本实用新型专利技术公开了一种凹凸棒粘土的粉碎装置，包括粉碎机体、投放口、电机、连转杆、大粉碎刀、过滤网、出料口、鼓风机、导料管、集料桶、空气过滤器、连接轴,所述连转杆的下方安置有大粉碎刀，且大粉碎刀的下方安置有过滤网，所述过滤网的内部安装有连接轴，且连接轴的一端连接有小粉碎刀，所述集料桶的上方设置有空气过滤器，且空气过滤器的内部安置有过滤壳体，所述过滤壳体的上方安装有空气过滤棉，且述空气过滤棉的上方安装有网状挡板15。该用于凹凸棒粘土的粉碎装置通过设置后的电机带动旋转工作，便于大粉碎刀对凹凸棒粘土进行粉碎处理，随后小粉碎刀在进行二次加工，对凹凸棒粘土的粉碎更加彻底。土的粉碎更加彻底。土的粉碎更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种凹凸棒粘土的粉碎装置
[0001]本技术涉及凹凸棒粘土
，具体为一种凹凸棒粘土的粉碎装置。
技术介绍
[0002]凹凸棒粘土也叫凹凸棒石，或者坡缕石，在生活中应用比较广泛，比如用于水产饲料中，可延长颗粒饲料在水中的分散时间以及为动物提供必需的微量元素，可吸附动物体内的有害病菌，减少发病率家禽垫毯:吸湿、吸臭、改善饲养场内环境。水质净化剂:可用于处理化工、医药、炼油等行业的废水处理，尤其是含氮废水处理，优于活性炭等等。凹凸棒粘土具有日益广大的市场空间。同时带来巨大的经济效益，具有较高的实用价值。现有的粉碎装置比较单一，只能粗略粉碎，较大的颗粒状不利于使用，同时有些粉碎装置噪音大，对人身体健康又损害，粉尘对空气污染等等问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的凹凸棒粘土粉碎装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种凹凸棒粘土粉碎装置。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种凹凸棒粘土的粉碎装置，包括粉碎机体、投放口、电机、连转杆、大粉碎刀、过滤网、小粉碎刀、消音棉、出料口、鼓风机、导料管、集料桶、空气过滤器、连接轴、网状挡板、空气过滤棉和过滤壳体，所述粉碎机体外部的左侧安置有投放口，且粉碎机体内部的壁缝中安置有消音棉，所述粉碎机体内部的顶端安装有电机，且电机的下方连接有连转杆，所述连转杆的下方安置有大粉碎刀，且大粉碎刀的下方安置有过滤网，所述过滤网的内部安装有连接轴，且连接轴的一端连接有小粉碎刀，所述小粉碎刀的下方设置有出料口，且出料口的下方安装有鼓风机，所述鼓风机的右侧连接有导料管，且导料管的右端连接有集料桶，所述集料桶的上方设置有空气过滤器，且空气过滤器的内部安置有过滤壳体，所述过滤壳体的上方安装有空气过滤棉，且述空气过滤棉的上方安装有网状挡板。
[0005]所述电机通过连转杆、连接轴和小粉碎刀与大粉碎刀之间构成旋转结构，且大粉碎刀与小粉碎刀均关于粉碎机体的竖直中心线对称。
[0006]所述过滤网为镂空网状结构，且过滤网与粉碎机体之间为固定连接，并且过滤网设置有2个，同时过滤网之间互相平行。
[0007]所述消音棉与粉碎机体之间构成包围结构，且消音棉内嵌于粉碎机体内。
[0008]所述投放口通过粉碎机体、出料口和导料管与集料桶之间构成连通结构，且投放口与粉碎机体之间为固定连接，并且导料管于集料桶之间为固定连接。
[0009]所述网状挡板通过空气过滤棉与过滤壳体之间构成扣合结构，且空气过滤器为圆柱形结构。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1.通过设置后的电机带动旋转工作，便于大粉碎刀对凹凸棒粘土进行粉碎处理，随后小粉碎刀在进行二次加工，对凹凸棒粘土的粉碎更加彻底；
[0012]2.通过设置后的过滤网便于对凹凸棒粘土粉质的大小进行硬性条件的筛选，不符合规格继续粉碎，符合规格大小进行收集；通过设置后的消音棉便于对粉碎机体内部电机等机器的使用进行消音处理，减少噪音，降低噪音对操作工人的健康伤害；
[0013]3.通过设置后的导料管在鼓风机的作用下便于对凹凸棒粘土的收集处理，减少人工操作对人力的消耗，以及人工操作对凹凸棒粘土的污染；通过设置后的空气过滤器便于对空气进行过滤，避免空气中的污染物对凹凸棒粘土的污染，同时对集料桶内部的粉尘进行捕集，避免凹凸棒粘土粉尘对空气的污染，以及粉尘对操作工人的健康损害。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术大粉碎刀、小粉碎刀与连接轴正视结构示意图；
[0016]图3为本技术空气过滤器的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、碎机体；2、投放口；3、电机；4、连转杆；5、大粉碎刀；6、过滤网；7、小粉碎刀；8、消音棉；9、出料口；10、鼓风机；11、导料管；12、集料桶；13、空气过滤器；14、连接轴；15、挡板；16、空气过滤棉；17、过滤壳体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种凹凸棒粘土的粉碎装置，包括粉碎机体1、投放口2、电机3、连转杆4、大粉碎刀5、过滤网6、小粉碎刀7、消音棉8、出料口9、鼓风机10、导料管11、集料桶12、空气过滤器13、连接轴14、网状挡板15、空气过滤棉16和过滤壳体17，粉碎机体1外部的左侧安置有投放口2，且粉碎机体1内部的壁缝中安置有消音棉8，粉碎机体1内部的顶端安装有电机3，且电机3的下方连接有连转杆4，连转杆4的下方安置有大粉碎刀5，且大粉碎刀5的下方安置有过滤网6，过滤网6的内部安装有连接轴14，且连接轴14的一端连接有小粉碎刀7，小粉碎刀7的下方设置有出料口9，且出料口9的下方安装有鼓风机10，鼓风机10的右侧连接有导料管11，且导料管11的右端连接有集料桶12，集料桶12的上方设置有空气过滤器13，且空气过滤器13的内部安置有过滤壳体17，过滤壳体17的上方安装有空气过滤棉16，且述空气过滤棉16的上方安装有网状挡板15。
[0020]本技术中：电机3通过连转杆4、连接轴14和小粉碎刀7与大粉碎刀5之间构成旋转结构，且大粉碎刀5与小粉碎刀7均关于粉碎机体1的竖直中心线对称；通过设置后的电机3带动旋转工作，便于大粉碎刀5对凹凸棒粘土进行粉碎处理，随后小粉碎刀7在进行二次加工，对凹凸棒粘土的粉碎更加彻底。
[0021]本技术中：过滤网6为镂空网状结构，且过滤网6与粉碎机体1之间为固定连接，并且过滤网6设置有2个，同时过滤网6之间互相平行；通过设置后的过滤网6便于对凹凸
棒粘土粉质的大小进行硬性条件的筛选，不符合规格继续粉碎，符合规格大小进行收集。
[0022]本技术中：消音棉8与粉碎机体1之间构成包围结构，且消音棉8内嵌于粉碎机体1内；通过设置后的消音棉8便于对粉碎机体1内部电机3等机器的使用进行消音处理，减少噪音，降低噪音对操作工人的健康伤害。
[0023]本技术中：投放口2通过粉碎机体1、出料口9和导料管11与集料桶12之间构成连通结构，且投放口2与粉碎机体1之间为固定连接，并且导料管11于集料桶12之间为固定连接；通过设置后的导料管11在鼓风机10的作用下便于对凹凸棒粘土的收集处理，减少人工操作对人力的消耗，以及人工操作对凹凸棒粘土的污染。
[0024]本技术中：网状挡板15通过空气过滤棉16与过滤壳体17之间构成扣合结构，且空气过滤器13为圆柱形结构，通过设置后的空气过滤器13便于对空气进行过滤，避免空气中的污染物对凹凸棒粘土的污染，同时对集料桶1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凹凸棒粘土的粉碎装置，包括粉碎机体(1)、投放口(2)、电机(3)、连转杆(4)、大粉碎刀(5)、过滤网(6)、小粉碎刀(7)、消音棉(8)、出料口(9)、鼓风机(10)、导料管(11)、集料桶(12)、空气过滤器(13)、连接轴(14)、网状挡板(15)、空气过滤棉(16)和过滤壳体(17)，其特征在于：所述粉碎机体(1)外部的左侧安置有投放口(2)，且粉碎机体(1)内部的壁缝中安置有消音棉(8)，所述粉碎机体(1)内部的顶端安装有电机(3)，且电机(3)的下方连接有连转杆(4)，所述连转杆(4)的下方安置有大粉碎刀(5)，且大粉碎刀(5)的下方安置有过滤网(6)，所述过滤网(6)的内部安装有连接轴(14)，且连接轴(14)的一端连接有小粉碎刀(7)，所述小粉碎刀(7)的下方设置有出料口(9)，且出料口(9)的下方安装有鼓风机(10)，所述鼓风机(10)的右侧连接有导料管(11)，且导料管(11)的右端连接有集料桶(12)，所述集料桶(12)的上方设置有空气过滤器(13)，且空气过滤器(13)的内部安置有过滤壳体(17)，所述过滤壳体(17)的上方安装有空气过滤棉(16)，且述空气过滤棉(16)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国超，吴伟，
申请(专利权)人：盱眙欧佰特粘土材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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