密度继电器校验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密度继电器校验装置，包括，屏幕、传感器模块、主控模块、AD转换模块、报警模块、闭锁模块和气路模块，所述传感器模块包括：温度传感器和压力传感器，所述闭锁模块包括第一闭锁和第二闭锁：本发明专利技术实施例可以实现现场SF6密度继电器触点长期不动作首次校验装置具备预升压机制，可以实现SF6密度继电器表计带压进行首次降压校验。现场SF6密度继电器触点长期不动作首次校验装置设计了先降压后升压再降压的控制流程，实现了一次性SF6密度继电器校验实现了首次校验与非首次校验的触点动作值与切换差的比较分析。验的触点动作值与切换差的比较分析。验的触点动作值与切换差的比较分析。

【技术实现步骤摘要】
密度继电器校验装置


[0001]本技术涉及密度继电器校验领域，尤其是涉及一种密度继电器校验装置。

技术介绍

[0002]高压开关电气设备通常情况下都是连续运行，GIS等SF6电气设备的气室需要保持压力恒定，气体密度继电器触头电接点极少发生动作。气体密度继电器普遍采用磁助式电接点继电器，触头本身闭合力小，接点不经常动作，时间稍长，触头因氧化极易氧化导致接点冷焊或接触不良。对于无填充型的的SF6密度继电器，由于机构长期暴露在空气中，触头更容易因氧化或积有灰尘，而接触不良或冷焊。该类隐患可以直接导致当GIS因气体泄漏，使本体内的压和降至报警值或闭锁值时，不能及时报警或闭锁，从而酿成后重大事故。同样的原因也告成了密度表动作摩擦阻力增大，出现滞针，跳针的问题，使密度继电器出现拒动或误动故障。
[0003]目前国网送配电运检部门的SF6密度继电器校验工作主要使用传统的密度继电器校验仪进行校验，在工作过程中都是通过三通阀关断GIS本体，连接密度继电器校验仪测量导气管，泄压后，再进行校验，通常难以发现SF6密度继电器因长期不动作导致触头冷焊导致SF6密度继电器拒动的故障，给现场运行设备运行带来安全隐患。根据现场使用经验发现有密度继电器校验仪装置存在以下不足：现有密度继电器校验仪不具有预充压和先降压后升压再降压功能，无法实现接入密度继电器校验仪测量管时密度表的压力恒定，失去了首次校验的条件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密度继电器校验装置，旨在解决密度校验仪不泄压校验，可预充压并先降压后升压，检验压力恒定及首次降压校验。
[0005]本技术提供一种密度继电器校验装置，包括，屏幕、传感器模块、主控模块、AD转换模块、报警模块、闭锁模块和气路模块，所述传感器模块包括：温度传感器和压力传感器，所述闭锁模块包括第一闭锁和第二闭锁：具体地，
[0006]屏幕，与主控模块连接，用于接收主控模块发出的检测结果数据并显示和接收用户预压设置、预升压、校验操作指令发送到主控模块；
[0007]主控模块，AD转换模块、气路模块、温度传感器、报警模块、第一闭锁、以及第二闭锁连接；用于接收屏幕发出的的预压设置、预升压、校验操作指令，将预压设置和预升压指令发送到气路模块，接收校验操作指令后，发送先降压后升压再降压的指令到气路模块，接收温度传感器发出的温度值并将温度用来转化为固定温度下的等效标准压力值，接收报警模块发出的报警电压值和报警复位压力值、第一闭锁发出的第一闭锁电压值、第一闭锁复位压力值、第二闭锁发出的第二闭锁电压值和第二闭锁复位压力值、报警触点切换差值和闭锁触点切换差值并判断开关状态与当前温度是否对应，输出检测结果数据，接收AD转换模块发出的压力数字信号；
[0008]气路模块，用于接收主控模块发出的预压设置、预升压指令和先降压后升压的指令并完成预升压到预压设置的压力和降压后升压的操作，与主控模块和AD转换模块连接；
[0009]用于测量气路模块的气压值并将气压值传到AD转换模块的压力传感器，与测量气路模块和AD转换模块连接；
[0010]用于将压力传感器发出的压力值进行模数转换得到压力数字信号并发送到主控模块上的AD转换模块，与压力传感器和主控模块连接；
[0011]用于测量环境温度并将温度传到主控模块的温度传感器，与主控模块连接；
[0012]用于当密度继电器所监测的压力低于报警设置值时发送报警电压和报警复位压力值到主控模块的报警模块，与主控模块连接；
[0013]用于当密度继电器所监测的压力低于第一闭锁设置值时发送第一闭锁电压值和第一闭锁复位压力值到主控模块的第一闭锁，与主控模块连接；
[0014]用于当密度继电器所监测的压力低于第一闭锁设置值时发送第二闭锁电压值和第二闭锁复位压力值到主控模块的第二闭锁，与主控模块连接。
[0015]优选的，气路模块包括：气泵、储气瓶、充气阀、测量气室、放气阀、回收瓶和电磁阀控制模组，其中：
[0016]用于增压和气体回收的气泵，与主控模块连接；
[0017]用于存储气泵回收增压后的高压气体和提供高压气源的储气瓶，与气泵连接；
[0018]用于为测量气室升压的充气阀，与储气瓶连接；
[0019]用于模拟密度继电器校验工作环境变化的测量气室，与充气阀连接；
[0020]用于测量气室降压的放气阀，与测量气室连接；
[0021]用于测量气室降压放气缓冲且为储气瓶提供高压气体的回收瓶，与放气阀和回收瓶连接；
[0022]用于接收主控模块发出的预压设置、预升压指令和先降压后升压的指令并控制气路模块完成相应指令的电磁阀控制模组，与主控模块连接。
[0023]采用本技术实施例，可以实现现场SF6密度继电器触点长期不动作首次校验装置具备预升压机制，可以实现SF6密度继电器表计带压进行首次降压校验。现场SF6密度继电器触点长期不动作首次校验装置设计了先降压后升压再降压的控制流程，实现了一次性SF6密度继电器校验实现了首次校验与非首次校验进的触点动作值与切换差的比较分析。
[0024]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术实施例的密度继电器校验装置的结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例的密度继电器校验装置的气路示意图；
[0028]图3是本技术实施例的密度继电器校验装置触电设计原理示意图；
[0029]图4是本技术实施例的密度继电器校验装置预开压机制原理框图；
[0030]图5是本技术实施例的密度继电器校验装置的检测装置和密度继电器连接示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1：主控模块；2：屏幕；3：温度传感器；4：气泵；5：储气瓶；6：存储模块；7：充气阀；8：测量气室；9：放气阀；10：回收瓶；11：压力传感器；12：AD转换模块；13：报警模块；14：第一闭锁；15：第二闭锁。
具体实施方式
[0033]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密度继电器校验装置，其特征在于，包括，屏幕，与主控模块连接，用于接收主控模块发出的检测结果数据并显示和接收用户预压设置、预升压、校验操作指令发送到主控模块；主控模块，与AD转换模块、气路模块、温度传感器、报警模块、第一闭锁、以及第二闭锁连接，用于接收屏幕发出的预压设置、预升压、校验操作指令，将预压设置和预升压指令发送到气路模块，接收校验操作指令后，发送先降压后升压再降压的指令到气路模块，接收温度传感器发出的温度值并将温度用来转化为固定温度下的等效标准压力值，接收报警模块发出的报警电压值和报警复位压力值、第一闭锁发出的第一闭锁电压值、第一闭锁复位压力值、第二闭锁发出的第二闭锁电压值和第二闭锁复位压力值、报警触点切换差值和闭锁触点切换差值并判断开关状态与当前温度是否对应，输出检测结果数据，接收AD转换模块发出的压力数字信号；气路模块，与主控模块和AD转换模块连接，用于接收主控模块发出的预压设置、预升压指令和先降压后升压的指令并完成升压到预压设置的压力和降压后升压的操作；用于测量气路模块的气压值并将气压值传到AD转换模块的压力传感器，与测量气路模块和AD转换模块连接；用于将压力传感器发出的压力值进行模数转换得到压力数字信号并发送到主控模块上的AD转换模块，与压力传感器和主控模块连接；用于测量环境温度并将温度传到主控模块的温度传感器，与主控模块连接；用于当密度继电器所监测的压力低于报警设置值时发送报警电压和报警复位压力值到主控模块的报警模块，与主控模块连接；用于当密度继电器所监测的压力低于第一闭锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶瑶瑶，
申请(专利权)人：叶瑶瑶，
类型：新型
国别省市：