本实用新型专利技术公开了一种粉丝、面条整型装置，其中整型装置包括升降电机、升降导轨、旋转电机、传动机构和旋棒机构，所述升降电机的动力输出轴与升降导轨连接，所述导轨设有升降座，所述旋转电机通过升降梁与升降座连接；所述升降梁设有旋转进气接头；所述旋棒机构的上端安装于升降梁，且所述旋棒机构通过传动机构与旋转电机的动力输出轴连接；当整型时，所述旋棒机构的下端插入干燥盒以形成旋压腔。本实用新型专利技术不仅可提高整型效果，同时避免粉丝或面条从干燥盒掉落，减少损耗。减少损耗。减少损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种粉丝、面条整型装置
[0001]本技术涉及整型装置，具体涉及一种粉丝、面条整型装置。
技术介绍
[0002]现有的粉丝、面条整型装置是一个利用机械结构插入干燥盒对粉丝、面条进行旋转，通过插入件旋转带动粉丝、面条在干燥盒里形成规则的转动，进而使粉丝、面条表面形成一个旋涡状粉饼或面饼。实际上这种整型结构的整形效果不太理想，会出现插入件在转动，个别粉丝、面条不动，达不到表面全部形成旋涡状态,个别粉丝、面条会超出于干燥盒外面且对接干燥盒时出现对不准，使机械结构插入件与干燥盒直接撞击造成机件故障而导致停产等问题。市场上还有另一种固定在干燥线上吹气旋转整形机构，当干燥盒移动到吹气旋转整形机构上方时，固定位置的旋转吹气开始吹气整型，吹气持续至当前干燥盒通过为止。这种吹气的结构因在开放的空间进行吹气整形，容易把粉丝、面条吹到干燥盒边缘外，整形效果不理想。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种的粉丝、面条整型装置。此粉丝、面条整型装置的整型效果好，且可减少损耗。
[0004]本技术的目的通过以下的技术方案实现：本粉丝、面条整型装置，包括升降电机、升降导轨、旋转电机、传动机构和旋棒机构，所述升降电机的动力输出轴与升降导轨连接，所述导轨设有升降座，所述旋转电机通过升降梁与升降座连接；所述升降梁设有旋转进气接头；所述旋棒机构的上端安装于升降梁，且所述旋棒机构通过传动机构与旋转电机的动力输出轴连接；当整型时，所述旋棒机构的下端插入干燥盒以形成旋压腔。
[0005]优选的，所述旋棒机构包括旋棒和与干燥盒匹配的旋筒，所述旋棒的上端穿过升降梁后与旋转进气接头连接，且所述旋棒的内通道与旋转进气接头连通；所述旋棒的棒身通过传动机构与旋转电机的动力输出轴连接；所述旋筒安装于旋棒的下端，所述旋筒的下端设有出气通道及排气孔；所述出气通道通过连接管与旋棒的内通道连通；当整型时，所述旋筒插入干燥盒以形成旋压腔，且此旋压腔和旋接进气接头之间依次通过出气通道、连接管和旋棒的内通道连通；所述排气孔通过排气管与外部相通。
[0006]优选的，所述排气管具有多根，多根排气管于旋棒的圆周均匀分布。
[0007]优选的，所述出气通道具有多个，多个出气通道于旋棒的圆周均匀分布。
[0008]优选的，所述出气通道与旋筒的底面之间具有夹角，此夹角的大小为10
°
～80
°
。
[0009]优选的，所述旋棒机构具有多组，所有的旋棒机构沿升降梁的轴线均匀分布。
[0010]优选的，所述传动机构包括主动齿轮和与旋棒机构数量相等的从动齿轮，所述主动齿轮安装于旋转电机的动力输出轴，各个从动齿轮安装于相应旋棒机构的旋棒，且各个从动齿轮之间依次啮合，同时其中一个从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0011]优选的，所述的粉丝、面条整型装置还包括过渡筒机构，此过渡筒机构包括升降气
缸、升降杆和过渡筒，所述升降杆的端部安装于升降气缸的伸缩杆，所述过渡筒安装于升降杆，且每个过渡筒与相应的旋棒机构一一对应设置。
[0012]本技术相对于现有技术具有如下的优点：
[0013]1、本粉丝、面条整型装置采用了与旋转进气接头连接的旋棒机构，对在干燥盒内的粉丝或面条进行整型时，旋棒机构的下端插入干燥盒以形成相对密封的旋压腔，则可采用旋转的压缩空气作为驱动力，在相对密封的旋压腔对粉丝或面条进行整型，这不仅可提高整型效果，同时避免粉丝或面条从干燥盒掉落，减少损耗。
[0014]2、本粉丝、面条整型装置采用旋转的压缩空气在相对密封的旋压腔对粉丝和面条进行整型，这可减少断丝现象，使粉丝饼和面饼的形状更规整更好看。
[0015]3、本粉丝、面条整型装置可与本申请人的前专利申请(专利申请号： 2019106928223，专利技术专利名称：一种物料干燥线及投料方法)结合使用，则本粉丝、面条整型装置中的旋棒机构可与干燥盒在追速同步的情况下进行，能争取更多的整型时间，避免旋棒与干燥盒直接撞击。
附图说明
[0016]图1是本技术的粉丝、面条整型装置的结构示意图。
[0017]图2是本技术的粉丝、面条整型装置与干燥盒配合工作时结构示意图。为方便示意，此图中省略升降电机、传动机构等部件。
[0018]图3是本技术的旋棒机构的结构示意衅。
[0019]图4是本技术的旋棒机构的剖视图。
[0020]图5是本技术旋棒机构与干燥盒配合工作时的工作原理图。图中的箭头为气流的流动方向。
[0021]其中，1为升降电机，2为升降导轨，3为旋转电机，4为传动机构，5为旋棒机构，6为升降座，7为放转进气接头，8为干燥盒，9旋压腔，10为传动轴，11为联轴器，12为旋棒，13为旋筒，14为出气通道，15为排气孔， 16为连接管，17为排气管，18为主动齿轮，19为从动齿轮，20为过渡筒机构，21为升降气缸，22为升降杆，23为过渡筒。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0023]如图1和图2所示的粉丝、面条整型装置，包括升降电机、升降导轨、旋转电机、传动机构和旋棒机构，所述升降电机的动力输出轴与升降导轨连接，所述导轨设有升降座，所述旋转电机通过升降梁与升降座连接；所述升降梁设有旋转进气接头；所述旋棒机构的上端安装于升降梁，且所述旋棒机构通过传动机构与旋转电机的动力输出轴连接；当整型时，所述旋棒机构的下端插入干燥盒以形成旋压腔。
[0024]具体的，如图1所示，升降导轨为2条，此2条升降导轨之间通过传动轴连接，此传升降导轨再通过传动轴与升降电机连接。而升降电机通过安装座安装，升降电机与传动轴之间通过联轴器连接。升降梁的两端均通过相应的升降座分别与2条升降导轨连接，这保证了旋棒机构升降移动时的稳定性，确保旋棒机构的整型效果。进行整型时，压缩空气自旋转进气接头进入旋棒机构，再从旋棒机构是入旋压腔，以形成旋转压缩气流，此旋转压缩气流对
干燥盒内的粉丝或面条进行整型，这采用气流代替传统物理硬件进行整型，减少对粉丝或面条的硬皮，提高了整型效果。同时这在相对密封空间进行整型，这可避免粉丝或面条飞溅出干燥盒，减少损耗。
[0025]如图3和图4所示，所述旋棒机构包括旋棒和与干燥盒匹配的旋筒，所述旋棒的上端穿过升降梁后与旋转进气接头连接，且所述旋棒的内通道与旋转进气接头连通；所述旋棒的棒身通过传动机构与旋转电机的动力输出轴连接；所述旋筒安装于旋棒的下端，所述旋筒的下端设有出气通道及排气孔；所述出气通道通过连接管与旋棒的内通道连通；当整型时，所述旋筒插入干燥盒以形成旋压腔，且此旋压腔和旋接进气接头之间依次通过出气通道、连接管和旋棒的内通道连通；所述排气孔通过排气管与外部相通。具体的，如图5所示，压缩空气从旋转进气接头进入后，依次通过旋棒的内通道、连接管和出气通道后进入旋压腔，在旋压腔形成稳定的旋转压缩气流，这旋转压缩气流再从排气管排出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉丝、面条整型装置，其特征在于：包括升降电机、升降导轨、旋转电机、传动机构和旋棒机构，所述升降电机的动力输出轴与升降导轨连接，所述导轨设有升降座，所述旋转电机通过升降梁与升降座连接；所述升降梁设有旋转进气接头；所述旋棒机构的上端安装于升降梁，且所述旋棒机构通过传动机构与旋转电机的动力输出轴连接；当整型时，所述旋棒机构的下端插入干燥盒以形成旋压腔。2.根据权利要求1所述的粉丝、面条整型装置，其特征在于：所述旋棒机构包括旋棒和与干燥盒匹配的旋筒，所述旋棒的上端穿过升降梁后与旋转进气接头连接，且所述旋棒的内通道与旋转进气接头连通；所述旋棒的棒身通过传动机构与旋转电机的动力输出轴连接；所述旋筒安装于旋棒的下端，所述旋筒的下端设有出气通道及排气孔；所述出气通道通过连接管与旋棒的内通道连通；当整型时，所述旋筒插入干燥盒以形成旋压腔，且此旋压腔和旋接进气接头之间依次通过出气通道、连接管和旋棒的内通道连通；所述排气孔通过排气管与外部相通。3.根据权利要求2所述的粉丝、面条整型装置，其特征在于：所述排气管具有多根，多根排...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑锦锋，张铸佳，
申请(专利权)人：广东安本智能机器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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