一种油气井大颗粒暂堵转向剂投加设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种油气井大颗粒暂堵转向剂投加设备，包括支架，支架上固定连接罐体，罐体为圆柱形金属罐，罐体下部为直径缩小的一段圆锥管，罐体上部有法兰密封连接法兰盖，罐体中部连接有进液管，进液管从罐体直径的切线方向进入，圆锥管下部连接排液管，排液管上设有阀门，排液管的阀门上部旁通一个出液管；罐体在进液管进口下部位置安装有一圈筛网，在罐体内设置筛网是大颗粒暂堵剂的支撑床，同时也防止没有溶解的大颗粒暂堵剂进入高压管汇，投加完颗粒暂堵剂后，通过关闭、打开相关阀门，可以迅速将暂堵剂从罐体中的推送液从排液管排出，减少了颗粒暂堵剂投加的时间和工作量，方便进行二次投加颗粒暂堵剂或投加完颗粒暂堵剂后的其它压裂作业。剂后的其它压裂作业。剂后的其它压裂作业。

【技术实现步骤摘要】
一种油气井大颗粒暂堵转向剂投加设备

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[0001]本技术涉及石油天然气钻井
，具体地说是一种油气井大颗粒暂堵转向剂投加设备。

技术介绍
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[0002]压裂用暂堵剂按其形态不同，可粗略的分为固体暂堵剂、液体暂堵剂和气体暂堵剂，目前油田现场普遍使用的是固体类暂堵剂。固体暂堵剂具有运输方便、易于投加、封堵转向效果好等优点，按其形态，可分为颗粒类、干粉类、纤维类等；
[0003]固体大颗粒暂堵剂现场注入通常采用前置液携带泵送的方式，常规的混配罐混配后泵送注入，运送颗粒类的暂堵剂时，往往会因为暂堵剂密度、注入速度的问题，影响暂堵剂的注入效果。

技术实现思路
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[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种油气井大颗粒暂堵转向剂投加设备。
[0005]本技术的技术方案是：一种油气井大颗粒暂堵转向剂投加设备，包括支架，支架上固定连接罐体，罐体为圆柱形金属罐，罐体下部为直径缩小的一段圆锥管，罐体上部有法兰密封连接法兰盖，罐体中部连接有进液管，进液管从罐体直径的切线方向进入，圆锥管下部连接排液管，排液管上设有阀门，排液管的阀门上部旁通一个出液管；
[0006]罐体在进液管进口下部位置安装有一圈筛网，筛网外部与罐体内壁连接，筛网内孔与中心管连接，中心管顶部用盲板密封，中心管通过支撑杆与罐体连接。
[0007]在罐体上方看，进液管从逆时针方向进入罐体。
[0008]进液管和出液管上均设有阀门，进液管、出液管和排液管末端均设有快速接头。
[0009]法兰盖为快开法兰盖。
>[0010]支架的高度可调节。
[0011]本技术具有如下有益效果：在罐体内设置筛网是大颗粒暂堵剂的支撑床，同时也防止没有溶解的大颗粒暂堵剂进入高压管汇，推送液从罐体的切线方向进入后，沿罐体的管壁旋流进入，和暂堵剂颗粒混合，混合溶解的混合液在圆锥管的管壁上旋流下降，加大了暂堵剂的溶解混合程度，充分混合溶解的暂堵剂从出液管投加到高压管汇，投加完颗粒暂堵剂后，通过关闭、打开相关阀门，可以迅速将暂堵剂从罐体中的推送液从排液管排出，减少了颗粒暂堵剂投加的时间和工作量，方便进行二次投加颗粒暂堵剂或投加完颗粒暂堵剂后的其它压裂作业。
附图说明：
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]附图2是附图1的俯视图。
[0014]图中1
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支架，2
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罐体，3
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圆锥管，4
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法兰盖，5
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进液管，6
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出液管，7
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排液管，8
‑
筛
网，9
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中心管，10
‑
支撑杆。
具体实施方式：
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]由图1结合图2所示，一种油气井大颗粒暂堵转向剂投加设备，包括支架1，支架1上固定连接罐体2，罐体2为圆柱形金属罐，罐体2下部为直径缩小的一段圆锥管3，罐体2上部有法兰密封连接法兰盖4，罐体2中部连接有进液管5，进液管5从罐体2直径的切线方向进入，圆锥管3下部连接排液管7，排液管7上设有阀门，排液管7的阀门上部旁通一个出液管6；
[0017]罐体2在进液管5进口下部位置安装有一圈筛网8，筛网8外部与罐体2内壁连接，筛网8内孔与中心管9连接，中心管9顶部用盲板密封，中心管9通过支撑杆10与罐体2连接。
[0018]在罐体2上方看，进液管5从逆时针方向进入罐体2，借助北半球水流下降逆时针旋转的自然现象加速旋流速度。
[0019]进液管5和出液管6上均设有阀门，进液管5、出液管6和排液管7末端均设有快速接头。
[0020]法兰盖4为快开法兰盖。
[0021]支架1的高度可调节，能够根据混砂车的具体情况调节。
[0022]在高压管汇泄压的情况下依靠混砂设备打推送液把颗粒暂堵剂投加至高压管汇，首先打开快开法兰盖4，将大颗粒暂杜剂投放到筛网8上，筛网8是大颗粒暂堵剂的支撑床，同时也防止没有溶解的大颗粒暂堵剂进入高压管汇，关闭快开法兰盖4，进液管5通过快速接头连接混砂设备，混砂设备的推送液进入罐体2，推送液从罐体2的切线方向进入后，沿罐体2的管壁旋流进入，和暂堵剂颗粒混合，混合溶解的混合液在圆锥管3的管壁上旋流下降，加大了暂堵剂的溶解混合程度，充分混合溶解的暂堵剂从出液管6投加到高压管汇，投加完颗粒暂堵剂后，不需要拆开进液管5接头和出液管6接头，通过关闭、打开相关阀门，可以迅速将暂堵剂从罐体2中的推送液从排液管7排出，减少了颗粒暂堵剂投加的时间和工作量，方便进行二次投加颗粒暂堵剂或投加完颗粒暂堵剂后的其它压裂作业。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气井大颗粒暂堵转向剂投加设备，包括支架(1)，其特征在于：支架(1)上固定连接罐体(2)，罐体(2)为圆柱形金属罐，罐体(2)下部为直径缩小的一段圆锥管(3)，罐体(2)上部有法兰密封连接法兰盖(4)，罐体(2)中部连接有进液管(5)，进液管(5)从罐体(2)直径的切线方向进入，圆锥管(3)下部连接排液管(7)，排液管(7)上设有阀门，排液管(7)的阀门上部旁通一个出液管(6)；罐体(2)在进液管(5)进口下部位置安装有一圈筛网(8)，筛网(8)外部与罐体(2)内壁连接，筛网(8)内孔与中心管(9)连接，中心管(9)顶部用盲板密封，中心管...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宁，李邵云，张百双，
申请(专利权)人：大庆明悦石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：