一种汽车牌照灯焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种汽车牌照灯焊接机，包括：底模、辅助支撑、超声震动机构、连接机构、上限位机构以及下限位机构，所述底座上表面左侧设有固定座，所述固定座由固定块和卡块构成，所述固定块上表面右侧设有卡块，所述卡块左表面开设有卡槽，所述固定块上表面安装有底模，所述底模下端左侧、右侧均设有凸台，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置辅助支撑和悬臂杆，使得刀具在工作时，避免抬头，导致产品焊接品质差，同时变相提高了刀具的刚性，保证焊接质量，上限位机构和下限位机构的设计，使得超声震动机构能够进行精确定位，卡块与卡槽的设置，使得底模在安装、拆卸时减少螺栓固定，提高更换底模的效率。提高更换底模的效率。提高更换底模的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车牌照灯焊接机


[0001]本技术属于焊接设备领域，特别涉及一种汽车牌照灯焊接机。

技术介绍

[0002]目前，超声焊接装置是基于通过超声将电能转换为机械能的原理设计的，将电能转化为机械能的装置为超声波发生器和换能器，超声波发生器通电后能够发出高频电振动，换能器是由压电陶瓷通过紧密排列制造的，利用压电陶瓷的逆压电性，当换能器被通上高频电振动时，换能器以同样的频率进行高频振动，从而实现了超声电信号转化为超声机械振动，在进行超声焊接时，是通过焊接刀具与工件接口摩擦，使工件接口融化，完成焊接的，因此需要将换能器的超声振动传递到刀具上，超声焊接刀具和换能器通过变幅杆连接，通过改变变幅杆的变幅比能够改变振动幅度，但总能量不变，为了使刀具能够产生最大振幅，设计刀具时，刀具的固有频率应与超声发生器发出的频率和振动方向一致，目前大部分超声焊接装置振动方向与工作方向是同一方向。
[0003]但是,采用该方法容易造成脆弱的工件损坏，而振动方向与工作方向垂直会降低刀具刚性，使焊接点出现缺陷，此外，超声焊接时通常一种产品对应一种底模和一定的工作行程，目前的超声焊接装置的行程是先移动到需要的位置再固定，无法精确的设定距离，且底模更换麻烦。
[0004]因此，现在亟需一种汽车牌照灯焊接机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种汽车牌照灯焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种汽车牌照灯焊接机，包括：底模、辅助支撑、超声震动机构、连接机构、上限位机构以及下限位机构，所述底座上表面左侧设有固定座，所述固定座由固定块和卡块构成，所述固定块上表面右侧设有卡块，所述卡块左表面开设有卡槽，所述固定块上表面安装有底模，所述底模下端左侧、右侧均设有凸台，所述底模右表面通过凸台与卡块连接，所述底座上表面右侧设有立架，所述立架后端内侧安装有上限位机构和下限位机构，所述立架后端内侧表面、前端内侧表面均设有滑轨，所述上限位机构和下限位机构分别位于立架后端内侧表面上滑轨的左侧、右侧，所述滑轨左表面、右表面均开设有滑槽，所述滑槽对称设置在滑轨左表面、右表面，所述立架上端设有顶板，所述顶板上表面安装有电机，所述电机下端与连接机构上端固定连接，所述连接机构由伸缩杆和固定架构成，所述电机下端与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆下端安装有固定架，所述固定架安装在超声震动机构上端，所述超声震动机构通过固定螺栓、连接机构与电机连接，所述超声震动机构由刀具、变幅杆、辅助支撑、悬臂杆、滑块、上夹具、下夹具以及换能器构成，所述上夹具与下夹具固定连接，所述变幅杆中间段安装在上夹具与下夹具之间，所述变幅杆左端安装有刀具，所述上夹具上表面安装有悬臂杆，所述悬臂杆左端下表面设有辅助支撑，
所述辅助支撑下端与刀具上表面滚动连接，所述变幅杆右端通过螺纹安装在换能器左端，所述下夹具前端、后端分别设有滑块，所述滑块活动安装在滑槽内，所述超声震动机构通过滑块与滑轨滑动连接。
[0007]作为一优选的实施方式，所述底模上表面开设有牌照灯契合凹槽，所述底模下端左侧凸台通过螺栓安装在固定块上表面，所述底模下端右侧凸台通过卡块和卡槽安装在固定块上表面。
[0008]作为一优选的实施方式，所述辅助支撑上端与悬臂杆左端固定连接，所述辅助支撑下端设有滚珠，所述辅助支撑通过滚珠与刀具上表面滚动连接。
[0009]作为一优选的实施方式，所述超声震动机构通过换能器与超声波发生器连接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述上限位机构和下限位机构均由调节旋钮、丝杠、限位块以及轴承构成。
[0011]作为一优选的实施方式，所述连接机构下端通过固定螺栓安装在下夹具上表面前侧、后侧。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置辅助支撑和悬臂杆，使得刀具在工作时，避免抬头，导致产品焊接品质差，同时变相提高了刀具的刚性，保证焊接质量，上限位机构和下限位机构的设计，使得超声震动机构能够进行精确定位，卡块与卡槽的设置，使得底模在安装、拆卸时减少螺栓固定，提高更换底模的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种汽车牌照灯焊接机的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种汽车牌照灯焊接机的滑轨剖视的示意图。
[0016]图3为本技术一种汽车牌照灯焊接机的连接机构的示意图。
[0017]图4为本技术一种汽车牌照灯焊接机的固定座放大的示意图。
[0018]图中，1
‑
底座、2
‑
固定座、3
‑
底模、4
‑
刀具、5
‑
变幅杆、6
‑
辅助支撑、7
‑
悬臂杆、8
‑
立架、9
‑
电机、10
‑
超声震动机构、11
‑
顶板、12
‑
连接机构、13
‑
上夹具、14
‑
换能器、15
‑
下夹具、16
‑
滑块、17
‑
滑轨、18
‑
滑槽、19
‑
固定架、20
‑
伸缩杆、21
‑
固定块、22
‑
凸台、23
‑
卡块、24
‑
卡槽、25
‑
上限位机构、26
‑
下限位机构。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种汽车牌照灯焊接机，包括：底模3、辅助支撑6、超声震动机构10、连接机构12、上限位机构25以及下限位机构26，底座1
上表面左侧设有固定座2，固定座2由固定块21和卡块23构成，固定块21上表面右侧设有卡块23，卡块23左表面开设有卡槽24，固定块21上表面安装有底模3，底模3下端左侧、右侧均设有凸台22，底模3右表面通过凸台22与卡块23连接，底座1上表面右侧设有立架8，立架8后端内侧安装有上限位机构25和下限位机构26，立架8后端内侧表面、前端内侧表面均设有滑轨17，上限位机构25和下限位机构26分别位于立架8后端内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车牌照灯焊接机，包括：底模、辅助支撑、超声震动机构、连接机构、上限位机构以及下限位机构，其特征在于：底座上表面左侧设有固定座，所述固定座由固定块和卡块构成，所述固定块上表面右侧设有卡块，所述卡块左表面开设有卡槽，所述固定块上表面安装有底模，所述底模下端左侧、右侧均设有凸台，所述底模右表面通过凸台与卡块连接，所述底座上表面右侧设有立架，所述立架后端内侧安装有上限位机构和下限位机构，所述立架后端内侧表面、前端内侧表面均设有滑轨，所述上限位机构和下限位机构分别位于立架后端内侧表面上滑轨的左侧、右侧，所述滑轨左表面、右表面均开设有滑槽，所述滑槽对称设置在滑轨左表面、右表面，所述立架上端设有顶板，所述顶板上表面安装有电机，所述电机下端与连接机构上端固定连接，所述连接机构由伸缩杆和固定架构成，所述电机下端与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆下端安装有固定架，所述固定架安装在超声震动机构上端，所述超声震动机构通过固定螺栓、连接机构与电机连接，所述超声震动机构由刀具、变幅杆、辅助支撑、悬臂杆、滑块、上夹具、下夹具以及换能器构成，所述上夹具与下夹具固定连接，所述变幅杆中间段安装在上夹具与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨俊，王春华，黄甫华，
申请(专利权)人：珠海市唯能车灯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：