本实用新型专利技术公开了耐腐蚀抗镍基焊接不锈钢焊丝表面除黑清洗装置，其技术方案要点是：包括清洗台，所述清洗台具有清洗槽；第一清洗孔，所述第一清洗孔开设在所述清洗槽的一侧；焊丝本体，所述焊丝本体活动套接在所述第一清洗孔的内部；电机箱，所述电机箱固定安装在所述清洗槽的内部；打磨组件，所述打磨组件设置在所述清洗槽的内部，用于对所述焊丝本体的表面进行打磨，在使用时通过将焊丝本体穿过第一清洗孔，再将焊丝本体穿过清洗柱的内部与内绕毛刷的毛面贴合在一起，通过启动驱动电机带动齿轮转动，实现带动清洗柱绕着轴承转动的效果，通过清洗柱的转动可实现内绕毛刷对焊丝本体表面进行全方位的打磨清理效果。体表面进行全方位的打磨清理效果。体表面进行全方位的打磨清理效果。
【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀抗镍基焊接不锈钢焊丝表面除黑清洗装置
[0001]本技术涉及焊丝清洗
，具体涉及耐腐蚀抗镍基焊接不锈钢焊丝表面除黑清洗装置。
技术介绍
[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。
[0003]例如公开号为CN212759884U的中国专利，其中提出了一种可快速清理焊丝表面的清洗装置，该焊丝清理装置是通过第一清理套与第二清理套沿着焊丝主体的两侧进行合并，使得第二清理套上的定位板能够卡合至第一清理套上的定位卡槽内，此时使用人员便可将连接螺钉依次插入重合后的第一连接孔与第二连接孔内使得第一清理套与第二清理套之间能够进行固定连接，此时使用人员便可拉动把手将该装置沿着焊丝上进行来回滑动，使得海绵刷能够与焊丝主体之间贴合而在滑动摩擦的过程中便可将焊丝主体上的污渍进行擦拭继而完成对焊丝的清洗，然而清洗装置是通过人工来对焊丝表面进行清理的，不仅耗时耗力，而且人工的操作难以对焊丝表面的黑锈等污垢进行清理，为解决上述问题我们提出耐腐蚀抗镍基焊接不锈钢焊丝表面除黑清洗装置。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供耐腐蚀抗镍基焊接不锈钢焊丝表面除黑清洗装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]耐腐蚀抗镍基焊接不锈钢焊丝表面除黑清洗装置，包括清洗台，所述清洗台具有清洗槽；第一清洗孔，所述第一清洗孔开设在所述清洗槽的一侧；焊丝本体，所述焊丝本体活动套接在所述第一清洗孔的内部；电机箱，所述电机箱固定安装在所述清洗槽的内部；打磨组件，所述打磨组件设置在所述清洗槽的内部，用于对所述焊丝本体的表面进行打磨。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置打磨组件，可对焊丝本体表面难以去除的黑锈等污垢进行清理。
[0008]较佳的，所述打磨组件包括：清洗柱，所述清洗柱设置在所述清洗槽的内部，所述清洗柱的内圆壁面固定安装有内绕毛刷，所述清洗柱的两侧均固定安装有转动环，所述转动环与所述清洗柱相互连通；两个固定台，两个所述固定台均固定安装在所述清洗槽的内部，所述固定台的外圆壁面固定安装有轴承，所述转动环的外圆壁面固定安装在所述轴承的内环内圆壁面，所述清洗柱的外圆壁面固定安装有若干个轮齿；驱动电机，所述驱动电机固定套设在所述电机箱的内部，所述驱动电机转动轴的一端固定安装有齿轮，所述齿轮与所述轮齿啮合在一起。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，在使用时首先通过将焊丝本体穿过
第一清洗孔，再将焊丝本体穿过清洗柱的内部使焊丝本体与内绕毛刷的毛面贴合在一起，通过启动驱动电机带动齿轮转动，通过齿轮与轮齿的啮合，实现带动清洗柱绕着轴承转动的效果，通过清洗柱的转动可实现内绕毛刷对焊丝本体表面进行全方位的打磨清理效果，实现清理焊丝本体黑锈的效果。
[0010]较佳的，所述清洗台的顶面设置有冲洗组件，用于冲洗打磨后所述焊丝本体表面的碎屑。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置冲洗组件，可实现对打磨后的焊丝本体表面的残渣和碎屑进行冲洗的效果。
[0012]较佳的，所述冲洗组件包括：冲洗槽，所述冲洗槽开设在所述清洗台的顶面，所述冲洗槽的一侧开设有连接孔，所述连接孔与所述清洗槽相互连通，所述冲洗槽的一侧开设有冲洗孔，所述冲洗孔的内部固定套接有喷头，所述冲洗槽的一侧开设有第二清洗孔。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置喷头，当焊丝本体表面进行全方位的打磨清理后，通过将焊丝本体穿过连接孔进入冲洗槽的内部，通过将水管接入冲洗孔进行注水，这些水会通过喷头喷洒出来，实现冲洗打磨后的焊丝本体表面碎屑的效果。
[0014]较佳的，所述第二清洗孔的内圆壁面固定套接有海绵硅胶管。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置海绵硅胶管，在使用时可通过将冲洗打磨后的焊丝本体套入海绵硅胶管的内部，可实现对焊丝本体表面进行挤压和清理的效果，可实现去除碎屑和冲洗后沾上的水滴的效果，使焊丝本体的表面更加的清洁，实现清理的效果。
[0016]较佳的，所述清洗槽开设在所述清洗台的顶面，所述焊丝本体的一端穿过所述第一清洗孔，所述焊丝本体再穿过所述清洗柱的内部与所述内绕毛刷的毛面贴合在一起，所述焊丝本体再穿过所述连接孔与所述海绵硅胶管的内圆壁面活动套接在一起。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置连接孔，在使用时可通过将焊丝本体穿过连接孔，从通过连接孔与清洗槽的相互连通，可实现该清理装置打磨和清理的分体施工效果。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置打磨组件，可对焊丝本体表面难以去除的黑锈等污垢进行清理，通过设置驱动电机，在使用时首先通过将焊丝本体穿过第一清洗孔，再将焊丝本体穿过清洗柱的内部使焊丝本体与内绕毛刷的毛面贴合在一起，通过启动驱动电机带动齿轮转动，通过齿轮与轮齿的啮合，实现带动清洗柱绕着轴承转动的效果，通过清洗柱的转动可实现内绕毛刷对焊丝本体表面进行全方位的打磨清理效果，实现清理焊丝本体黑锈的效果，通过设置冲洗组件，可实现对打磨后的焊丝本体表面的残渣和碎屑进行冲洗的效果。
[0020]通过设置喷头，当焊丝本体表面进行全方位的打磨清理后，通过将焊丝本体穿过连接孔进入冲洗槽的内部，通过将水管接入冲洗孔进行注水，这些水会通过喷头喷洒出来，实现冲洗打磨后的焊丝本体表面碎屑的效果，通过设置海绵硅胶管，在使用时可通过将冲洗打磨后的焊丝本体套入海绵硅胶管的内部，可实现对焊丝本体表面进行挤压和清理的效果，可实现去除碎屑和冲洗后沾上的水滴的效果，使焊丝本体的表面更加的清洁，实现清理的效果，通过设置连接孔，在使用时可通过将焊丝本体穿过连接孔，从通过连接孔与清洗槽的相互连通，可实现该清理装置打磨和清理的分体施工效果。
附图说明
[0021]图1是本技术立体结构示意图；
[0022]图2是本技术电机箱结构示意图；
[0023]图3是本技术转动环结构示意图。
[0024]附图标记：1、清洗台；2、清洗槽；3、第一清洗孔；4、焊丝本体；5、电机箱；6、清洗柱；7、内绕毛刷；8、转动环；9、固定台；10、轴承；11、轮齿；12、驱动电机；13、齿轮；14、冲洗槽；15、连接孔；16、冲洗孔；17、喷头；18、第二清洗孔；19、海绵硅胶管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1和图2和图3，耐腐蚀抗镍基焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.耐腐蚀抗镍基焊接不锈钢焊丝表面除黑清洗装置，其特征在于，包括：清洗台(1)，所述清洗台(1)具有清洗槽(2)；第一清洗孔(3)，所述第一清洗孔(3)开设在所述清洗槽(2)的一侧；焊丝本体(4)，所述焊丝本体(4)活动套接在所述第一清洗孔(3)的内部；电机箱(5)，所述电机箱(5)固定安装在所述清洗槽(2)的内部；打磨组件，所述打磨组件设置在所述清洗槽(2)的内部，用于对所述焊丝本体(4)的表面进行打磨。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀抗镍基焊接不锈钢焊丝表面除黑清洗装置，其特征在于，所述打磨组件包括：清洗柱(6)，所述清洗柱(6)设置在所述清洗槽(2)的内部，所述清洗柱(6)的内圆壁面固定安装有内绕毛刷(7)，所述清洗柱(6)的两侧均固定安装有转动环(8)，所述转动环(8)与所述清洗柱(6)相互连通；两个固定台(9)，两个所述固定台(9)均固定安装在所述清洗槽(2)的内部，所述固定台(9)的外圆壁面固定安装有轴承(10)，所述转动环(8)的外圆壁面固定安装在所述轴承(10)的内环内圆壁面，所述清洗柱(6)的外圆壁面固定安装有若干个轮齿(11)；驱动电机(12)，所述驱动电机(12)固定套设在所述电机箱(5)的内部，所述驱动电机(12)转动轴的一端固定安装有齿轮(13)，所述齿轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，计建康，赵健，朱阳波，朱龙平，
申请(专利权)人：江苏兴海特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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