本实用新型专利技术涉及灭火降温设备技术领域，具体地说，涉及一种弹簧柱塞式全氟己酮灭火降温装置，包括喷嘴、喷嘴转换座、紫铜垫片、爆破片、上端盖、筒体、液态全氟己酮、密封圈、活塞、释放按钮、弹簧、止动板、高压弹簧和下端盖组成，活塞上有一凹槽，凹槽可被止动板卡住，止动板被弹簧撑开的释放按钮勾住，从而保证活塞被锁止。该弹簧柱塞式全氟己酮灭火降温装置中，高压弹簧、活塞和筒体的组合，可在使用时才会产生巨大推力，从而推动活塞运动挤出全氟己酮进行灭火，可长期保存，不会产生无法推出灭火剂灭火的现象；全氟己酮为环保型灭火剂，不会造成二次污染；结构简单，便于维修与保养，降低了后期的维修与保养成本，且可重复利用。且可重复利用。且可重复利用。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧柱塞式全氟己酮灭火降温装置
[0001]本技术涉及灭火降温设备
，具体地说，涉及一种弹簧柱塞式全氟己酮灭火降温装置。
技术介绍
[0002]现有液体灭火剂存贮罐采用有储压存储的方式，这种存储方式，罐体内的储压会随着储存时间的延长而出现压力减低，在长期储存后，由于储压的降低，使液体很大可能会无法喷出，而且长期有压储存也存在安全隐患，因此本技术提出一种弹簧柱塞式全氟己酮灭火降温装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种弹簧柱塞式全氟己酮灭火降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种弹簧柱塞式全氟己酮灭火降温装置，包括喷嘴、喷嘴转换座、紫铜垫片、爆破片、上端盖、筒体、液态全氟己酮、密封圈、活塞、释放按钮、弹簧、止动板、高压弹簧和下端盖组成，所述活塞上有一凹槽，凹槽可被止动板卡住，止动板被弹簧撑开的释放按钮勾住，从而保证活塞被锁止，所述下端盖通过螺纹螺接在筒体另一端。
[0005]作为优选，所述喷嘴安装在喷嘴转换座中，然后将紫铜垫片和爆破片压紧在上端盖安装孔中，所述上端盖通过螺纹螺接在筒体一端。
[0006]作为优选，所述密封圈安装在活塞上沟槽处，置于筒体内腔中，可自由滑动。
[0007]作为优选，所述高压弹簧一端置于活塞内腔中，另一端置于下端盖内腔中，高压弹簧可自由压缩。
[0008]作为优选，所述弹簧、释放按钮和止动板置于筒体释放腔体中，三者形成联动关系。
[0009]作为优选，所述活塞上有一凹槽，凹槽可被止动板卡住，止动板被弹簧撑开的释放按钮勾住，从而保证活塞被锁止，下端盖通过螺纹螺接在筒体另一端。
[0010]作为优选，所述爆破片为环形铝箔片一体成型，厚度为0.05mm，上端盖和活塞之间的筒体内腔中储放有液体型全氟己酮，所述上端盖和筒体之间、所述下端盖和筒体之间均设有密封圈，密封圈材质均为丁腈橡胶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该弹簧柱塞式全氟己酮灭火降温装置中，高压弹簧、活塞和筒体的组合，可在使用时才会产生巨大推力，从而推动活塞运动挤出全氟己酮进行灭火，可长期保存，不会产生无法推出灭火剂灭火的现象；全氟己酮为环保型灭火剂，不会造成二次污染；结构简单，便于维修与保养，降低了后期的维修与保养成本，且可重复利用。
附图说明
[0013]图1为本技术的半剖轴侧示意图(动作前)；
[0014]图2为本技术的半剖轴侧示意图(动作后)。
[0015]图中各个标号意义为：
[0016]1、喷嘴；2、喷嘴转换座；3、紫铜垫片；4、爆破片；5、上端盖；501、过孔；6、筒体；7、液态全氟己酮；8、密封圈；9、活塞；10、释放按钮；11、弹簧；12、止动板； 13、高压弹簧；14、下端盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]本技术提供一种弹簧柱塞式全氟己酮灭火降温装置，如图1
‑
图2所示，包括喷嘴 1、喷嘴转换座2、紫铜垫片3、爆破片4、上端盖5、筒体6、液态全氟己酮7、密封圈8、活塞9、释放按钮10、弹簧11、止动板12、高压弹簧13和下端盖14组成，活塞9上有一凹槽，凹槽可被止动板12卡住，止动板12被弹簧13撑开的释放按钮10勾住，从而保证活塞被锁止，下端盖14通过螺纹螺接在筒体另一端。
[0020]本实施例中，喷嘴1安装在喷嘴转换座2中，然后将紫铜垫片3和爆破片4压紧在上端盖5安装孔中，上端盖5通过螺纹螺接在筒体一端，保证上端盖5的固定。
[0021]具体的，密封圈8安装在活塞9上沟槽处，置于筒体6内腔中，可自由滑动，便于密封圈8的安装。
[0022]进一步的，高压弹簧13一端置于活塞9内腔中，另一端置于下端盖14内腔中，高压弹簧13可自由压缩。
[0023]进一步的，弹簧11、释放按钮10和止动板12置于筒体6释放腔体中，三者形成联动关系。
[0024]进一步的，活塞9上有一凹槽，凹槽可被止动板12卡住，止动板12被弹簧13撑开的释放按钮10勾住，从而保证活塞被锁止，下端盖14通过螺纹螺接在筒体另一端，便于下端盖14的安装固定。
[0025]进一步的，爆破片4为环形铝箔片一体成型，厚度为0.05mm，上端盖5和活塞9之间的筒体6内腔中储放有液体型全氟己酮，上端盖5和筒体6之间、下端盖14和筒体6之间均设有密封圈8，密封圈材质均为丁腈橡胶，保证密封效果。
[0026]本实施例的弹簧柱塞式全氟己酮灭火降温装置在使用时，首先将释放按钮10、弹簧 11、止动板12和下端盖14安装在筒体6中，再将高压弹簧13放入筒体中，再将装好密封圈
8的活塞9专用工装压到止动板12卡住，将喷嘴1安装在喷嘴转换座2中，然后将紫铜垫片3和爆破片4压紧在上端盖5安装孔中，再将液态全氟己酮7灌入筒体6中，最后将上端盖5螺接到筒体上，从而完成整个装置的装配，使用时，通过按压释放按钮10 将阻断止动板12卡住活塞9，从而活塞9在高压弹簧13巨大弹力下运动，将液态全氟己酮7通过过孔501进入喷嘴1中，再从喷嘴1的出口端喷出以进行灭火，需重新加注液态全氟己酮7时，仅需将喷嘴转换座2拆下即可加注，此结构简单，维护方便，便于推广。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧柱塞式全氟己酮灭火降温装置，包括喷嘴(1)、喷嘴转换座(2)、紫铜垫片(3)、爆破片(4)、上端盖(5)、筒体(6)、液态全氟己酮(7)、密封圈(8)、活塞(9)、释放按钮(10)、弹簧(11)、止动板(12)、高压弹簧(13)和下端盖(14)组成，其特征在于：所述活塞(9)上有一凹槽，凹槽可被止动板(12)卡住，止动板(12)被弹簧(13)撑开的释放按钮(10)勾住，从而保证活塞被锁止，所述下端盖(14)通过螺纹螺接在筒体另一端。2.根据权利要求1所述的弹簧柱塞式全氟己酮灭火降温装置，其特征在于：所述喷嘴(1)安装在喷嘴转换座(2)中，然后将紫铜垫片(3)和爆破片(4)压紧在上端盖(5)安装孔中，所述上端盖(5)通过螺纹螺接在筒体一端。3.根据权利要求1所述的弹簧柱塞式全氟己酮灭火降温装置，其特征在于：所述密封圈(8)安装在活塞(9)上沟槽处，置于筒体(6)内腔中，可自由滑动。4.根据权利要求1所述的弹簧柱塞式全氟己酮灭火...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶佩，
申请(专利权)人：合肥思行科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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