一种林业生产用高效木料分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种林业生产用高效木料分切机，包括半弧形支撑筒，半弧形支撑筒的左侧开设有开口，半弧形支撑筒的底部固定安装有支撑座，支撑座的右侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与旋转杆的右侧固定连接，旋转杆的左侧插入支撑座的内部，且末端与支撑座的内壁转动连接。该林业生产用高效木料分切机，通过伺服电机带动旋转杆转动，利用两个螺纹位移筒与旋转杆的螺纹推进原理，带动环形套筒和圆形按压板相互挤压靠近，并通过推杆在推筒的内部伸缩位移，同时配合推筒的滑动位移，对其圆形按压板位移进行稳固，以达到将其木材通过环形切割片和切割竖向刀片进行快速稳定分切，大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种林业生产用高效木料分切机


[0001]本技术涉及林业生产用木料分切机
，具体为一种林业生产用高效木料分切机。

技术介绍

[0002]林业生产指林木栽培、林产品采集和竹木采伐等生产活动的总称，包括苗圃生产、用材林 (如柏、松、杉、毛竹等) 生产和经济林 (如橡胶、油桐等) 成林以后的产品生产，一般不包括各种林木从树苗定植到交付使用止，由基本建设投资、育林基金或公积金等拨款进行的生产。目前，现有的林业生产用木料在切分时，一般都是通过切割机进行分切，这样工作效率低，且使用不方便。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种林业生产用高效木料分切机，解决了现有的林业生产用木料在切分时，一般都是通过切割机进行分切，这样工作效率低，且使用不方便的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种林业生产用高效木料分切机，包括半弧形支撑筒，所述半弧形支撑筒的左侧开设有开口，所述半弧形支撑筒的底部固定安装有支撑座，所述支撑座的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与旋转杆的右侧固定连接，所述旋转杆的左侧插入支撑座的内部，且末端与支撑座的内壁转动连接，所述旋转杆的表面开设有两条反向的螺纹槽，所述旋转杆开设的两条反向的螺纹槽上均螺纹套接有螺纹位移筒，两个所述螺纹位移筒的顶部均固定连接有滑动件，所述半弧形支撑筒的表面开设有配合滑动件使用的滑槽，所述滑动件的顶部贯穿半弧形支撑筒底部开设的滑槽，且延伸至半弧形支撑筒的内部，右方所述滑动件的顶部固定连接有推压杆，左方所述滑动件的顶部固定连接有环形套筒，所述推压杆的顶部固定连接有圆形按压板，所述半弧形支撑筒的右侧插入有推筒，所述推筒的表面与半弧形支撑筒的内壁滑动连接，所述推筒的右侧固定连接有推板，所述推筒的表面套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与推板的左侧和半弧形支撑筒的右侧固定连接，所述推筒的左侧插入有推杆，所述推杆的左侧与圆形按压板的右侧固定连接，所述环形套筒右侧的底部沿口固定连接有弧形抬板，所述环形套筒的内圈设置有环形切割片，所述环形切割片的外表面固定连接有多个切割竖向刀片，所述切割竖向刀片远离环形切割片的一侧与环形套筒的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述螺纹位移筒的底部固定连接有滑板，所述滑板的底部与支撑座内腔的底部滑动接触，所述螺纹位移筒的两侧均固定连接有横杆，所述横杆的另一端固定连接有稳定滑块，所述稳定滑块的侧面与支撑座的内壁滑动接触。
[0008]优选的，所述支撑座的底部固定连接有稳定防滑垫板，所述圆形按压板的左侧固
定连接有耐磨保护垫板。
[0009]优选的，所述推筒的正面和背面均固定连接有第一限位滑条，所述第一限位滑条的表面与半弧形支撑筒的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述推杆的正面和背面均固定连接有第二限位滑条，所述第二限位滑条的表面与推筒的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述推筒位于半弧形支撑筒内部的表面固定套接有限位套环，所述环形套筒的正面和背面均固定连接有稳定滑件，所述半弧形支撑筒内腔的正面和背面均开设有配合稳定滑件使用的滑槽。
[0012]优选的，所述稳定滑件插入半弧形支撑筒内腔开设的滑槽内，且末端与半弧形支撑筒的内壁滑动连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种林业生产用高效木料分切机。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该林业生产用高效木料分切机，通过半弧形支撑筒的设置，以及支撑座、伺服电机、旋转杆、螺纹位移筒、横杆、滑动件、推压杆、圆形按压板、推筒、推板、压缩弹簧、推杆、环形套筒、弧形抬板、环形切割片和切割竖向刀片的配合使用，从而起到了通过伺服电机带动旋转杆转动，利用两个螺纹位移筒与旋转杆的螺纹推进原理，带动环形套筒和圆形按压板相互挤压靠近，并通过推杆在推筒的内部伸缩位移，同时配合推筒的滑动位移，对其圆形按压板位移进行稳固，以达到将其木材通过环形切割片和切割竖向刀片进行快速稳定分切，大大的提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正面内部示意图；
[0017]图2为本技术结构局部剖面侧视图；
[0018]图3为本技术结构图1的A处放大示意图；
[0019]图4为本技术结构图1的B处放大示意图；
[0020]图5为本技术结构图3的C处放大示意图。
[0021]图中：1、半弧形支撑筒；2、支撑座；3、稳定防滑垫板；4、伺服电机；5、旋转杆；6、螺纹位移筒；7、滑板；8、横杆；9、稳定滑块；10、滑动件；11、推压杆；12、圆形按压板；13、耐磨保护垫板；14、推筒；15、推板；16、压缩弹簧；17、第一限位滑条；18、推杆；19、第二限位滑条；20、限位套环；21、环形套筒；22、稳定滑件；23、弧形抬板；24、环形切割片；25、切割竖向刀片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种林业生产用高效木料分切机，包括半弧形支撑筒1，半弧形支撑筒1的左侧开设有开口，半弧形支撑筒1的底部固定安装有
支撑座2，支撑座2的底部固定连接有稳定防滑垫板3，通过稳定防滑垫板3的设置，从而起到了加强该装置的稳定性，支撑座2的右侧固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴与旋转杆5的右侧固定连接，旋转杆5的左侧插入支撑座2的内部，且末端与支撑座2的内壁转动连接，旋转杆5的表面开设有两条反向的螺纹槽，旋转杆5开设的两条反向的螺纹槽上均螺纹套接有螺纹位移筒6，螺纹位移筒6的底部固定连接有滑板7，滑板7的底部与支撑座2内腔的底部滑动接触，螺纹位移筒6的两侧均固定连接有横杆8，横杆8的另一端固定连接有稳定滑块9，稳定滑块9的侧面与支撑座2的内壁滑动接触，通过稳定滑块9的设置，从而起到了加强螺纹位移筒6位移时的稳定性，两个螺纹位移筒6的顶部均固定连接有滑动件10，半弧形支撑筒1的表面开设有配合滑动件10使用的滑槽，滑动件10的顶部贯穿半弧形支撑筒1底部开设的滑槽，且延伸至半弧形支撑筒1的内部，右方滑动件10的顶部固定连接有推压杆11，左方滑动件10的顶部固定连接有环形套筒21，推压杆11的顶部固定连接有圆形按压板12，圆形按压板12的左侧固定连接有耐磨保护垫板13，通过耐磨保护垫板13的设置，从而起到了保护圆形按压板12的效果，半弧形支撑筒1的右侧插入有推筒14，推筒14的表面与半弧形支撑筒1的内壁滑动连接，推筒14的正面和背面均固定连接有第一限位滑条17，第一限位滑条17的表面与半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种林业生产用高效木料分切机，包括半弧形支撑筒（1），其特征在于：所述半弧形支撑筒（1）的左侧开设有开口，所述半弧形支撑筒（1）的底部固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）的右侧固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴与旋转杆（5）的右侧固定连接，所述旋转杆（5）的左侧插入支撑座（2）的内部，且末端与支撑座（2）的内壁转动连接，所述旋转杆（5）的表面开设有两条反向的螺纹槽，所述旋转杆（5）开设的两条反向的螺纹槽上均螺纹套接有螺纹位移筒（6），两个所述螺纹位移筒（6）的顶部均固定连接有滑动件（10），所述半弧形支撑筒（1）的表面开设有配合滑动件（10）使用的滑槽，所述滑动件（10）的顶部贯穿半弧形支撑筒（1）底部开设的滑槽，且延伸至半弧形支撑筒（1）的内部，右方所述滑动件（10）的顶部固定连接有推压杆（11），左方所述滑动件（10）的顶部固定连接有环形套筒（21），所述推压杆（11）的顶部固定连接有圆形按压板（12），所述半弧形支撑筒（1）的右侧插入有推筒（14），所述推筒（14）的表面与半弧形支撑筒（1）的内壁滑动连接，所述推筒（14）的右侧固定连接有推板（15），所述推筒（14）的表面套有压缩弹簧（16），所述压缩弹簧（16）的两端分别与推板（15）的左侧和半弧形支撑筒（1）的右侧固定连接，所述推筒（14）的左侧插入有推杆（18），所述推杆（18）的左侧与圆形按压板（12）的右侧固定连接，所述环形套筒（21）右侧的底部沿口固定连接有弧形抬板（23），所述环形套筒（21）的内圈设置有环形切割片（24），所述环形切割片（24）的外表面固定连接有多个切割竖向刀片（25），所述切割竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：安静，
申请(专利权)人：安静，
类型：新型
国别省市：