一种用于建筑施工的柱形材夹持定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于建筑施工的柱形材夹持定位装置，包括夹持机构、高度调节机构、角度调节机构、铰接耳、第一安装板、缓冲弹簧、第二安装板；其特征是，所述；所述夹持机构的侧端对称的设有铰接耳，铰接耳的下端均固定连接有高度调节机构，高度调节机构的下端与第一安装板的上端固定连接；所述第一安装板的下端设有第二安装板，第一安装板与第二安装板通过缓冲弹簧连接；所述第二安装板的上端设有角度调节机构，角度调节机构分别与第一安装板、第二安装板固定连接。本装置有效的解决了现有装置难以对圆柱形工件进行有效夹持、难以对夹持状态的工件进行角度和高度的调节、费时费力、降低工作效率的问题。降低工作效率的问题。降低工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑施工的柱形材夹持定位装置


[0001]本技术涉及建筑施工设备领域领域，特别涉及一种用于建筑施工的柱形材夹持定位装置。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等；在建筑施工中难免需要对柱形材进行打孔、焊接等加工作业，此时就急需要一种装置对柱形材进行夹持定位。
[0003]由于圆柱形工件外表呈平滑弧面，一般的固定构件很难进行抓取固定。现有装置难以对圆柱形工件进行有效的夹持，同时，现有装置难以对夹持状态的工件进行角度和高度的调节，当操作人员需要对工件的不同的角度和高度进行作业时，还需将工件拆卸下来重新调整角度和高度后再进行加工，费时费力、降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于建筑施工的柱形材夹持定位装置，能够有效解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种用于建筑施工的柱形材夹持定位装置，包括夹持机构、高度调节机构、角度调节机构、铰接耳、第一安装板、缓冲弹簧、第二安装板；其特征是，所述；所述夹持机构的侧端对称的设有铰接耳，铰接耳的下端均固定连接有高度调节机构，高度调节机构的下端与第一安装板的上端固定连接；所述第一安装板的下端设有第二安装板，第一安装板与第二安装板通过缓冲弹簧连接；所述第二安装板的上端设有角度调节机构，角度调节机构分别与第一安装板、第二安装板固定连接。
[0006]进一步，夹持机构包括环套、第一驱动轮、第二驱动轮、转轴、辅助轮、辊轴、传送带、夹持旋转板、摇杆；所述环套的内腔上下端边沿均环形设有至少三个辊轴且辊轴等距离分布，辊轴的下端与环套可转动连接；所述环套的上下端分别设有第一驱动轮、第二驱动轮，转轴可转动贯通环套且转轴的两端与第一驱动轮、第二驱动轮同心固定连接，第一驱动轮、第二驱动轮设于辊轴的一侧；所述第一驱动轮、第二驱动轮分别与环套上下端的辊轴通过传送带传动连接，第一驱动轮的上端中心设有摇杆；所述环套上下端的辊轴的侧端上均固定连接有夹持旋转板，且各夹持旋转板依次上下交替分布。
[0007]进一步，第一驱动轮、第二驱动轮的两侧均设有辅助轮且辅助轮与环套的上下端可转动连接，辅助轮设于传送带的外侧。
[0008]进一步，所述高度调节机构包括升降杆、锁定块、限位柱、卡紧弹簧、第一限位凸缘、第二限位凸缘、支撑座、升降弹簧；所述锁定块为中空结构，锁定块上下端中心设有对应升降杆的竖向穿孔，升降杆的上端与铰接耳下端固定连接，升降杆竖向滑动装配在竖向穿孔内，升降杆外壁中部设有若干首尾连接的锥台状凸缘，锥台状凸缘大端指向升降杆下方；
所述锁定块侧壁设有伸向升降杆外壁的限位柱，限位柱末端设有对应锥台状凸缘外壁的限位凸台；所述限位柱前端设有第一限位凸缘，限位柱外壁设有抵触第一限位凸缘和锁定块内壁的卡紧弹簧，限位柱置于锁定块外部部分的末端设有第二限位凸缘；所述升降杆的下端贯通支撑座与第一安装板固定连接，且支撑座的上端与锥台状凸缘大端固定连接，支撑座的下端连接有升降弹簧；所述升降弹簧的套装于升降杆上且升降弹簧的下端与第一安装板固定连接。
[0009]进一步，所述角度调节机构包括外筒、伸缩弹簧、内柱、挡块、锁紧筒、旋钮、连接块、支座；所述外筒为一端开口的中空腔体，外筒内设有一端开口的锁紧筒，锁紧筒的筒底中心设有对应内柱的通孔，内柱滑动装配在通孔内，位于锁紧筒内的内柱一端与挡块固定连接，置于锁紧筒外的内柱一端与外筒的筒底中心固定连接，锁紧筒外壁与外筒内壁之间的内柱上套装有伸缩弹簧；所述锁紧筒的筒口置于外筒的筒口外端且锁紧筒的筒口与旋钮固定连接，置于外筒筒口外端的锁紧筒侧端上设有连接块，连接块的另一端与第一安装板固定连接，外筒的外壁侧端上连接有支座，支座的下端与第二安装板固定连接。
[0010]进一步，所述锁紧筒内壁的通孔四周均匀设有一圈销钉，销钉头部对应的挡块端面上设有与其对应的销孔，销钉与销孔相互适配。
[0011]进一步，所述外筒的筒沿上均匀设有一圈刻度条，且刻度条的数量与锁紧筒上销钉的数量相等，刻度条相对应的旋钮的端面上设有定位条，定位条与其中一个销钉的位置相对应。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]本技术通过结合夹持机构、高度调节机构、角度调节机构，可以有效解决现有装置难以对圆柱形工件进行有效夹持、难以对夹持状态的工件进行角度和高度的调节、费时费力、降低工作效率的问题。
[0014]本技术中，夹持旋转板依次上下交替分布，避免夹持旋转板的重叠影响转动，进而影响扎装置对工件的夹持，同时，通过摇杆实现对第一驱动轮、第二驱动的转动，第一驱动轮、第二驱动的转动进而带动传送带转动，进而带动辊轴以及轴辊上的夹持旋转板进行转动，进而有效的实现对工件的夹持。
[0015]本技术中，通过安装有缓冲弹簧可以对第一安装板、第二安装板之间起到辅助支撑的作用，同时，当角度调节机构转动时，缓冲弹簧可以对装置起到一定的缓冲作用，防止装置倾斜过度进而对装置造成损害，当工件被加工作业难免会产生振动，通过缓冲弹簧可以有效起到减震的效果，进而延长设备的使用寿命。
[0016]本技术安装有角度调节机构，通过向外筒内部推动旋钮以及锁紧筒以此挤压伸缩弹簧，进而使锁紧筒与挡块脱离挤压，此时转动旋钮进而实现调节角度的目的，调转角度完毕后松开旋钮，伸缩弹簧由于其自身的复合性将锁紧筒复位，进而通过挡块使锁紧筒再次进行固定，进而实现了调整工件翻转的目的，提高了零部件的加工作业效率，同时，角度调节机构结合销钉、销孔以及刻度条、定位条，可以更加精确的通过角度调节机构对装置进行角度的调节。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图。
[0018]图2为夹持机构的立体结构示意图。
[0019]图3为高度调节机构的炸开立体结构示意图。
[0020]图4为角度调节机构的炸开立体结构示意图。
[0021]图5为外筒的立体结构示意图。
[0022]图中：夹持机构1、环套1
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1、第一驱动轮1
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2、第二驱动轮1
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3、转轴1
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4、辅助轮1
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5、辊轴1
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6、传送带1
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7、夹持旋转板1
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8、摇杆1
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9、高度调节机构2、升降杆2
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1、锁定块2
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2、限位柱2
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3、卡紧弹簧2
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4、第一限位凸缘2
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5、第二限位凸缘2
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6、支撑座2
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7、升降弹簧2
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8、角度调节机构3、外筒3
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1、伸缩弹簧3
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2、内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑施工的柱形材夹持定位装置，包括夹持机构、高度调节机构、角度调节机构、铰接耳、第一安装板、缓冲弹簧、第二安装板；其特征是，所述；所述夹持机构的侧端对称的设有铰接耳，铰接耳的下端均固定连接有高度调节机构，高度调节机构的下端与第一安装板的上端固定连接；所述第一安装板的下端设有第二安装板，第一安装板与第二安装板通过缓冲弹簧连接；所述第二安装板的上端设有角度调节机构，角度调节机构分别与第一安装板、第二安装板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的柱形材夹持定位装置，其特征在于：夹持机构包括环套、第一驱动轮、第二驱动轮、转轴、辅助轮、辊轴、传送带、夹持旋转板、摇杆；所述环套的内腔上下端边沿均环形设有至少三个辊轴且辊轴等距离分布，辊轴的下端与环套可转动连接；所述环套的上下端分别设有第一驱动轮、第二驱动轮，转轴可转动贯通环套且转轴的两端与第一驱动轮、第二驱动轮同心固定连接，第一驱动轮、第二驱动轮设于辊轴的一侧；所述第一驱动轮、第二驱动轮分别与环套上下端的辊轴通过传送带传动连接，第一驱动轮的上端中心设有摇杆；所述环套上下端的辊轴的侧端上均固定连接有夹持旋转板，且各夹持旋转板依次上下交替分布。3.根据权利要求1或2所述的一种用于建筑施工的柱形材夹持定位装置，其特征在于：第一驱动轮、第二驱动轮的两侧均设有辅助轮且辅助轮与环套的上下端可转动连接，辅助轮设于传送带的外侧。4.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的柱形材夹持定位装置，其特征在于：所述高度调节机构包括升降杆、锁定块、限位柱、卡紧弹簧、第一限位凸缘、第二限位凸缘、支撑座、升降弹簧；所述锁定块为中空结构，锁定块上下端中心设有对应升降杆的竖向穿孔，升降杆的上端与铰接耳下端固定连接，升降杆竖向滑动装配在竖向穿孔内，升降杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂鑫磊，白海亭，杨洁，蒋海全，贾成一，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：