一种液晶材料震荡脱泡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶材料震荡脱泡设备，包括设备主体、顶盖、合页、内筒、透明镜片、震动盘、第一弹簧、夹紧机构、搅拌机构、固定块、第二弹簧、挤压块、固定底座、第一电机、盛料杯、卡块、第二电机、限位槽和限位凸块，本实用新型专利技术，区别于现有的技术，结构合理，透明镜片的设计方便随时观察内筒内部的搅拌情况，震动盘可以对内筒进行震动，加速液晶材料气泡的消除，提升一定的工作效率，第一弹簧可以在不影响内筒搅拌工作的情况下，减少设备主体的晃动，夹紧机构方便了搅拌机构的更换，不需要更换设备主体，大大降低了成本，搅拌机构用于消除液晶材料产生的气泡，提升液晶材料的使用质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶材料震荡脱泡设备


[0001]本技术属于液晶材料
，具体涉及一种液晶材料震荡脱泡设备。

技术介绍

[0002]液晶材料在制备时，极易产生很多的气泡，而气泡会影响到液晶材料的使用质量，通常消除气泡的装置是有一定规格的，装置本身的工作容量存在限制，在消除大量或少量液晶材料气泡时，需要对设备进行更换，大大提高了成本，且单单利用离心搅拌技术消除气泡，也会使得工作效率变低，为此我们提出一种液晶材料震荡脱泡设备以解决上述问题是十分有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液晶材料震荡脱泡设备，降低成本的同时，也提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液晶材料震荡脱泡设备，包括设备主体，设备主体的表面设置有顶盖，所述顶盖通过合页活动设置，所述设备主体的大小和所述顶盖相匹配，所述顶盖的表面设置有内筒，所述顶盖的底部设置有透明镜片，且所述透明镜片的大小与所述内筒相匹配，所述内筒的底部固定设置有震动盘，所述震动盘的大小与所述内筒的底部相匹配，所述震动盘的底部固定设置有多个第一弹簧，且每个所述第一弹簧的位置相互对称，所述内筒的内部底端设置有夹紧机构，所述内筒的内部底端设置有两个搅拌机构，且两个所述搅拌机构的位置相互对称。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述夹紧机构包括固定块、第二弹簧和挤压块，所述固定块位于所述内筒的内部底端中央，所述固定块的两侧均固定设置有多个所述第二弹簧，所述第二弹簧远离所述固定块的一端固定连接有挤压块，所述夹紧机构方便了所述搅拌机构的更换，不需要更换所述设备主体，大大降低了成本。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述搅拌机构包括固定底座、第一电机和盛料杯，所述固定底座设置于所述内筒的内部底端，所述第一电机固定设置于所述固定底座的内部，所述盛料杯设置于所述固定底座的表面，且所述第一电机的输出轴贯穿所述固定底座，并与所述盛料杯固定连接，所述搅拌机构用于消除液晶材料产生的气泡，提升液晶材料的使用质量。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定底座的底部设置有卡块，所述卡块呈T型结构，所述卡块方便了所述夹紧机构对所述搅拌机构的固定，也便于随时更换所述搅拌机构。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述设备主体的内部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述震动盘，并与所述内筒的底部固定连接，所述第二电机为所述内筒提供旋转动力。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述设备主体的内壁开设有限位槽，所述内筒的
侧面设置有限位凸块，所述限位凸块位于所述限位槽内，所述限位槽的大小与所述限位凸块相匹配，所述限位槽与所述限位凸块配合可以加强所述内筒旋转时的稳定性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液晶材料震荡脱泡设备，透明镜片的设计方便随时观察内筒内部的搅拌情况，震动盘可以对内筒进行震动，加速液晶材料气泡的消除，提升一定的工作效率，第一弹簧可以在不影响内筒搅拌工作的情况下，减少设备主体的晃动，夹紧机构方便了搅拌机构的更换，不需要更换设备主体，大大降低了成本，搅拌机构用于消除液晶材料产生的气泡，提升液晶材料的使用质量，第一电机为盛料杯提供旋转动力，第二电机为内筒提供旋转动力，卡块方便了夹紧机构对搅拌机构的固定，也便于随时更换搅拌机构，限位槽与限位凸块配合可以加强内筒旋转时的稳定性。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的剖视图；
[0014]图3为图2中A处放大图。
[0015]图中：1、设备主体；2、顶盖；3、合页；4、内筒；5、透明镜片；6、震动盘；7、第一弹簧；8、夹紧机构；9、搅拌机构；10、固定块；11、第二弹簧；12、挤压块；13、固定底座；14、第一电机；15、盛料杯；16、卡块；17、第二电机；18、限位槽；19、限位凸块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种液晶材料震荡脱泡设备，包括设备主体1，设备主体1的表面设置有顶盖2，顶盖2通过合页3活动设置，设备主体1的大小和顶盖2相匹配，顶盖2的表面设置有内筒4，顶盖2的底部设置有透明镜片5，且透明镜片5的大小与内筒4相匹配，内筒4的底部固定设置有震动盘6，震动盘6的大小与内筒4的底部相匹配，震动盘6的底部固定设置有多个第一弹簧7，且每个第一弹簧7的位置相互对称，内筒4的内部底端设置有夹紧机构8，内筒4的内部底端设置有两个搅拌机构9，且两个搅拌机构9的位置相互对称。
[0018]作为本技术的一种实施方式，夹紧机构8包括固定块10、第二弹簧11和挤压块12，固定块10位于内筒4的内部底端中央，固定块10的两侧均固定设置有多个第二弹簧11，第二弹簧11远离固定块10的一端固定连接有挤压块12，夹紧机构8方便了搅拌机构9的更换，不需要更换设备主体1，大大降低了成本。
[0019]作为本技术的一种实施方式，搅拌机构9包括固定底座13、第一电机14和盛料杯15，固定底座13设置于内筒4的内部底端，第一电机14固定设置于固定底座13的内部，盛料杯15设置于固定底座13的表面，且第一电机14的输出轴贯穿固定底座13，并与盛料杯15
固定连接，搅拌机构9用于消除液晶材料产生的气泡，提升液晶材料的使用质量，固定底座13的底部设置有卡块16，卡块16呈T型结构，卡块16方便了夹紧机构8对搅拌机构9的固定，也便于随时更换搅拌机构9。
[0020]作为本技术的一种实施方式，设备主体1的内部固定设置有第二电机17，第二电机17的输出轴贯穿震动盘6，并与内筒4的底部固定连接，第二电机17为内筒4提供旋转动力，设备主体1的内壁开设有限位槽18，内筒4的侧面设置有限位凸块19，限位凸块19位于限位槽18内，限位槽18的大小与限位凸块19相匹配，限位槽18与限位凸块19配合可以加强内筒4旋转时的稳定性。
[0021]本技术的工作原理：该装置在使用时，根据消除液晶材料气泡量的多少来替换搅拌机构9，拉动卡块16将选定规格的搅拌机构9放入内筒4内夹紧，夹紧机构8方便了搅拌机构9的更换，不需要更换设备主体1，大大降低了成本，将液晶材料放入盛料杯15内，并盖紧顶盖2，启动第一电机14和第二电机17，内筒4开始公转，带动搅拌机构9旋转，盛料杯15自转，开启震动盘6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶材料震荡脱泡设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的表面设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)通过合页(3)活动设置，所述设备主体(1)的大小和所述顶盖(2)相匹配，所述顶盖(2)的表面设置有内筒(4)，所述顶盖(2)的底部设置有透明镜片(5)，且所述透明镜片(5)的大小与所述内筒(4)相匹配，所述内筒(4)的底部固定设置有震动盘(6)，所述震动盘(6)的大小与所述内筒(4)的底部相匹配，所述震动盘(6)的底部固定设置有多个第一弹簧(7)，且每个所述第一弹簧(7)的位置相互对称，所述内筒(4)的内部底端设置有夹紧机构(8)，所述内筒(4)的内部底端设置有两个搅拌机构(9)，且两个所述搅拌机构(9)的位置相互对称。2.根据权利要求1所述的一种液晶材料震荡脱泡设备，其特征在于：所述夹紧机构(8)包括固定块(10)、第二弹簧(11)和挤压块(12)，所述固定块(10)位于所述内筒(4)的内部底端中央，所述固定块(10)的两侧均固定设置有多个所述第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)远离所述固定块(10)的一端固定连接有挤压块(12)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬，赵玉真，苗宗成，
申请(专利权)人：武汉毓鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：