一种具有自动净化功能的试验箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动净化功能的试验箱，包括试验箱体，所述试验箱体右侧中部设置有控制面板，所述试验箱体内腔从上到下依次挖设有净化腔与气体腔，所述净化腔与气体腔相连通，所述净化腔内腔后表面中部设置有第一气体检测器，所述净化腔前表面挖设有长条口，所述长条口内腔通过衔接机构连接有净化机构，且所述衔接机构设置于净化机构与长条口连接处，所述净化腔前表面中部嵌设有第一显示屏，所述气体腔内腔底面通过安装口连接有上料机构，且所述安装口均匀挖设于试验箱体底面四角，所述气体腔内腔后表面设置有第二气体检测器，方便工作人员及时对长时间使用的活性炭吸附网更换，同时提高了净化试验的效率。同时提高了净化试验的效率。同时提高了净化试验的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动净化功能的试验箱


[0001]本技术涉及一种具有自动净化功能的试验箱，属于试验箱


技术介绍

[0002]试验箱用于实验时使用的器械，在对净化机构检测时，常常将产生气体物放置试验箱内，检测净化机构对气体的净化程度，现有技术中，净化机构长时间使用，不便于安装以及拆卸，造成不便于清洁的情况。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种具有自动净化功能的试验箱，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括试验箱体，所述试验箱体右侧中部设置有控制面板，所述试验箱体内腔从上到下依次挖设有净化腔与气体腔，所述净化腔与气体腔相连通，所述净化腔内腔后表面中部设置有第一气体检测器，所述净化腔前表面挖设有长条口，所述长条口内腔通过衔接机构连接有净化机构，且所述衔接机构设置于净化机构与长条口连接处，所述净化腔前表面中部嵌设有第一显示屏，所述气体腔内腔底面通过安装口连接有上料机构，且所述安装口均匀挖设于试验箱体底面四角，所述气体腔内腔后表面设置有第二气体检测器，所述气体腔前表面嵌设有第二显示屏，所述试验箱体顶面对称设置有导风风扇。
[0005]进一步的，所述净化机构包括安装框架与活性炭吸附网，所述安装框架通过衔接机构卡合与长条口内，所述安装框架内腔卡合连接有活性炭吸附网。
[0006]进一步的，所述衔接机构包括衔接口与衔接块，所述衔接口对称挖设于长条口两侧，所述衔接块对称设置于安装框架两侧，且相邻的两个所述衔接口与衔接块为一组，并为卡合连接。
[0007]进一步的，所述上料机构包括复位弹簧、安装板与放置槽，所述复位弹簧设置于安装口内，所述复位弹簧底面设置有安装板，所述安装板顶面中部挖设有放置槽。
[0008]进一步的，所述第一气体检测器通过导线并联连接第一显示屏，所述第二气体检测器通过导线并联连接第二显示屏。
[0009]进一步的，所述控制面板通过导线并联连接导风风扇。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、设置的净化机构与其内部包括的部件，设置的活性炭吸附网具有处理效率高、运行费用低、控制准确、稳定可靠，同时面积小、重量轻以及便于安装与更换。
[0012]2、设置的衔接机构与其内部包括的部件，衔接口与衔接块相卡合，便于净化机构与长条口安装与拆卸，方便工作人员及时对长时间使用的活性炭吸附网更换，同时提高了净化试验的效率。
[0013]3、设置的各个气体检测器与显示屏，实时监测气体一开始的含量，以及净化后气
体的含量，并通过各个显示屏显示出来，工作人员方便查看，同时便于对比。
[0014]4、设置的上料机构与其内部包括的部件，采用复位弹簧作为驱动的方式，便于安装板与气体腔内腔底部相对接，工作人员便于放置产生气体物。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种具有自动净化功能的试验箱的主视图；
[0017]图2是本技术一种具有自动净化功能的试验箱的拆分以及剖视图；
[0018]图3是本技术一种具有自动净化功能的试验箱的底部拆分图；
[0019]图中标号：1、试验箱体；2、控制面板；3、净化腔；4、气体腔；5、第一气体检测器；6、长条口；7、衔接机构；8、净化机构；9、第一显示屏；10、安装口；11、上料机构；12、第二气体检测器；13、第二显示屏；14、导风风扇；15、安装框架；16、活性炭吸附网；17、衔接口；18、衔接块；19、复位弹簧；20、安装板；21、放置槽。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：包括试验箱体1，所述试验箱体1右侧中部设置有控制面板2，所述试验箱体1内腔从上到下依次挖设有净化腔3与气体腔4，所述净化腔3与气体腔4相连通，所述净化腔3内腔后表面中部设置有第一气体检测器5，所述净化腔3前表面挖设有长条口6，所述长条口6内腔通过衔接机构7连接有净化机构8，且所述衔接机构7设置于净化机构8与长条口6连接处，所述净化腔3前表面中部嵌设有第一显示屏9，所述气体腔4内腔底面通过安装口10连接有上料机构11，且所述安装口10均匀挖设于试验箱体1底面四角，所述气体腔4内腔后表面设置有第二气体检测器12，所述气体腔4前表面嵌设有第二显示屏13，所述试验箱体1顶面对称设置有导风风扇14。
[0022]更具体而言，所述净化机构8包括安装框架15与活性炭吸附网16，所述安装框架15通过衔接机构7卡合与长条口6内，所述安装框架15内腔卡合连接有活性炭吸附网16。
[0023]更具体而言，所述衔接机构7包括衔接口17与衔接块18，所述衔接口17对称挖设于长条口6两侧，所述衔接块18对称设置于安装框架15两侧，且相邻的两个所述衔接口17与衔接块18为一组，并为卡合连接。
[0024]更具体而言，所述上料机构11包括复位弹簧19、安装板20与放置槽21，所述复位弹簧19设置于安装口10内，所述复位弹簧19底面设置有安装板20，所述安装板20顶面中部挖设有放置槽21。
[0025]综上所述，所述第一气体检测器5通过导线并联连接第一显示屏9，所述第二气体检测器12通过导线并联连接第二显示屏13，所述控制面板2通过导线并联连接导风风扇14，此装置上的各个电器均连接外部电源。
[0026]本技术工作原理：将产生气体物放在放置槽21内，按压安装板20，安装板20将力输送至复位弹簧19，复位弹簧19伸缩，并带动安装板20与气体腔4下端拼接，第二气体检测器12实时监测气体含量值，并通过第二显示屏13显示出，衔接块18与衔接口17相卡合，以及安装框架15与其内腔卡合的活性炭吸附网16通过长条口6设置于净化腔3内，气体上升(导风风扇14开启，气体会上升)经过活性炭吸附网16被净化，净化后的气体上升，第一气体检测器5实时监测净化腔3内气体的含量值，并通过第一显示屏9显示，净化后的气体通过导风风扇14排出。
[0027]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动净化功能的试验箱，包括试验箱体(1)，其特征在于：所述试验箱体(1)右侧中部设置有控制面板(2)，所述试验箱体(1)内腔从上到下依次挖设有净化腔(3)与气体腔(4)，所述净化腔(3)与气体腔(4)相连通，所述净化腔(3)内腔后表面中部设置有第一气体检测器(5)，所述净化腔(3)前表面挖设有长条口(6)，所述长条口(6)内腔通过衔接机构(7)连接有净化机构(8)，且所述衔接机构(7)设置于净化机构(8)与长条口(6)连接处，所述净化腔(3)前表面中部嵌设有第一显示屏(9)，所述气体腔(4)内腔底面通过安装口(10)连接有上料机构(11)，且所述安装口(10)均匀挖设于试验箱体(1)底面四角，所述气体腔(4)内腔后表面设置有第二气体检测器(12)，所述气体腔(4)前表面嵌设有第二显示屏(13)，所述试验箱体(1)顶面对称设置有导风风扇(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动净化功能的试验箱，其特征在于：所述净化机构(8)包括安装框架(15)与活性炭吸附网(16)，所述安装框架(15)通过衔接机构(7)卡合与长条口...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭万新，王功亮，
申请(专利权)人：爱沵库苏州试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：