一种便于清理的油水分离机制造技术

技术编号:31117001 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-01 19:52
本实用新型专利技术公开了一种便于清理的油水分离机,包括底座、箱体、加热器和抽油泵,所述底座内固定连接有电机,所述箱体内固定连接有固定装置,所述加热器通过第三导气管与箱体固定连接。该便于清理的油水分离机设置有电机、抽气泵、加热器和抽油泵,首先将油水混合物倒入箱体中,由于支撑板倾斜的固定在滑块上,所以渣滓在重力的牵引下掉入储渣箱内,然后启动电机,对油水混合物进行搅拌,搅拌一定时长后,停止搅拌,使油水混合物静止一段时间,然后启动抽油泵,抽油泵将上方的油输送至储油箱内,启动加热器,由于油的沸点大于水的沸点,所以水变成蒸汽,启动抽气泵,抽气泵将水蒸汽输送到储水箱内,能够有效提高油水的分离效果。能够有效提高油水的分离效果。能够有效提高油水的分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的油水分离机


[0001]本技术涉及油水分离机
,具体为一种便于清理的油水分离机。

技术介绍

[0002]油水分离机是一种装置,分为餐饮油水分离机和工业油水分离机两种。餐饮油水分离机是餐饮行业用来处理污水用的;因为环保的要求,排到江河湖海里船舶机器处所产生的污水是必须经过处理的,需要使用工业油水分离机。
[0003]而目前所使用的工业油水分离机是根据油水的密度不同进行分离的,对于油层与水层临界面往往不好分离,从而使分离后的水中仍然掺杂着少量的油,使得分离效果差,且内部滤网不便于清理,导致油水分离机的使用效果越来越差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理的油水分离机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的所使用的工业油水分离机是根据油水的密度不同进行分离的,对于油层与水层临界面往往不好分离,从而使分离后的水中仍然掺杂着少量的油,使得分离效果差,且内部滤网不便于清理,导致油水分离机的使用效果越来越差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清理的油水分离机,包括底座、箱体、加热器和抽油泵,所述底座内固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴上固定连接有搅拌杆,其中,
[0006]所述箱体内固定连接有固定装置,所述固定装置内固定连接有滤板,所述箱体通过螺母与漏斗活动连接,所述漏斗的上方固定连接有第一导气管,所述第一导气管内固定连接有活性炭板,所述第一导气管的末端固定连接有抽气泵,所述抽气泵的一端固定连接有第二导气管,所述第二导气管固定连接在储水箱内,所述加热器通过第三导气管与箱体固定连接,所述抽油泵的一端固定连接有第一导流管,所述抽油泵的另一端固定连接有第二导流管,所述第二导流管固定连接在储油箱内,所述箱体的侧面固定连接有储渣箱。
[0007]优选的,所述底座,包括第一垫板、第一弹簧、套筒、第二弹簧、移动板、支撑柱、第二垫板,所述第一垫板的上方固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧内固定连接有套筒,所述套筒内固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端固定连接有移动板,所述移动板的上方固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上方固定连接有第二垫板。
[0008]优选的,所述第一弹簧、套筒、第二弹簧、移动板和支撑柱在第一垫板固定连接有四组。
[0009]优选的,所述固定装置,包括滑轨、滑块、支撑板、凹槽、支撑杆、拉板、第三弹簧、挤压板,所述滑轨内卡合连接有滑块,所述滑块的背面固定连接有支撑板,所述支撑板内开设有凹槽,所述凹槽上活动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有拉板,所述拉板的下方固定连接有第三弹簧,所述支撑杆的末端固定连接有挤压板。
[0010]优选的,所述支撑杆、拉板、第三弹簧和挤压板关于凹槽的中心轴线对称设置有两
组,且支撑板倾斜的固定在滑块上。
[0011]优选的,所述第一导流管和第二导流管的材料均为塑胶软管,且第一导流管的长度大于箱体的高度,第二导流管的长度大于储油箱的高度。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于清理的油水分离机:
[0013]1.设置有底座,包括第一垫板、第一弹簧、套筒、第二弹簧、移动板、支撑柱、第二垫板,且第一弹簧、套筒、第二弹簧、移动板和支撑柱在第一垫板固定连接有四组,在该装置进行工作时会产生较大的震动,此时箱体通过第二垫板直接挤压第一弹簧,当第一弹簧下压到一定程度时,支撑柱通过移动板同时挤压套筒内的第二弹簧,通过第一弹簧和第二弹簧的伸缩减缓震动,防止出现震动过大和过于频繁导致其内组件受到损伤,提高了整体的工作寿命;
[0014]2.设置有固定装置,包括滑轨、滑块、支撑板、凹槽、支撑杆、拉板、第三弹簧、挤压板,且支撑杆、拉板、第三弹簧和挤压板关于凹槽的中心轴线对称设置有两组,首先通过螺母将漏斗与箱体分离,然后,将滤板放在两个挤压板之间,通过支撑杆向上移动带动拉板下固定的第三弹簧,通过第三弹簧的作用来实现对滤板的夹持,通过滑轨和滑块的作用能够将支撑板移出,便于更换清理滤板,防止出现滤板上的滤孔被残渣大颗粒堵塞,导致经常维修,影响正常工作导致耗能增加,降低工作效率的问题;
[0015]3.设置有电机、抽气泵、加热器、抽油泵和储渣箱,首先将油水混合物倒入箱体中,油水混合物在经过滤板时渣滓会被滤板挡下,由于支撑板倾斜的固定在滑块上,所以渣滓在重力的牵引下掉入储渣箱内,然后启动电机,电机带动转轴上的搅拌杆转动,对油水混合物进行搅拌,搅拌一定时长后,停止搅拌,使油水混合物静止一段时间,此时油在上水在下,然后启动抽油泵,抽油泵将上方的油通过第一导流管和第二导流管的作用输送至储油箱内,然后启动加热器,由于油的沸点大于水的沸点,所以水变成蒸汽,然后启动抽气泵,抽气泵通过第一导气管和第二导气管的作用将水蒸汽输送到储水箱内,能够有效提高油水的分离效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术底座结构示意图;
[0018]图3为本技术固定装置结构示意图。
[0019]图中:1、底座;101、第一垫板;102、第一弹簧;103、套筒;104、第二弹簧;105、移动板;106、支撑柱;107、第二垫板;2、电机;3、转轴; 4、搅拌杆;5、箱体;6、固定装置;601、滑轨;602、滑块;603、支撑板; 604、凹槽;605、支撑杆;606、拉板;607、第三弹簧;608、挤压板;7、滤板;8、螺母;9、漏斗;10、第一导气管;11、活性炭板;12、抽气泵; 13、第二导气管;14、储水箱;15、加热器;16、第三导气管;17、抽油泵; 18、第一导流管;19、第二导流管;20、储油箱;21、储渣箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种便于清理的油水分离机,包括底座1、电机2、转轴3、搅拌杆4、箱体5、固定装置6、滤板7、螺母8、漏斗9、第一导气管10、活性炭板11、抽气泵12、第二导气管13、储水箱14、加热器15、第三导气管16、抽油泵17、第一导流管18、第二导流管19、储油箱20和储渣箱21,所述底座1内固定连接有电机2,所述底座 1,包括第一垫板101、第一弹簧102、套筒103、第二弹簧104、移动板105、支撑柱106、第二垫板107,所述第一垫板101的上方固定连接有第一弹簧102,所述第一弹簧102内固定连接有套筒103,所述套筒103内固定连接有第二弹簧104,所述第二弹簧104的顶端固定连接有移动板105,所述移动板105的上方固定连接有支撑柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的油水分离机,包括底座(1)、箱体(5)、加热器(15)和抽油泵(17),其特征在于:所述底座(1)内固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3),所述转轴(3)上固定连接有搅拌杆(4),其中,所述箱体(5)内固定连接有固定装置(6),所述固定装置(6)内固定连接有滤板(7),所述箱体(5)通过螺母(8)与漏斗(9)活动连接,所述漏斗(9)的上方固定连接有第一导气管(10),所述第一导气管(10)内固定连接有活性炭板(11),所述第一导气管(10)的末端固定连接有抽气泵(12),所述抽气泵(12)的一端固定连接有第二导气管(13),所述第二导气管(13)固定连接在储水箱(14)内,所述加热器(15)通过第三导气管(16)与箱体(5)固定连接,所述抽油泵(17)的一端固定连接有第一导流管(18),所述抽油泵(17)的另一端固定连接有第二导流管(19),所述第二导流管(19)固定连接在储油箱(20)内,所述箱体(5)的侧面固定连接有储渣箱(21)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的油水分离机,其特征在于:所述底座(1),包括第一垫板(101)、第一弹簧(102)、套筒(103)、第二弹簧(104)、移动板(105)、支撑柱(106)、第二垫板(107),所述第一垫板(101)的上方固定连接有第一弹簧(102),所述第一弹簧(102)内固定连接有套筒(103),所述套筒(103)内固定连接有第二弹簧(104),所述第二弹簧(104)的顶端固定连接有移动板(105),所述移动板...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨秋明
申请(专利权)人:南京清尚环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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