焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接工装，包括：基座、焊接铜板和平行移动调节组件。所述平行移动调节组件固定在所述基座上，所述焊接铜板设置在所述平行移动调节组件上，以使所述焊接铜板能够在靠近和远离待焊件的方向上平行移动。该焊接工装通过将焊接铜板设置在平行移动调节组件上，保证了焊接铜板在靠近和远离待焊件的方向上能够平行移动，进而保证了在焊接时焊接铜板能够与待焊件完美贴合，从而使得外露焊点的外观更平整美观。点的外观更平整美观。点的外观更平整美观。

【技术实现步骤摘要】
焊接工装


[0001]本技术涉及通用机械
，具体而言，涉及一种焊接工装。

技术介绍

[0002]现有技术中，焊接工装稳定性差，在焊接过程中，焊接铜板与待焊件贴合不良，易发生焊接分流，造成焊接铜板表面变形严重，并且影响待焊件的焊点处的外观质量，进而导致待焊件的焊点扭曲，造成工位节拍慢以及维护浪费，并且影响外露焊点的美观程度，存在改进空间。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种焊接工装，该焊接工装能够在焊接时保证焊接铜板与待焊件完美贴合，从而使得外露焊点的外观更平整美观。
[0004]根据本技术的实施例的一种焊接工装，包括：基座和焊接铜板；平行移动调节组件，所述平行移动调节组件固定在所述基座上，所述焊接铜板设置在所述平行移动调节组件上，以使所述焊接铜板能够在靠近和远离待焊件的方向上平行移动。
[0005]根据本技术的实施例的焊接工装，该焊接工装通过将焊接铜板设置在平行移动调节组件上，保证了焊接铜板在靠近和远离待焊件的方向上能够平行移动，进而保证了在焊接时焊接铜板能够与待焊件完美贴合，从而使得外露焊点的外观更平整美观。
[0006]另外，根据技术实施例的焊接工装，还可以具有如下附加技术特征：
[0007]根据本技术的一些实施例，所述平行移动调节组件包括：直线滑杆和滑块，所述直线滑杆设置在所述基座上，所述滑块可平行滑动的设置在所述直线滑杆上，所述焊接铜板与所述滑块固定。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述平行移动调节组件还包括：“U”形的限位支架，所述限位支架固定在所述基座上，所述直线滑杆的两端分别与所述限位支架的两个端板连接固定，所述滑块限位在两个所述端板之间。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述滑块包括：滑块本体和滑动套筒，所述滑动套筒设置在所述滑块本体上且可滑动的套设在所述直线滑杆上。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述平行移动调节组件还包括：缓冲复位结构，所述缓冲复位结构设置在所述滑块与所述限位支架之间。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述缓冲复位结构包括：螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套设在所述直线滑杆上且夹设在所述滑块与所述端板之间。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述平行移动调节组件还包括：防转结构，所述防转结构与所述滑块配合以限制所述滑块转动。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述防转结构包括：限位杆，所述限位杆沿所述直线滑杆的延伸方向连接在两个所述端板之间，所述滑块上具有与所述直线滑杆延伸方向相
同的滑槽，所述限位杆与所述滑槽配合限位。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述防转结构包括：限位凸肋，所述限位凸肋沿所述直线滑杆的延伸方向形成在所述直线滑杆上，所述滑块上具有与所述直线滑杆延伸方向相同的滑槽，所述限位凸肋与所述滑槽配合限位。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述平行移动调节组件还包括：调节连接板，所述调节连接板连接在所述滑块与所述焊接铜板之间，且所述调节连接板分别通过长圆孔与所述滑块以及所述焊接铜板连接。
附图说明
[0016]图1是根据本技术实施例的焊接工装的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的焊接工装的局部结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]焊接工装100，基座1，焊接铜板2，平行移动调节组件3，直线滑杆31，滑块32，滑块本体321，滑动套筒322，限位支架33，端板331，竖板332，缓冲复位结构34，防转结构35，调节连接板36。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]下面参考图1
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图2描述根据本技术实施例的焊接工装100。
[0026]根据本技术实施例的焊接工装100可以包括：基座1、焊接铜板2和平行移动调节组件3。
[0027]如图1所示，车身外露焊点是指车身四门两盖等在打开或关闭状态下能够目视的焊点，它的平整及美观度会直接影响整车的感知质量。
[0028]为了保证焊点的外观质量，通常在焊接区设置焊接铜板保护，由于现有技术中焊接铜板与基座直接通过螺栓刚性连接或者通过摆臂式添加弹簧螺接的结构，因此导致焊接工装的稳定性差，在焊接过程中，焊接铜板与待焊件贴合不良，易发生焊接分流，从而造成焊接铜板表面变形严重，并且影响待焊件的焊点处的外观质量，进而导致焊接铜板需频繁修磨更换以及待焊件的焊点扭曲，会造成工位节拍慢以及维护浪费，并且影响外露焊点的美观程度。
[0029]为此，本技术实施例设计了一种将焊接铜板2设置在平行移动调节组件3上的焊接工装100，从而保证了焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工装，其特征在于，包括：基座和焊接铜板；平行移动调节组件，所述平行移动调节组件固定在所述基座上，所述焊接铜板设置在所述平行移动调节组件上，以使所述焊接铜板能够在靠近和远离待焊件的方向上平行移动。2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述平行移动调节组件包括：直线滑杆和滑块，所述直线滑杆设置在所述基座上，所述滑块可平行滑动的设置在所述直线滑杆上，所述焊接铜板与所述滑块固定。3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所述平行移动调节组件还包括：“U”形的限位支架，所述限位支架固定在所述基座上，所述直线滑杆的两端分别与所述限位支架的两个端板连接固定，所述滑块限位在两个所述端板之间。4.根据权利要求3所述的焊接工装，其特征在于，所述滑块包括：滑块本体和滑动套筒，所述滑动套筒设置在所述滑块本体上且可滑动的套设在所述直线滑杆上。5.根据权利要求3所述的焊接工装，其特征在于，所述平行移动调节组件还包括：缓冲复位结构，所述缓冲复位结构设置在所述滑块与所述限位支架之间。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏治森，李洋，
申请(专利权)人：宝能汽车集团有限公司，
类型：新型
国别省市：