一种大跨度钢结构连廊制造技术

一种大跨度钢结构连廊，包括:所述底板层包括下弦梁和若干根底梁，所述下弦梁通过若干段箱型钢梁以及设在相邻两箱型钢梁之间的下弦关节焊接而成，所述下弦关节设有两倾斜向上设置的连接端；顶板层，所述顶板层包括上弦梁和若干根顶梁，所述上弦梁和顶梁通过若干直钢梁和斜钢梁相连接，所述上弦关节设有两倾斜向下设置的连接端；桁架层，所述桁架层包括若干竖直腹杆和斜拉钢梁，所述斜拉钢梁的两端分别与上弦关节与下弦关节的连接端焊接相连。整体一致性好，稳定性好，可抵抗横向风荷载、竖向荷载及弦杆变形等产生的应力，既能满足大跨度要求，又能保证大跨度钢结构连廊的结构强度以及承载能力，减少了施工过程中质量问题和安全问题的发生。题的发生。题的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度钢结构连廊

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[0001]本技术涉及一种大跨度钢结构连廊。

技术介绍
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[0002]如今我国劳动力成本越来越大，砂石材料价格也长期处于高位，冷弯型钢结构的大力发展迫在眉睫。冷弯型钢指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材，具有自重轻、承载力相对较大、延展性能好、工厂制作加工、拼装性能好等特点，可多方面表达建筑立面元素，总体上节省工程工期。然而在具体施工过程中，如一些大跨度的钢结构连廊，最大跨度长几十米，单根钢梁由于长度过长无法运输，且受施工场地限制很难周转，因此一般需要使用大量的钢梁和钢柱焊接拼装而成，以满足跨度要求，但目前的组装形式不合理，整体稳定性差，承载能力差，钢结构安装过程中各种质量问题和安全问题层出不穷，对钢结构发展造成了一定的阻碍。
[0003]综上，如何提升大跨度钢结构连廊的整体一致性、结构强度以及承载能力问题，已成为行业内亟需解决的技术难题。

技术实现思路
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[0004]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种大跨度钢结构连廊，解决了以往的大跨度钢结构连廊组装形式不合理、整体一致性差、稳定性差的问题，保证了结构强度以及承载能力，减少了施工过程中质量问题和安全问题的发生。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种大跨度钢结构连廊，包括:
[0007]底板层，所述底板层包括下弦梁和若干根底梁，所述下弦梁和底梁通过若干直钢梁和斜钢梁相连接，所述底梁通过若干段箱型钢梁焊接而成，所述下弦梁通过若干段箱型钢梁以及设在相邻两箱型钢梁之间的下弦关节焊接而成，所述下弦关节设有两倾斜向上设置的连接端；
[0008]顶板层，所述顶板层包括上弦梁和若干根顶梁，所述上弦梁和顶梁通过若干直钢梁和斜钢梁相连接，所述顶梁通过若干段箱型钢梁焊接而成，所述上弦梁通过若干段箱型钢梁以及设在相邻两箱型钢梁之间的上弦关节焊接而成，所述上弦关节设有两倾斜向下设置的连接端，所述上弦关节与下弦关节位置交错设置；
[0009]桁架层，所述桁架层包括若干竖直腹杆和斜拉钢梁，所述斜拉钢梁的两端分别与上弦关节与下弦关节的连接端焊接相连，所述竖直腹杆的两端与上弦关节中部和底部的箱型钢梁焊接相连，或与下弦关节中部和顶部的箱型钢梁焊接相连。
[0010]所述底板层和顶板层之间还设有中间板层，中间板层与桁架层焊接相连。
[0011]所述竖直腹杆为H型钢。
[0012]本技术采用上述方案，具有以下优点：
[0013]整体一致性好，稳定性好，可抵抗横向风荷载、竖向荷载及弦杆变形等产生的应
力，既能满足大跨度要求，又能保证大跨度钢结构连廊的结构强度以及承载能力，减少了施工过程中质量问题和安全问题的发生。
附图说明：
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的顶板层的结构示意图。
[0016]图3为本技术的底板层的结构示意图。
[0017]图中，1、下弦梁，2、底梁，3、直钢梁，4、斜钢梁，5、下弦关节，6、连接端，7、上弦梁，8、顶梁，9、上弦关节，10、竖直腹杆，11、斜拉钢梁，12、中间板层。
具体实施方式：
[0018]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0019]如图1
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3所示，一种大跨度钢结构连廊，包括:
[0020]底板层，所述底板层包括下弦梁1和若干根底梁2，所述下弦梁1和底梁2通过若干直钢梁3和斜钢梁4相连接，所述底梁2通过若干段箱型钢梁焊接而成，所述下弦梁1通过若干段箱型钢梁以及设在相邻两箱型钢梁之间的下弦关节5焊接而成，所述下弦关节5设有两倾斜向上设置的连接端6；
[0021]顶板层，所述顶板层包括上弦梁7和若干根顶梁8，所述上弦梁7和顶梁8通过若干直钢梁3和斜钢梁4相连接，所述顶梁8通过若干段箱型钢梁焊接而成，所述上弦梁7通过若干段箱型钢梁以及设在相邻两箱型钢梁之间的上弦关节9焊接而成，所述上弦关节9设有两倾斜向下设置的连接端6，上弦关节9与下弦关节5本身即为整体式结构，强度高，可增强抗拉能力及承重能力，所述上弦关节9与下弦关节5位置交错设置，通过斜拉钢梁11相连，可抵抗横向风荷载、竖向荷载及弦杆变形等产生的应力；
[0022]桁架层，所述桁架层包括若干竖直腹杆10和斜拉钢梁11，所述斜拉钢梁11的两端分别与上弦关节9与下弦关节5的连接端6焊接相连，所述竖直腹杆10的两端与上弦关节9中部和底部的箱型钢梁焊接相连，或与下弦关节5中部和顶部的箱型钢梁焊接相连，竖直腹杆10和斜拉钢梁11的配合，可大大增加桁架层的整体强度。
[0023]所述底板层和顶板层之间还设有中间板层12，中间板层12与桁架层焊接相连，这样可形成两层的钢结构连廊。
[0024]所述竖直腹杆10为H型钢。
[0025]工作原理：
[0026]施工时，先安装下弦梁1，再铺设若干根底梁2，通过若干直钢梁3和斜钢梁4将下弦梁1和底梁2焊接连接，直钢梁3和斜钢梁4交错焊接，形成高强度的底板层；然后在下弦梁1上焊接若干根竖直腹杆10，同时在底梁2上安装临时支撑，然后在竖直腹杆10的顶部安装上弦关节9和上弦梁7，在临时支撑的顶部安装若干根顶梁8，通过若干直钢梁3和斜钢梁4将上弦梁7和顶梁8焊接连接，直钢梁3和斜钢梁4交错焊接，形成高强度的顶板层；最后将上弦关节9与下弦关节5的连接端6通过斜拉钢梁11焊接相连，形成桁架层；最后将临时支撑拆除。底板层、顶板层和桁架层组合后形成大跨度钢结构连廊，整体一致性好，稳定性好，既能满
足大跨度要求，又能保证大跨度钢结构连廊的结构强度以及承载能力，减少了施工过程中质量问题和安全问题的发生。
[0027]上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。
[0028]本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度钢结构连廊，其特征在于：包括:底板层，所述底板层包括下弦梁和若干根底梁，所述下弦梁和底梁通过若干直钢梁和斜钢梁相连接，所述底梁通过若干段箱型钢梁焊接而成，所述下弦梁通过若干段箱型钢梁以及设在相邻两箱型钢梁之间的下弦关节焊接而成，所述下弦关节设有两倾斜向上设置的连接端；顶板层，所述顶板层包括上弦梁和若干根顶梁，所述上弦梁和顶梁通过若干直钢梁和斜钢梁相连接，所述顶梁通过若干段箱型钢梁焊接而成，所述上弦梁通过若干段箱型钢梁以及设在相邻两箱型钢梁之间的上弦关节焊接而成，所述上弦...

【专利技术属性】
技术研发人员：于广涛，李锡涛，田小波，李俊霖，古怀涛，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：