一种智能控温散热的低压预制舱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能控温散热的低压预制舱，包括低压预制舱本体，所述低压预制舱本体的内腔固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术通过驱动电机、凸轮、挡板、齿牙板、转轴、齿轮、支撑杆、风机、冷凝水箱、回流管和电加热棒的配合，温度传感器检测舱内温度高于预设值时，水泵带动冷凝水在回流管中循环流动，温度传感器检测舱内温度低于预设值时，控制箱通过外置蓄电池对电加热棒进行供电，驱动电机的输出轴带动凸轮旋转，凸轮通过挡板带动齿牙板移动，齿牙板通过齿轮和转轴带动支撑杆摆动，改变气流方向，使冷气或热气均匀分散到舱内，保证舱内温度的一致性，从而提高控温散热效果，解决了现有装置控温散热效果差的问题。现有装置控温散热效果差的问题。现有装置控温散热效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能控温散热的低压预制舱


[0001]本技术涉及预制舱
，具体为一种智能控温散热的低压预制舱。

技术介绍

[0002]预制舱的内部空间和结构，舱体内部由二次设备、空调、照明、消防、安防、图像等设备构成，同时还需要满足设备运行和检修人员的工作要求，需对舱体内部进行检修，装修材料选用防火防水材料，可在装修材料和舱壁之间添加隔热材料，阻隔阳光照射保障箱体隔热功能，舱内的照明空调可根据需求选择不同的实现方式，为了有效的节约，由于目前都采用无人值守方式，舱内还须安装安防、图像、图像监控、火灾报警系统；接线布置可根据设备的正常运行适当布置，但现有的低压预制舱其控温性能较差，不能根据需要智能调节低压预制舱内部的温度，降低实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能控温散热的低压预制舱，具备控温散热效果好的优点，解决了现有装置控温散热效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能控温散热的低压预制舱，包括低压预制舱本体，所述低压预制舱本体的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的左右两侧均设置有挡板，所述挡板的另一侧固定连接有齿牙板，所述低压预制舱本体内腔的顶部通过安装块和轴承座活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述转轴的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有风机，所述低压预制舱本体的内腔固定连接有挡板，所述低压预制舱本体的左侧固定连接有冷凝水箱，所述冷凝水箱的底部连通有回流管，所述挡板顶部的左侧设置有通孔，所述低压预制舱本体的内腔固定连接有电加热棒，所述低压预制舱本体内腔的左右两侧均固定连接有温度传感器，所述低压预制舱本体的正面固定连接有控制箱。
[0005]优选的，所述齿牙板的顶部固定连接有限位块，所述限位块的另一端滑动连接有限位槽。
[0006]优选的，所述支撑杆的正面与背面均固定连接有滑柱，所述滑柱的另一端滑动连接有滑槽，所述滑槽的形状为弧形。
[0007]优选的，所述挡板的数量为两个，且两个挡板之间固定连接有复位弹簧。
[0008]优选的，所述回流管的表面设置有水泵，所述回流管在隔板的内腔呈U型排列。
[0009]优选的，所述控制箱的输出端与驱动电机的输入端双向电性连接，所述温度传感器的输出端与控制箱的输入端双向电性连接，所述控制箱的正面从上至下依次设置有显示屏和控制按钮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过驱动电机、凸轮、挡板、齿牙板、转轴、齿轮、支撑杆、风机、冷凝水箱、回流管和电加热棒的配合，温度传感器检测舱内温度高于预设值时，水泵带动冷凝水
在回流管中循环流动，温度传感器检测舱内温度低于预设值时，控制箱通过外置蓄电池对电加热棒进行供电，驱动电机的输出轴带动凸轮旋转，凸轮通过挡板带动齿牙板移动，齿牙板通过齿轮和转轴带动支撑杆摆动，改变气流方向，使冷气或热气均匀分散到舱内，保证舱内温度的一致性，从而提高控温散热效果，解决了现有装置控温散热效果差的问题。
[0012]2、本技术通过限位块和限位槽的配合，便于对齿牙板进行限位，提高装置的安全性，通过滑柱和滑槽的配合，对支撑杆进行限位支撑，通过设计回流管在隔板的内腔呈U型排列，增加冷凝水在回流管流动的时间，提高散热效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术隔板结构俯视图；
[0015]图3为本技术齿轮结构左视图；
[0016]图4为本技术结构主视图。
[0017]图中：1、低压预制舱本体；2、驱动电机；3、凸轮；4、挡板；5、齿牙板；6、转轴；7、齿轮；8、支撑杆；9、风机；10、隔板；11、冷凝水箱；12、回流管；13、通孔；14、电加热棒；15、温度传感器；16、控制箱；17、限位块；18、限位槽；19、滑柱；20、滑槽；21、复位弹簧；22、水泵；23、显示屏；24、控制按钮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种智能控温散热的低压预制舱，包括低压预制舱本体1，低压预制舱本体1的内腔固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有凸轮3，凸轮3的左右两侧均设置有挡板4，挡板4的数量为两个，且两个挡板4之间固定连接有复位弹簧21，通过限位块17和限位槽18的配合，便于对齿牙板5进行限位，提高装置的安全性，通过滑柱19和滑槽20的配合，对支撑杆8进行限位支撑，通过设计回流管12在隔板10的内腔呈U型排列，增加冷凝水在回流管12流动的时间，提高散热效率，挡板4的另一侧固定连接有齿牙板5，齿牙板5的顶部固定连接有限位块17，限位块17的另一端滑动连接有限位槽18，低压预制舱本体1内腔的顶部通过安装块和轴承座活动连接有转轴6，转轴6的表面固定连接有齿轮7，转轴6的表面固定连接有支撑杆8，支撑杆8的正面与背面均固定连接有滑柱19，滑柱19的另一端滑动连接有滑槽20，滑槽20的形状为弧形，支撑杆8的另一端固定连接有风机9，低压预制舱本体1的内腔固定连接有隔板10，低压预制舱本体1的左侧固定连接有冷凝水箱11，冷凝水箱11的底部连通有回流管12，回流管12的表面设置有水泵22，回流管12在隔板10的内腔呈U型排列，挡板4顶部的左侧设置有通孔13，低压预制舱本体1的内腔固定连接有电加热棒14，低压预制舱本体1内腔的左右两侧均固定连接有温度传感器15，低压预制舱本体1的正面固定连接有控制箱16，控制箱16的输出端与驱动电机2的输入端双向电性连接，温度传感器15的输出端与控制箱16的输入端双向电性连接，控制箱16的正面从上至下依次设置有显示屏
23和控制按钮24，通过驱动电机2、凸轮3、挡板4、齿牙板5、转轴6、齿轮7、支撑杆8、风机9、冷凝水箱11、回流管12和电加热棒14的配合，温度传感器15检测舱内温度高于预设值时，水泵22带动冷凝水在回流管12中循环流动，温度传感器15检测舱内温度低于预设值时，控制箱16通过外置蓄电池对电加热棒14进行供电，驱动电机2的输出轴带动凸轮3旋转，凸轮3通过挡板4带动齿牙板5移动，齿牙板5通过齿轮7和转轴6带动支撑杆8摆动，改变气流方向，使冷气或热气均匀分散到舱内，保证舱内温度的一致性，从而提高控温散热效果，解决了现有装置控温散热效果差的问题。
[0020]使用时，温度传感器15检测舱内温度高于预设值时，水泵22带动冷凝水在回流管12中循环流动，温度传感器15检测舱内温度低于预设值时，控制箱16通过外置蓄电池对电加热棒14进行供电，驱动电机2的输出轴带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能控温散热的低压预制舱，包括低压预制舱本体(1)，其特征在于：所述低压预制舱本体(1)的内腔固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有凸轮(3)，所述凸轮(3)的左右两侧均设置有挡板(4)，所述挡板(4)的另一侧固定连接有齿牙板(5)，所述低压预制舱本体(1)内腔的顶部通过安装块和轴承座活动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的表面固定连接有齿轮(7)，所述转轴(6)的表面固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的另一端固定连接有风机(9)，所述低压预制舱本体(1)的内腔固定连接有隔板(10)，所述低压预制舱本体(1)的左侧固定连接有冷凝水箱(11)，所述冷凝水箱(11)的底部连通有回流管(12)，所述挡板(4)顶部的左侧设置有通孔(13)，所述低压预制舱本体(1)的内腔固定连接有电加热棒(14)，所述低压预制舱本体(1)内腔的左右两侧均固定连接有温度传感器(15)，所述低压预制舱本体(1)的正面固定连接有控制箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种智能控温散热的低压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，刘孝东，刘畅，
申请(专利权)人：江苏华全智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：