一种LED灯条丝印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了灯具技术领域的一种LED灯条丝印装置，包括：升降底座；四个第一升降装置，四个所述第一升降装置安装在所述升降底座的底部四角；两个第一丝杠组件，两个所述第一丝杠组件一前一后安装在所述定位框架组件的右侧前后两端；升降滚刷组件，所述升降滚刷组件在所述定位框架组件的上端；第二丝杠组件，所述第二丝杠组件安装在所述升降滚刷组件的右侧；印刷盘组件，所述印刷盘组件安装在所述升降滚刷组件的底部前端；四个第二升降装置，四个所述第二升降装置安装在所述升降滚刷组件的顶部四角，本实用新型专利技术能够快速的对灯条的表面进行丝印印刷，提高印刷质量和生产效率。提高印刷质量和生产效率。提高印刷质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯条丝印装置


[0001]本技术涉及灯具
，具体为一种LED灯条丝印装置。

技术介绍

[0002]灯具是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。
[0003]LED灯条是指把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。
[0004]现有的灯条生产过程中需要对其表面进行丝印印刷，方便使用者对其中电路的识别，传统的印刷方式是通过人工进行丝印印刷，效率较为低下，并且在印刷过程中由于定位不够精确，常常导致印刷的丝印错位，严重影响质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种LED灯条丝印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的灯条生产过程中需要对其表面进行丝印印刷，方便使用者对其中电路的识别，传统的印刷方式是通过人工进行丝印印刷，效率较为低下，并且在印刷过程中由于定位不够精确，常常导致印刷的丝印错位，严重影响质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯条丝印装置，包括：
[0007]升降底座；
[0008]四个第一升降装置，四个所述第一升降装置安装在所述升降底座的底部四角；
[0009]定位框架组件，所述定位框架组件在所述升降底座的上端；
[0010]两个第一丝杠组件，两个所述第一丝杠组件一前一后安装在所述定位框架组件的右侧前后两端；
[0011]升降滚刷组件，所述升降滚刷组件在所述定位框架组件的上端；
[0012]第二丝杠组件，所述第二丝杠组件安装在所述升降滚刷组件的右侧；
[0013]印刷盘组件，所述印刷盘组件安装在所述升降滚刷组件的底部前端，所述印刷盘组件在所述定位框架组件的上端；
[0014]四个第二升降装置，四个所述第二升降装置安装在所述升降滚刷组件的顶部四角。
[0015]优选的，所述升降底座包括：
[0016]升降底座本体；
[0017]多个滚轮，多个所述滚轮均匀安装在所述升降底座本体的内侧前后两侧壁上。
[0018]优选的，所述定位框架组件包括：
[0019]框架本体；
[0020]两个第一滑槽，两个所述第一滑槽开设在所述框架本体的前后表面上；
[0021]定位移动板，所述定位移动板卡接在所述框架本体的外侧；
[0022]红外传感器，所述红外传感器安装在所述定位移动板的内侧顶部。
[0023]优选的，所述第一丝杠组件包括：
[0024]第一电机；
[0025]第一丝杠，所述第一丝杠安装在所述第一电机地输出轴上。
[0026]优选的，所述升降滚刷组件包括：
[0027]升降顶板；
[0028]第二滑槽，所述第二滑槽开设在所述升降顶板的前表面；
[0029]横向移动板，所述横向移动板安装在所述升降顶板的前端；
[0030]油料箱，所述油料箱安装在所述横向移动板的底部；
[0031]滚刷，所述滚刷安装在所述油料箱的底部。
[0032]优选的，所述第二丝杠组件包括：
[0033]第二电机；
[0034]第二丝杠，所述第二丝杠安装在所述第二电机的输出轴上。
[0035]优选的，所述印刷盘组件包括：
[0036]印刷盘本体；
[0037]两个固定板，两个所述固定板一左一右安装在所述印刷盘本体的后端左右两侧。
[0038]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够快速的对灯条的表面进行丝印印刷，提高印刷质量和生产效率，通过红外传感器进行定位，定位准确，能够有效的避免丝印印刷错位，通过红外传感器、第一伸缩装置、第二伸缩装置以及丝杠传动装置的配合使用能够自动对灯条的表面进行印刷，提高了印刷效率
附图说明
[0039]图1为本技术结构示意图；
[0040]图2为本技术升降底座结构示意图；
[0041]图3为本技术定位框架组件结构示意图；
[0042]图4为本技术第一丝杠组件结构示意图；
[0043]图5为本技术升降滚刷组件结构示意图；
[0044]图6为本技术第二丝杠组件结构示意图；
[0045]图7为本技术印刷盘组件结构示意图。
[0046]图中：100升降底座、110升降底座本体、120滚轮、200第一升降装置、300定位框架组件、310框架本体、320第一滑槽、330定位移动板、340红外传感器、400第一丝杠组件、410第一电机、420第一丝杠、500升降滚刷组件、510升降顶板、520第二滑槽、530横向移动板、540油料箱、550滚刷、600第二丝杠组件、610第二电机、620第二丝杠、700印刷盘组件、710印刷盘本体、720固定板、800第二升降装置。
具体实施方式
[0047]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0048]本技术提供一种LED灯条丝印装置，能够快速的对灯条的表面进行丝印印刷，提高印刷质量和生产效率，请参阅图1，包括：升降底座100、第一升降装置200、定位框架组件300、第一丝杠组件400、升降滚刷组件500、第二丝杠组件600、印刷盘组件700和第二升降装置800；
[0049]请参阅图1
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2，升降底座100包括：
[0050]升降底座本体110为不锈钢；
[0051]多个滚轮120均匀安装在升降底座本体110的内侧前后两侧壁上，多个滚轮120之间通过传动连接，其中一个滚轮120与马达连接，通过马达带动与马达相对应的滚轮120旋转，与马达相对应的滚轮120通过传动链带动剩余的滚轮120旋转，灯带通过输送带输送到升降底座本体110的内侧，通过滚轮120对灯带进行导向和传递；
[0052]请再次参阅图1
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2，四个第一升降装置200安装在升降底座本体110的底部四角，通过第一升降装置200带动升降底座本体110上下移动；
[0053]请参阅图1
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3，定位框架组件300在升降底座100的上端，定位框架组件300包括：
[0054]框架本体310在升降底座本体110的上端，框架本体310与升降底座本体110相匹配，升降底座本体110能够卡接在框架本体310的内侧；
[0055]两个第一滑槽320开设在框架本体310的前后表面上；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯条丝印装置，其特征在于：包括：升降底座(100)；四个第一升降装置(200)，四个所述第一升降装置(200)安装在所述升降底座(100)的底部四角；定位框架组件(300)，所述定位框架组件(300)在所述升降底座(100)的上端；两个第一丝杠组件(400)，两个所述第一丝杠组件(400)一前一后安装在所述定位框架组件(300)的右侧前后两端；升降滚刷组件(500)，所述升降滚刷组件(500)在所述定位框架组件(300)的上端；第二丝杠组件(600)，所述第二丝杠组件(600)安装在所述升降滚刷组件(500)的右侧；印刷盘组件(700)，所述印刷盘组件(700)安装在所述升降滚刷组件(500)的底部前端，所述印刷盘组件(700)在所述定位框架组件(300)的上端；四个第二升降装置(800)，四个所述第二升降装置(800)安装在所述升降滚刷组件(500)的顶部四角。2.根据权利要求1所述的一种LED灯条丝印装置，其特征在于：所述升降底座(100)包括：升降底座本体(110)；多个滚轮(120)，多个所述滚轮(120)均匀安装在所述升降底座本体(110)的内侧前后两侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种LED灯条丝印装置，其特征在于：所述定位框架组件(300)包括：框架本体(310)；两个第一滑槽(320)，两个所述第一滑槽(320)开设在所述框架本体(310)的前后表面上；定位移...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭云，陈兵，
申请(专利权)人：湖北谱辰光电有限公司，
类型：新型
国别省市：