一种大量元素水溶肥生产装置制造方法及图纸

技术编号:31119727 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-01 19:59
本实用新型专利技术涉及一种大量元素水溶肥生产装置,包括支撑平台、固定在支撑平台顶面上的进料仓和设在支撑平台底部的传输机构,所述支撑平台的内顶壁固定有连通仓,所述连通仓的内壁上固定有第二集料斗,所述第二集料斗的底端贯穿支撑平台并延伸至其底部,所述第二集料斗的底端为开口状,所述进料仓的底面固定有一端贯穿支撑平台顶面并延伸至其内部第一连接管,所述第一连接管的底面固定有连接环,所述连接环的内部设有称重翻转机构,所述连通仓的顶面设有数量与进料仓相同的驱动机构。通过称重感应器感应到原料达到所需重量后,电机会启动并带动称重感应器翻转,使原料被倒入连通仓内,并通过第二集料斗流入收料器内,从而达到自动称重的效果。称重的效果。称重的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大量元素水溶肥生产装置


[0001]本技术涉及水溶肥
,具体为一种大量元素水溶肥生产装置。

技术介绍

[0002]水溶肥是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸和海藻酸等复合型肥料,从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种,从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料和有机水溶肥料等。
[0003]在水溶肥的生产中,需要将所需原料按照比例进行调配,但是传统的方法是人工进行称中调配原料,这种方式费时费力,还易出现因称重错误而影响生产的情况,故而提出一种大量元素水溶肥生产装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种大量元素水溶肥生产装置,具备自动称重,自动归料等优点,解决了人工称重费时费力和易出错的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大量元素水溶肥生产装置,包括支撑平台、固定在支撑平台顶面上的进料仓和设在支撑平台底部的传输机构,所述进料仓的数量为多个,所述进料仓的内周壁上固定连接有第一集料斗,所述第一集料斗的外周壁且靠近底端处固定安装有气动阀,所述第一集料斗的底端贯穿进料仓并延伸至其底部,所述第一集料斗的底端为开口状,所述支撑平台的内顶壁固定连接有连通仓,所述连通仓的内壁上固定连接有第二集料斗,所述第二集料斗的底端贯穿支撑平台并延伸至其底部,所述第二集料斗的底端为开口状,所述进料仓的底面固定连接有一端贯穿支撑平台顶面并延伸至其内部第一连接管,所述第一连接管的底面固定安装有连接环,所述连接环的底面固定安装有一端贯穿连通仓并延伸至其内部的第二连接管,所述连接环的内部设有称重翻转机构,用以对原料进行称重的同时,可通过翻转将原料倒入连通仓内,所述连通仓的顶面设有数量与进料仓相同的驱动机构,用以带动称重翻转机构进行翻转。
[0006]进一步,所述驱动机构包括固定安装在连通仓顶面上的传动仓、固定安装在传动仓顶面上的电机、固定连接在电机输出轴上的第一锥齿、一端垂直贯穿传动仓并延伸至其靠近连接环一侧的转杆和固定连接在转杆外周壁上的第二锥齿。
[0007]进一步,所述电机的输出轴贯穿传动仓并延伸至其内部,所述第一锥齿和第二锥齿啮合,所述转杆通过轴承与传动仓活动连接。
[0008]进一步,所述转杆贯穿连接环并延伸至其远离传动仓的一侧内壁上,转杆通过轴承与连接环活动连接。
[0009]进一步,所述称重翻转机构包括数量为两个且均固定连接在连接环内周壁上的橡胶环、固定连接在转杆外周壁上的转动板和固定在转动板顶面上的称重感应器。
[0010]进一步,两个所述橡胶环对称分布在转杆的上下两侧,所述转动板和称重感应器
大小相同且均与橡胶环贴合。
[0011]进一步,所述传输机构包括传输平台,所述传输平台的传送部上固定连接有固定座,所述固定座的内壁上固定安装有收料器。
[0012]进一步,所述传输机构位于第二集料斗的底部,所述第一集料斗的底端位于第一连接管的内部。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该大量元素水溶肥生产装置,通过称重感应器感应到原料达到所需重量后,电机会启动并带动称重感应器翻转,使原料被倒入连通仓内,并通过第二集料斗流入收料器内,从而达到自动称重的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术中A的放大图。
[0017]图中:1支撑平台、2进料仓、3第一集料斗、4气动阀、5传送平台、6固定座、7收料器、8第一连接管、9连通仓、10第二集料斗、11传动仓、12第二连接管、13连接环、14称重感应器、15转动板、16橡胶环、17电机、18第一锥齿、19第二锥齿、20转杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,本实施例中的一种大量元素水溶肥生产装置,包括支撑平台1、固定在支撑平台1顶面上的进料仓2和设在支撑平台1底部的传输机构。
[0020]传输机构包括传输平台5,传输平台5的传送部上固定连接有固定座6,固定座6的内壁上固定安装有收料器7。
[0021]传输平台5会将收料器7传送到进料仓2的底部,并在其底部接取原料,当原料装满后传送平台5会将装满原料的收料器7传送至混料处加工,同时会将空的收料器7传送至进料仓2的底部。
[0022]进料仓2的数量为多个,进料仓2的内周壁上固定连接有第一集料斗3,第一集料斗3的外周壁且靠近底端处固定安装有气动阀4,第一集料斗3的底端贯穿进料仓2并延伸至其底部,第一集料斗1的底端为开口状。
[0023]原料倒入进料仓2后会往第一集料斗3的底端流动,并通过第一集料斗3的底部流出,气动阀4可控制第一集料斗3的底端是否处于闭合状态。
[0024]支撑平台1的内顶壁固定连接有连通仓9,连通仓9的内壁上固定连接有第二集料斗10,第二集料斗10的底端贯穿支撑平台1并延伸至其底部。
[0025]进料仓2的底面固定连接有一端贯穿支撑平台1顶面并延伸至其内部第一连接管8,第一连接管8的底面固定安装有连接环13,第一集料斗3的底端位于第一连接管8的内部,连接环13的底面固定安装有一端贯穿连通仓9并延伸至其内部的第二连接管12。
[0026]有进料仓2流出的原料通过第一连接管8和第二连接管12流入连通仓9内,原料在流入连通仓9后会往第二集料斗10的底端流动,并通过第二集料斗10的底端流出。
[0027]第二集料斗10的底端为开口状,传输机构位于第二集料斗10的底部。
[0028]连接环13的内部设有称重翻转机构,用以对原料进行称重的同时,可通过翻转将原料倒入连通仓9内,连通仓9的顶面设有数量与进料仓2相同的驱动机构,用以带动称重翻转机构进行翻转。
[0029]驱动机构包括固定安装在连通仓9顶面上的传动仓11、固定安装在传动仓11顶面上的电机17、固定连接在电机17输出轴上的第一锥齿18、一端垂直贯穿传动仓11并延伸至其靠近连接环13一侧的转杆20和固定连接在转杆20外周壁上的第二锥齿19。
[0030]电机17的输出轴贯穿传动仓11并延伸至其内部,第一锥齿18和第二锥齿19啮合,转杆20通过轴承与传动仓11活动连接。
[0031]电机17在启动时会带动固定在其输出轴上的第一锥齿18转动,第一锥齿18在转动时,会带动第二锥齿19以及与第二锥齿19固定的转杆20一同转动。
[0032]转杆20贯穿连接环13并延伸至其远离传动仓11的一侧内壁上,转杆20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大量元素水溶肥生产装置,包括:支撑平台(1)、固定在支撑平台(1)顶面上的进料仓(2)和设在支撑平台(1)底部的传输机构;其特征在于:所述进料仓(2)的数量为多个,所述进料仓(2)的内周壁上固定连接有第一集料斗(3),所述第一集料斗(3)的外周壁且靠近底端处固定安装有气动阀(4),所述第一集料斗(3)的底端贯穿进料仓(2)并延伸至其底部,所述第一集料斗(3)的底端为开口状;所述支撑平台(1)的内顶壁固定连接有连通仓(9),所述连通仓(9)的内壁上固定连接有第二集料斗(10),所述第二集料斗(10)的底端贯穿支撑平台(1)并延伸至其底部,所述第二集料斗(10)的底端为开口状;所述进料仓(2)的底面固定连接有一端贯穿支撑平台(1)顶面并延伸至其内部第一连接管(8),所述第一连接管(8)的底面固定安装有连接环(13),所述连接环(13)的底面固定安装有一端贯穿连通仓(9)并延伸至其内部的第二连接管(12);所述连接环(13)的内部设有称重翻转机构,用以对原料进行称重的同时,可通过翻转将原料倒入连通仓(9)内,所述连通仓(9)的顶面设有数量与进料仓(2)相同的驱动机构,用以带动称重翻转机构进行翻转。2.根据权利要求1所述的一种大量元素水溶肥生产装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定安装在连通仓(9)顶面上的传动仓(11)、固定安装在传动仓(11)顶面上的电机(17)、固定连接在电机(17)输出轴上的第一锥齿(18)、一端垂直贯穿传动仓(11)并延伸至其靠近连接环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚海琴
申请(专利权)人:爱科沃土深圳生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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