触点可用金属或碳制作。正常工作时，主臂6与某固定触点2接触，两辅臂7、8停在主臂6两侧、各离主臂θ/2的位置上。调压时，根据升压或降压之要求，主臂6顺时针或逆时针逐步旋转。每旋转一步分下列4个步骤，由电子控制盒控制1.辅臂7、8顺要求的方向，例如顺时针方向旋转θ/2角。此时辅臂7与主臂6并联，辅臂8搭在前方固定触点2位置上。2.电子控制盒向辅臂7正逆两晶闸管门极发生连续的导通信号。导通信号发生后，主臂6即向前旋转θ/2，处于中间断开位置，由辅臂7承担交路电流通路。3.等待主臂6到达中间断开位置后，停止辅臂7的晶闸管11导通信号。通过检测，等待辅臂7电流自然过零瞬间向辅臂8的晶闸管门极发生连续的导通信号。4.通过检测，等待辅臂8上交流信号存在后，主臂6再向前旋转θ/2角与辅臂8并联承担电流通路。主臂6到位后辅臂8的导通信号停止。辅臂8中的电流消失后，辅臂7、8再向前旋转θ/2，完成分接开关旋转一步的全过程。根据调压之要求，可再前进或后退。上述是变压器单相绕组的有载分接开关，一个电力调压变压器的有载分接开关可分别做成3个单相的，也可做成3相一体的。采用本技术的变压器有载分接开关，在整个换接过程中不发生任何线圈短路，避免线圈的过流、过热、换接电阻烧损；换接过程中输出电压设有因线圈短路而引发的突降现象；动触点与固定触点的连接，分离过程均为等电位换接，不会产生火花和电弧，避免了触头受损；结构简单、制造容易、成本低。附图的图面说明如下图1是本技术变压器有载分接开关示意图；图2是有载分接开关平面图；图3是有载分接开关侧视图；图4是电子控制盒。下面结合实施例对本技术的技术方案作进一步的陈述。本实施例的变压器为10KV/400V，Y/Yo结线，1000KVA、相电流57.7A，每相调节压差144V，因而选用晶闸管11、12为KP100A/1200V，阻尼吸收电路13、14的电容C为0.47μf/1200V，电阻尼为5Ω/10W。图2是本实施例的变压器有载分接开关平面图。在胶木圆盘1的圆周上设有7个固定触点2，每相邻固定触点之间的角距离θ相等，约51.4°。各个固定触点2分别通过各螺钉15与变压器绕组的分接头连接。主臂6为一条铜制臂体，辅臂7、8是胶木臂体，成“∨”状，其夹角也是θ。图3是有载分接开关的侧视图。在圆盘1上，镶有固定触点2。主臂6与辅臂7、8分别装在圆盘1的两侧，主臂6的一端镶有动触点3，另一端固定在中心轴9上，辅臂7、8的一端分别镶有动触点4、5，“V”状连接端固定在中心轴10上。两条中心轴9、10分别与步进式电机16、17连接。图4是电子控制盒，它是由CPU(8031)、R0M(27128)、RAM(62256)、地址锁存器(8282)、译码器、输出接口(8255)组成的计算机，加3个系统的外接电路，用于控制分接开关的切换1.两路晶闸管门极触发电路。一路由电/光变换器18，光纤20和光/电变换器22组成，用于提供晶闸管11的导通信号；另一路由电/光变换器19、光纤21和光/电变换器23组成，用于提供晶闸管12的导通信号。2.两路检测电路。一路从辅臂7上的电流变换器24经放大整形电路26和过零电路28，输入CPU，用于等待辅臂7电流自然过零瞬间向辅臂8的晶闸管12门极发生连续的导通信号；另一路从辅臂8上的电流变换器25经放大整形电路27和过零电路29输入CPU，用于等待辅臂8上交流信号存在后，主臂6再向前旋转θ/2角与辅臂8并联承担电流通路。3.两路驱动控制。用于控制步进式电机16、17的驱动。权利要求1.一种变压器有载分接开关，包括选择器和切换开关，其特征在于所说的选择器和切换开关是在绝缘圆盘1的圆周上设有2个以上的固定触点，每相邻固定触点2之间的角距离相等；设3个动触点3、4、5，分别固定在1个主臂6和2个辅臂7、8的一端；主臂6是导电臂，它的另一端固定在绝缘圆盘1的中心轴9上；2个辅臂7、8是绝缘臂，构成“V”形状，它们的连接端固定在绝缘圆盘1的另一中心轴10上；中心轴9、10分别由步进式电机16、17拖动，每步距θ/2；主臂6和辅臂7、8转动时，其动触点3、4、5分别与各固定触点2接触，主臂6在两辅臂7、8之间转动，其转动范围也是θ；辅臂动触点4、5与主臂6间分别接有双向晶闸管11、12；分接开关的切换用电子控制盒控制。2.按权利要求1所述的有载分接开关，其特征在于做成三相一体。3.按权利要求1所述的有载分接开关，其特征在于晶闸管11、12分别用2只反并联的普通晶闸管。4.按权利要求1所述的有载分接开关，其特征在于在双向晶闸管11、12两端分别并接有R、C阻尼吸收电路13、14。专利摘要一种变压器有载分接开关，用于电力变压器的有载调压，属变压器。特点是3个动触点分别装设在1个主臂和2个辅臂上，主臂和2个辅臂间分别接有双向晶闸管。切换时，两晶闸管先后导通，与辅臂配合承担电流通路，使主臂等电位切换。采用本技术的技术方案，切换时不发生线圈短路和电压突降现象；等电位切换，不产生火花和电弧；结构简单、制造容易、成本低。文档编号H01F29/00GK2265579SQ9621921公开日1997年10月22日 申请日期1996年9月25日 优先权日1996年9月25日专利技术者骆平 申请人:骆平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器有载分接开关，包括选择器和切换开关，其特征在于所说的选择器和切换开关是在绝缘圆盘１的圆周上设有２个以上的固定触点，每相邻固定触点２之间的角距离相等；设３个动触点３、４、５，分别固定在１个主臂６和２个辅臂７、８的一端；主臂６是导电臂，它的另一端固定在绝缘圆盘１的中心轴９上；２个辅臂７、８是绝缘臂，构成“Ｖ”形状，它们的连接端固定在绝缘圆盘１的另一中心轴１０上；中心轴９、１０分别由步进式电机１６、１７拖动，每步距θ／２；主臂６和辅臂７、８转动时，其动触点３、４、５分别与各固定触点２接触，主臂６在两辅臂７、８之间转动，其转动范围也是θ；辅臂动触点４、５与主臂６间分别接有双向晶闸管１１、１２；分接开关的切换用电子控制盒控制。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：骆平，
申请(专利权)人：骆平，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]