快装三通制造技术

本实用新型专利技术公开了快装三通，包括三通本体和连接管，还包括：安装腔，所述安装腔与三通本体相连通；弹簧，所述弹簧设置在安装腔内部；限位板，所述限位板设置在安装腔内部且限位板与弹簧的另一端固定连接；第一安装机构，所述第一安装机构设置在安装腔内部以及连接管上；第二安装机构，所述第二安装机构设置在限位板以及连接管上。本实用新型专利技术中，当需要将三通本体与连接管安装时，首先将第二滑块卡入滑槽内，直到限位块嵌入限位槽内，此时连接管与限位板抵接，推动第一滑块进入预留槽，同时弹簧被压缩，转动连接管使得限位块卡住限位板，同时第二滑块进入卡槽卡住三通本体，从而完成安装，方便安装和拆卸。方便安装和拆卸。方便安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
快装三通


[0001]本技术涉及三通
，尤其涉及快装三通。

技术介绍

[0002]三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC等材质制作。三通是具有三个口子，即一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口的一种化工管件，有T形与Y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处。三通的主要作用是改变流体方向的。
[0003]快装三通内外表面经过抛光处理，表面光滑如镜，具有结构简单、造型美观、操作灵活、流体阻力小、使用安全可靠等优点，现有技术中管道的三通连接需焊接连接，容易在管道内残留焊接渣，且管道不能随时进行清洗、维护和更换，且通过焊接固定，不方便安装和拆卸，费时费力，增加工作人员工作量，且后期维护麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的快装三通。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]快装三通，包括三通本体以及与三通本体连接的连接管，还包括：
[0007]安装腔，所述安装腔与三通本体相连通；
[0008]弹簧，所述弹簧设置在安装腔内部且弹簧的一端与安装腔的内表壁固定连接；
[0009]限位板，所述限位板设置在安装腔内部且限位板与弹簧的另一端固定连接；
[0010]第一安装机构，所述第一安装机构设置在安装腔内部以及连接管上以连接三通本体和连接管；
[0011]第二安装机构，所述第二安装机构设置在限位板以及连接管上以连接限位板和连接管。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一安装机构包括第一滑块、滑槽、预留槽、卡槽和第二滑块，所述限位板外周固定连接有第一滑块，所述安装腔的侧表壁上开设有滑槽、预留槽和卡槽，所述滑槽、预留槽和卡槽相互连通，所述第一滑块与滑槽滑动连接，所述连接管的外表壁上固定连接有与滑槽相配合的第二滑块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二安装机构包括限位槽和限位块，所述限位板上开设有限位槽，所述连接管靠近安装腔一端固定连接有与限位槽相配合的限位块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一安装机构设有多个，多个第一安装机构关于连接管的轴心呈环形等距分布设置。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述弹簧设有多个，多个所述弹簧关于限位板的轴心呈环形等距分布设置，且多个弹簧均始终处于压缩状态。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述连接管靠近安装腔一端设有密封垫圈。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0023]本技术中，设置有第一安装机构和第二安装机构，当需要将三通本体与连接管安装时，首先将第二滑块卡入滑槽内，直到限位块嵌入限位槽内，此时连接管与限位板抵接，推动第一滑块进入预留槽，同时弹簧被压缩，转动连接管使得限位块卡住限位板，同时第二滑块进入卡槽卡住三通本体，从而完成安装，方便安装和拆卸。
附图说明
[0024]图1示出了根据本技术实施例提供的整体结构剖视示意图；
[0025]图2示出了根据本技术实施例提供的A处结构放大图；
[0026]图3示出了根据本技术实施例提供的限位槽和限位块配合示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、三通本体；2、连接管；3、安装腔；4、弹簧；5、限位板；6、第一滑块；7、限位槽；8、滑槽；9、预留槽；10、卡槽；11、第二滑块；12、限位块；13、密封垫圈。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：快装三通，包括三通本体1以及与三通本体1连接的连接管2，还包括：安装腔3，安装腔3与三通本体1相连通；弹簧4，弹簧4设置在安装腔3内部且弹簧4的一端与安装腔3的内表壁固定连接；限位板5，限位板5设置在安装腔3内部且限位板5与弹簧4的另一端固定连接；第一安装机构，第一安装机构设置在安装腔3内部以及连接管2上以连接三通本体1和连接管2；第二安装机构，第二安装机构设置在限位板5以及连接管2上以连接限位板5和连接管2，设有第一安装机构和第二安装机构，使得管道能够随时进行清洗、维护和更换，方便安装和拆卸，省时省力，大大降低了工作人员工作量，减少后期维护成本。
[0031]具体的，如图1、图2和图3所示，第一安装机构包括第一滑块6、滑槽8、预留槽9、卡槽10和第二滑块11，限位板5外周固定连接有第一滑块6，安装腔3的侧表壁上开设有滑槽8、预留槽9和卡槽10，滑槽8、预留槽9和卡槽10相互连通，第一滑块6与滑槽8滑动连接，连接管2的外表壁上固定连接有与滑槽8相配合的第二滑块11，第二安装机构包括限位槽7和限位块12，限位板5上开设有限位槽7，连接管2靠近安装腔3一端固定连接有与限位槽7相配合的限位块12，第一安装机构设有多个，多个第一安装机构关于连接管2的轴心呈环形等距分布设置，当需要将三通本体1与连接管2安装时，首先将第二滑块11卡入滑槽8内，直到限位块
12嵌入限位槽7内，此时连接管2与限位板5抵接，推动第一滑块6进入预留槽9，同时弹簧4被压缩，转动连接管2使得限位块12卡住限位板5，同时第二滑块11进入卡槽10卡住三通本体1，从而完成安装。
[0032]具体的，如图1、图2和图3所示，弹簧4设有多个，多个弹簧4关于限位板5的轴心呈环形等距分布设置，且多个弹簧4均始终处于压缩状态，连接管2靠近安装腔3一端设有密封垫圈13，设有密封垫圈13，保证了三通本体1的良好密封性能，具有很高的实用性。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快装三通，包括三通本体以及与三通本体连接的连接管，其特征在于，还包括：安装腔，所述安装腔与三通本体相连通；弹簧，所述弹簧设置在安装腔内部且弹簧的一端与安装腔的内表壁固定连接；限位板，所述限位板设置在安装腔内部且限位板与弹簧的另一端固定连接；第一安装机构，所述第一安装机构设置在安装腔内部以及连接管上以连接三通本体和连接管；第二安装机构，所述第二安装机构设置在限位板以及连接管上以连接限位板和连接管。2.根据权利要求1所述的快装三通，其特征在于，所述第一安装机构包括第一滑块、滑槽、预留槽、卡槽和第二滑块，所述限位板外周固定连接有第一滑块，所述安装腔的侧表壁上开设有滑槽、预留槽和卡槽，所述滑槽、预留槽和卡槽相互连通，所述第一滑块与...

【专利技术属性】
技术研发人员：施伟，王宪英，王益慧，吴艳艳，王博，何张洋，
申请(专利权)人：浙江温强不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：