一种警示牌生产用稳定性测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了警示牌技术领域的一种警示牌生产用稳定性测试装置，包括开口向上的机架，所述机架的内腔底部水平固接有多组导向杆，各组所述导向杆上共同滑动连接有两组滑块，两组所述滑块的顶部之间固接有中部向上凸起的位移台，两组所述滑块分别与机架内腔对应侧之间固接有弹簧，所述位移台顶部中央铰接有摆动台板，所述摆动台板的左下部与位移台之间倾斜铰接有电动推杆，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，适用于警示牌研发生产过程中的稳定性测试；通过凸轮带动水平杆推拉位移台，可实现对放置在摆动台板上的警示牌进行摇晃测试；通过电动推杆对摆动台板进行角度调节，模拟警示牌在不同环境中的放置角度。牌在不同环境中的放置角度。牌在不同环境中的放置角度。

【技术实现步骤摘要】
一种警示牌生产用稳定性测试装置


[0001]本技术涉及警示牌
，具体为一种警示牌生产用稳定性测试装置。

技术介绍

[0002]警示牌是汽车上的常规应急装备，外观一般呈三角形状态，所以又称为三角警示牌。警示牌必须严格按照《道路交通安全法》要求，由塑料反光材料做成的被动反光体。原理是车主在路上遇到突发交通事故时，利用警示牌的反光性能，提醒其它车辆注意避让，以免发生二次事故。
[0003]警示牌中是的反光部分是运用高折射率的玻璃微珠回归反射原理及反光晶格的微菱型的反射原理，通过调焦后处理的先进工艺制成。它能将远方直射光线反射回发光处，不论在白天或黑夜均有良好的逆反射光学性能。尤其是晚上，能够发挥如同白天一样的高能见度。
[0004]摆放式的警示牌在生产研发过程中，需要对其进行稳定性测试，使得警示牌能够适用在不同环境中，现有的警示牌稳定测试通常只是人工利用风扇进行吹风测试，测试过程不能够对警示牌的摆放进行角度调节，以及不能够进行摇晃测试。
[0005]基于此，本技术设计了一种警示牌生产用稳定性测试装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种警示牌生产用稳定性测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的警示牌稳定测试通常只是人工利用风扇进行吹风测试，测试过程不能够对警示牌的摆放进行角度调节，以及不能够进行摇晃测试的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种警示牌生产用稳定性测试装置，包括开口向上的机架，所述机架的内腔底部水平固接有多组导向杆，各组所述导向杆上共同滑动连接有两组滑块，两组所述滑块的顶部之间固接有中部向上凸起的位移台，两组所述滑块分别与机架内腔对应侧之间固接有弹簧，所述位移台顶部中央铰接有摆动台板，所述摆动台板的左下部与位移台之间倾斜铰接有电动推杆，所述机架的右侧壁上安装有轴承架，所述轴承架上转动连接有凸轮，所述凸轮由外部电机驱动，所述位移台的右侧壁上固接有水平杆，所述水平杆的右端转动连接有抵接凸轮的转动轮，所述机架的顶部右侧固接有支撑架，所述支撑架的顶部安装有风扇，所述风扇的左方设置有固接在支撑架上的角度调节构件。
[0008]优选的，所述角度调节构件包括调节框架，所述调节框架的内腔转动连接有多组调节叶片，各组所述调节叶片的左侧旋转部上均套接有链轮，上下方两组所述链轮之间套接有与中部各组链轮配合的链条，所述调节框架上固定安装有输出端与下方调节叶片转动部通过联轴器连接的驱动电机。
[0009]优选的，所述机架的底部边角处均安装有万向轮。
[0010]优选的，所述风扇可变频调节风速。
[0011]优选的，所述摆动台板的顶面均匀设置有防滑纹路。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，适用于警示牌研发生产过程中的稳定性测试；通过凸轮带动水平杆推拉位移台，可实现对放置在摆动台板上的警示牌进行摇晃测试；通过电动推杆对摆动台板进行角度调节，模拟警示牌在不同环境中的放置角度；通过风扇配合角度调节构件的使用，可实现对警示牌进行多角度吹风测试。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术角度调节构件结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0018]1‑
机架，2
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万向轮，3
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导向杆，4
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滑块，5
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位移台，6
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弹簧，7
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摆动台板，8
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电动推杆，9
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轴承架，10
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凸轮，11
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水平杆，12
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转动轮，13
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支撑架，14
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风扇，15
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角度调节构件，151
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调节框架，152
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调节叶片，153
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链轮，154
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链条，155
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种警示牌生产用稳定性测试装置技术方案：一种警示牌生产用稳定性测试装置，包括开口向上的机架1，机架1的内腔底部水平固接有多组导向杆3，各组导向杆3上共同滑动连接有两组滑块4，两组滑块4的顶部之间固接有中部向上凸起的位移台5，两组滑块4分别与机架1内腔对应侧之间固接有弹簧6，位移台5顶部中央铰接有摆动台板7，摆动台板7的左下部与位移台5之间倾斜铰接有电动推杆8，机架1的右侧壁上安装有轴承架9，轴承架9上转动连接有凸轮10，凸轮10由外部电机驱动，位移台5的右侧壁上固接有水平杆11，水平杆11的右端转动连接有抵接凸轮10的转动轮12，机架1的顶部右侧固接有支撑架13，支撑架13的顶部安装有风扇14，风扇14的左方设置有固接在支撑架13上的角度调节构件15。
[0021]进一步的，角度调节构件15包括调节框架151，调节框架151的内腔转动连接有多组调节叶片152，各组调节叶片152的左侧旋转部上均套接有链轮153，上下方两组链轮153之间套接有与中部各组链轮153配合的链条154，调节框架151上固定安装有输出端与下方调节叶片152转动部通过联轴器连接的驱动电机155；通过控制驱动电机155启动，即可带动下方的调节叶片152转动，通过链条154和各组链轮153的配合转动，即可带动其他调节叶片
152同步转动，从而实现对调节叶片152的角度调节。
[0022]进一步的，机架1的底部边角处均安装有万向轮2，可方便装置的移动，提升装置使用的灵活性。
[0023]进一步的，风扇14可变频调节风速；方便对风速进行调节。
[0024]进一步的，摆动台板7的顶面均匀设置有防滑纹路，增加摩擦力。
[0025]其中，电动推杆8、风扇14、驱动电机155和驱动凸轮10的外部电机均通过控制开关与外接电源电性连接。
[0026]本实施例的一个具体应用为：本技术为一种警示牌生产用稳定性测试装置，使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种警示牌生产用稳定性测试装置，包括开口向上的机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内腔底部水平固接有多组导向杆（3），各组所述导向杆（3）上共同滑动连接有两组滑块（4），两组所述滑块（4）的顶部之间固接有中部向上凸起的位移台（5），两组所述滑块（4）分别与机架（1）内腔对应侧之间固接有弹簧（6），所述位移台（5）顶部中央铰接有摆动台板（7），所述摆动台板（7）的左下部与位移台（5）之间倾斜铰接有电动推杆（8），所述机架（1）的右侧壁上安装有轴承架（9），所述轴承架（9）上转动连接有凸轮（10），所述凸轮（10）由外部电机驱动，所述位移台（5）的右侧壁上固接有水平杆（11），所述水平杆（11）的右端转动连接有抵接凸轮（10）的转动轮（12），所述机架（1）的顶部右侧固接有支撑架（13），所述支撑架（13）的顶部安装有风扇（14），所述风扇（14）的左方设置有固接在支撑架（13）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：余根柳，阮召旺，
申请(专利权)人：福建百佳护栏有限公司，
类型：新型
国别省市：