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一种环保用矿山除尘设备制造技术

技术编号:31120137 阅读:31 留言:0更新日期:2021-12-01 20:00
本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域,尤其为一种环保用矿山除尘设备,包括生产车间、旋风分离器、输送管道、集中风箱、电控箱、太阳能电池板和吸风顶,所述生产车间基面底端开设有出入门,所述生产车间的两侧前后两端均设置有旋风分离器,所述生产车间四周外表面上均开设有进风窗口,所述生产车间的左右两侧面上端均安装有集中风箱和电控箱,所述集中风箱和旋风分离器通过输送管道贯通连接,所述生产车间的内壁四周面上均固定安装有吸音板,本实用新型专利技术整体装置结构简单,除尘面积大,使得生产车间内部的空气质量持续达标,避免废气超标的生产车间对人体造成损伤,同时利用环境资源作为电力供给可达到节约资源、环保,具有一定的推广作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保用矿山除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备
,具体为一种环保用矿山除尘设备。

技术介绍

[0002]矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位,包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等,矿山规模(也称生产能力)通常用年产量或日产量表示,年产量即矿山每年生产的矿石数量,按产量的大小,分为大型、中型、小型3种类型,同时矿山主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间,大部分矿山还包括选矿场(洗煤厂),而很多生产车间的内部空气循环不佳,且无大型除尘设备,存在大量的生产废气滞留,废气中存在分布密度极高的灰尘颗粒,对人体的伤害极大,同时存在一些车间的除尘设备的电力消耗过大,不够环保,因此需要一种环保用矿山除尘设备对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环保用矿山除尘设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种环保用矿山除尘设备,包括生产车间、旋风分离器、输送管道、集中风箱、电控箱、太阳能电池板和吸风顶,所述生产车间基面底端开设有出入门,所述生产车间的两侧前后两端均设置有旋风分离器,所述生产车间四周外表面上均开设有进风窗口,所述生产车间的左右两侧面上端均安装有集中风箱和电控箱,所述集中风箱和旋风分离器通过输送管道贯通连接,所述生产车间的内壁四周面上均固定安装有吸音板,所述吸音板的顶部固定安装有支撑横架,所述支撑横架的顶部安装有吸风顶和安装竖架,所述吸风顶包括有第一倾斜面和第二倾斜面,且第一倾斜面、第二倾斜面分别置于安装竖架的两侧,所述第一倾斜面和第二倾斜面上开设有若干组等距的出风窗口,所述吸风顶的顶部设置有排风通道,所述生产车间左右两侧面上靠近排风通道处均贯通安装有多组的排风机,所述生产车间前后两侧面上靠近排风通道底端处开设有除污口,所述生产车间的顶面上安装有太阳能电池板。
[0006]优选的,所述除污口的内部呈倾斜状,且嵌入放置有密封塞。
[0007]优选的,所述太阳能电池板和生产车间通过安装轨道和连接件固定连接。
[0008]优选的,所述进风窗口的内部卡接有多组的过滤网,且多组的过滤网的直径大小逐步减小,同时直径最大的过滤网置于最外侧。
[0009]优选的,所述支撑横架和安装竖架、吸风顶分别呈垂直、三角形设置,且三者与生产车间均通过固定螺栓固定安装。
[0010]优选的,所述集中风箱和电控箱的底部两侧固定安装有三角架,且三角架和生产车间焊接,同时电控箱的内部固定安装有转换器、蓄电池和控制器,于此同时,转换器、蓄电
池、控制器、太阳能电池板以及排风机之间通过导线线性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,使用时,控制器启动排风机开始工作,利用负压风力使得生产车间内部的生产废气不断上升从出风窗口进入至排风通道的内部,且在排风通道内部移动时,导入的生产废气中大颗粒灰尘污物会随着重力作用进行降尘,并由第一倾斜面和第二倾斜面集中收集导流至排风通道底端,且工作人员可定期通过开启除污口对其进行导出,随后生产废气集中至集中风箱,并由输送通道输送至旋风分离器进行气固分离,且经过净化后的气体直接排放,而灰尘颗粒集中置于旋风分离器底端,于此同时,外部的新鲜空气会源源不断从进风窗口导入至生产车间的内部,形成一个风力循环,使得生产废气产生后上升导出经过处理,且除尘面积大,隔绝其与人体接触的机会,使得生产车间内部的空气质量持续达标,避免废气超标的生产车间对人体造成损伤,且整个运作过程中,可利用太阳能电池板吸收光能,由转换器进行转换后电能为整体设备持续供电,利用环境资源作为电力供给可达到节约资源、环保,且将支撑横架和安装竖架、吸风顶分别呈垂直、三角形设置可使得吸风顶的稳固性能佳,从而可保证整体设备运作中稳固性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体正视外部结构示意图;
[0014]图2为本技术整体侧视外部结构示意图;
[0015]图3为本技术中生产车间侧视内部结构示意图;
[0016]图中:1、生产车间;2、旋风分离器;3、输送管道;4、集中风箱;5、电控箱;6、太阳能电池板;7、除污口;8、进风窗口;9、出入门;10、吸音板;11、支撑横架;12、吸风顶;13、排风通道;14、安装竖架;15、第一倾斜面;16、第二倾斜面;17、排风机;18、出风窗口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0019]一种环保用矿山除尘设备,包括生产车间1、旋风分离器2、输送管道3、集中风箱4、电控箱5、太阳能电池板6和吸风顶12,所述生产车间1基面底端开设有出入门9,所述生产车间1的两侧前后两端均设置有旋风分离器2,所述生产车间1四周外表面上均开设有进风窗口8,所述生产车间1的左右两侧面上端均安装有集中风箱4和电控箱5,所述集中风箱4和旋风分离器2通过输送管道3贯通连接,所述生产车间1的内壁四周面上均固定安装有吸音板10,所述吸音板10的顶部固定安装有支撑横架11,所述支撑横架11的顶部安装有吸风顶12和安装竖架14,所述吸风顶12包括有第一倾斜面15和第二倾斜面16,且第一倾斜面15、第二倾斜面16分别置于安装竖架14的两侧,所述第一倾斜面15和第二倾斜面16上开设有若干组等距的出风窗口18,所述吸风顶12的顶部设置有排风通道13,所述生产车间1左右两侧面上靠近排风通道13处均贯通安装有多组的排风机17,所述生产车间1前后两侧面上靠近排风
通道13底端处开设有除污口7,所述生产车间1的顶面上安装有太阳能电池板6,使用时,控制器启动排风机17开始工作,利用负压风力使得生产车间1内部的生产废气不断上升从出风窗口18进入至排风通道13的内部,且在排风通道13内部移动时,导入的生产废气中大颗粒灰尘污物会随着重力作用进行降尘,并由第一倾斜面15和第二倾斜面16集中收集导流至排风通道13底端,且工作人员可定期通过开启除污口7对其进行导出,随后生产废气集中至集中风箱4,并由输送通道3输送至旋风分离器2进行气固分离,且经过净化后的气体直接排放,而灰尘颗粒集中置于旋风分离器2底端,于此同时,外部的新鲜空气会源源不断从进风窗口8导入至生产车间1的内部,形成一个风力循环,使得生产废气产生后上升导出经过处理,且除尘面积大,隔绝其与人体接触的机会,使得生产车间1内部的空气质量持续达标,避免废气超标的生产车间1对人体造成损伤,且整个运作过程中,可利用太阳能电池板6吸收光能,由转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保用矿山除尘设备,包括生产车间(1)、旋风分离器(2)、输送管道(3)、集中风箱(4)、电控箱(5)、太阳能电池板(6)和吸风顶(12),其特征在于:所述生产车间(1)基面底端开设有出入门(9),所述生产车间(1)的两侧前后两端均设置有旋风分离器(2),所述生产车间(1)四周外表面上均开设有进风窗口(8),所述生产车间(1)的左右两侧面上端均安装有集中风箱(4)和电控箱(5),所述集中风箱(4)和旋风分离器(2)通过输送管道(3)贯通连接,所述生产车间(1)的内壁四周面上均固定安装有吸音板(10),所述吸音板(10)的顶部固定安装有支撑横架(11),所述支撑横架(11)的顶部安装有吸风顶(12)和安装竖架(14),所述吸风顶(12)包括有第一倾斜面(15)和第二倾斜面(16),且第一倾斜面(15)、第二倾斜面(16)分别置于安装竖架(14)的两侧,所述第一倾斜面(15)和第二倾斜面(16)上开设有若干组等距的出风窗口(18),所述吸风顶(12)的顶部设置有排风通道(13),所述生产车间(1)左右两侧面上靠近排风通道(13)处均贯通安装有多组的排风机(17),所述生产车间(1)前后两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴新龙
申请(专利权)人:吴新龙
类型:新型
国别省市:

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