一种用于软基施工的新型高压旋喷桩机制造技术

技术编号:31122523 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-01 20:05
本实用新型专利技术公开了一种用于软基施工的新型高压旋喷桩机,包括底座,所述底座的顶端连接有加压钢丝绳,且底座的底端安装有履带,所述底座的顶端连接有支撑杆,且支撑杆的一侧连接有立柱,所述立柱的顶端连接有滑轮组件,且立柱的一侧连接有动力组件,所述动力组件的顶端安装有第二滑轮组,且动力组件的底端安装有钻杆。本实用新型专利技术中,在辅助机构的作用下,将垫板与安装板之间相连接,通过螺栓转入到其内部,便于对垫板以及安装板进行限位连接,同时将安装板内部的固定板通过第一滑槽在第一滑块的表面移动出,便于在向一些淤泥的地面进行支撑工作时,可防止垫板陷入到淤泥的内部,防止后续不易将垫板取出时,提高了液压杆的损耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于软基施工的新型高压旋喷桩机


[0001]本技术涉及高压旋喷桩机
,尤其涉及一种用于软基施工的新型高压旋喷桩机。

技术介绍

[0002]高压旋喷桩是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体,施工占地少、振动小、噪音较低,但容易污染环境,成本较高,对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用,高压旋喷桩其也在软基土地上经常使用。
[0003]现有的软基施工的新型高压旋喷桩机其在使用时,由于机体自身重量的原因,经常会导致其支撑座陷到淤泥中,容易影响其表面的整洁,同时在将支撑座取出时,需要比以往更加费力,实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决了现有的软基施工的新型高压旋喷桩机其在使用时,由于机体自身重量的原因,经常会导致其支撑座陷到淤泥中,容易影响其表面的整洁,同时在将支撑座取出时,需要比以往更加费力,实用性较低的缺点,而提出的一种用于软基施工的新型高压旋喷桩机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于软基施工的新型高压旋喷桩机,包括底座,所述底座的顶端连接有加压钢丝绳,且底座的底端安装有履带,所述底座的顶端连接有支撑杆,且支撑杆的一侧连接有立柱,所述立柱的顶端连接有滑轮组件,且立柱的一侧连接有动力组件,所述动力组件的顶端安装有第二滑轮组,且动力组件的底端安装有钻杆,所述立柱的一侧连接有斜杆,且斜杆与底座的顶端之间相连接,所述立柱的一侧连接有安装轴,且安装轴与斜杆的一侧之间相连接,所述底座的一侧安装有液压杆,且液压杆的底端安装有辅助机构,所述辅助机构的内部包括有垫板,且垫板与液压杆的底端之间相连接,所述垫板的底端安装有安装板,且安装板的内部连接有固定板,所述固定板的一侧嵌合连接有第一滑槽,且第一滑槽的内部活动套接有第一滑块,所述第一滑块与安装板的内壁一侧之间为固定连接,所述垫板的顶端螺纹连接有螺栓,所述立柱的一侧安装有限位机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述螺栓穿过垫板与安装板的顶端之间为螺纹连接,且垫板通过液压杆与底座之间构成升降结构。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述螺栓通过垫板与安装板之间构成可拆卸结构,所述固定板通过第一滑槽与第一滑块之间构成滑动结构。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述限位机构的内部包括有第二滑槽,且第二滑槽与立柱的一侧之间为嵌合连
接,所述第二滑槽的内部活动套接有第二滑块,且第二滑块的一侧连接有弧形板,所述弧形板的顶端连接有套筒,且套筒的内部连接有弹簧,所述弹簧的顶端连接有T型杆,且T型杆的顶端安装有挤压板,所述弧形板的顶端一侧连接有挡板,且挡板的一侧连接有连接杆,所述连接杆的表面转动连接有连接板,且连接板的一侧连接有卡块,所述立柱的一侧连接有卡槽,且卡槽与卡块的表面之间为相对连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述T型杆通过弹簧与套筒之间构成弹性结构,所述弧形板通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述连接板通过卡块与卡槽之间构成卡合结构,且连接板通过连接杆与挡板之间构成转动结构。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术中,在辅助机构的作用下,将垫板与安装板之间相连接,通过螺栓转入到其内部,便于对垫板以及安装板进行限位连接,同时将安装板内部的固定板通过第一滑槽在第一滑块的表面移动出,便于在向一些淤泥的地面进行支撑工作时,可防止垫板陷入到淤泥的内部,防止后续不易将垫板取出时,提高了液压杆的损耗。
[0019]2、本技术中,在限位机构的作用下,将弧形板通过第二滑块在第二滑槽的内部移动,便于将弧形板移动到指定的位置,通过连接板在连接杆的表面转动,便于将卡块移动到卡槽的内部,便于对弧形板进行限位,同时在进行工作时,可使动力组件带动着钻杆进行工作,当动力组件与挤压板相接触时,可知晓钻杆深入地下的深度,同时弹簧可防止动力组件将弧形板挤压损坏,防止影响其后续的使用。
附图说明
[0020]图1为本技术中一种用于软基施工的新型高压旋喷桩机结构示意图;
[0021]图2为本技术中辅助机构部分结构示意图;
[0022]图3为本技术中限位机构部分结构示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1、底座;2、加压钢丝绳;3、履带;4、支撑杆;5、立柱;6、滑轮组件;7、动力组件;8、第二滑轮组;9、钻杆;10、斜杆;11、安装轴;12、液压杆;13、辅助机构;1301、垫板;1302、安装板;1303、固定板;1304、第一滑槽;1305、第一滑块;1306、螺栓;14、限位机构;1401、第二滑槽;1402、第二滑块;1403、弧形板;1404、套筒;1405、弹簧;1406、T型杆;1407、挤压板;1408、挡板;1409、连接杆;1410、连接板;1411、卡块;1412、卡槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1

3,一种用于软基施工的新型高压旋喷桩机,包括底座1,底座1的顶端连
接有加压钢丝绳2,且底座1的底端安装有履带3,底座1的顶端连接有支撑杆4,且支撑杆4的一侧连接有立柱5,立柱5的顶端连接有滑轮组件6,且立柱5的一侧连接有动力组件7,动力组件7的顶端安装有第二滑轮组8,且动力组件7的底端安装有钻杆9,立柱5的一侧连接有斜杆10,且斜杆10与底座1的顶端之间相连接,立柱5的一侧连接有安装轴11,且安装轴11与斜杆10的一侧之间相连接,底座1的一侧安装有液压杆12,且液压杆12的底端安装有辅助机构13,辅助机构13的内部包括有垫板1301,且垫板1301与液压杆12的底端之间相连接,垫板1301的底端安装有安装板1302,且安装板1302的内部连接有固定板1303,固定板1303的一侧嵌合连接有第一滑槽1304,且第一滑槽1304的内部活动套接有第一滑块1305,第一滑块1305与安装板1302的内壁一侧之间为固定连接,垫板1301的顶端螺纹连接有螺栓1306,立柱5的一侧安装有限位机构14,滑轮组件6以及第二滑轮组8便于对动力组件7进行升降移动,支撑杆4便于对立柱5进行支撑。
[0027]进一步的,螺栓1306穿过垫板1301与安装板1302的顶端之间为螺纹连接,且垫板1301通过液压杆12与底座1之间构成升降结构,螺栓13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于软基施工的新型高压旋喷桩机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端连接有加压钢丝绳(2),且底座(1)的底端安装有履带(3),所述底座(1)的顶端连接有支撑杆(4),且支撑杆(4)的一侧连接有立柱(5),所述立柱(5)的顶端连接有滑轮组件(6),且立柱(5)的一侧连接有动力组件(7),所述动力组件(7)的顶端安装有第二滑轮组(8),且动力组件(7)的底端安装有钻杆(9),所述立柱(5)的一侧连接有斜杆(10),且斜杆(10)与底座(1)的顶端之间相连接,所述立柱(5)的一侧连接有安装轴(11),且安装轴(11)与斜杆(10)的一侧之间相连接,所述底座(1)的一侧安装有液压杆(12),且液压杆(12)的底端安装有辅助机构(13),所述辅助机构(13)的内部包括有垫板(1301),且垫板(1301)与液压杆(12)的底端之间相连接,所述垫板(1301)的底端安装有安装板(1302),且安装板(1302)的内部连接有固定板(1303),所述固定板(1303)的一侧嵌合连接有第一滑槽(1304),且第一滑槽(1304)的内部活动套接有第一滑块(1305),所述第一滑块(1305)与安装板(1302)的内壁一侧之间为固定连接,所述垫板(1301)的顶端螺纹连接有螺栓(1306),所述立柱(5)的一侧安装有限位机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于软基施工的新型高压旋喷桩机,其特征在于:所述螺栓(1306)穿过垫板(1301)与安装板(1302)的顶端之间为螺纹连接,且垫板(1301)通过液压杆(12)与底座(1)之间构成升降结构。3.根据权利要求1所述的一种用于软基施工的新型高压旋喷桩机,其特征在于:所述螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金肖
申请(专利权)人:河北鼎峰工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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