一种化学过滤器壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了过滤器壳体技术领域的一种化学过滤器壳体，包括主体组件和固定组件，所述主体组件包括静压箱，所述静压箱的两端固定连接有连接板，所述静压箱的上端安装有第一过滤器壳体、第二过滤器壳体和第三过滤器壳体。本实用新型专利技术固定压条两端卡接固定杆，固定杆一端贯穿连接板配合螺母进行紧固，两个平行设置的固定压条保证受力的均衡，压紧的固定压条保证垂直堆叠放置的第一过滤器壳体、第二过滤器壳体和第三过滤器壳体稳固放置，避免在意外情况下产生错位，保证连接放置的稳定性，保证空气过滤质量，避免外部空气导入，同时压紧的第三过滤器壳体可保证各层嵌入的密封条的密封性能。的密封性能。的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种化学过滤器壳体


[0001]本技术涉及过滤器壳体
，具体为一种化学过滤器壳体。

技术介绍

[0002]洁净室FFU过滤，也称为空气净化器、工业净化器、风机过滤单元、组合式净化器等等，该项技术流入国内洁净室工程市场已经很多年了，并且在洁净室工程应用中不断发展、改良、成熟。现在已经在国内各种类型的洁净室工程项目得到广泛的普及，FFU需要通过一端的过滤器壳体进行空气过滤。
[0003]但现有的化学过滤器壳体只是摆放在设备顶部FFU上面，无固定措施，容易被人为碰撞引起过滤器壳体移位造成漏风影响过滤效果，甚至过滤器壳体脱落造成安全事故过滤器壳体均为框架和滤芯固定模式，且在过滤器壳体失效后更换时需要同外框一同报废处理，造成资源浪费，基于此，本技术设计了一种化学过滤器壳体，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化学过滤器壳体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学过滤器壳体，包括主体组件和固定组件，所述主体组件包括静压箱，所述静压箱的两端固定连接有连接板，所述静压箱的上端安装有第一过滤器壳体、第二过滤器壳体和第三过滤器壳体，所述第一过滤器壳体、第二过滤器壳体和第三过滤器壳体的内部均设置有两层滤芯网板，所述第一过滤器壳体、第二过滤器壳体和第三过滤器壳体的两层滤芯网板的内部分别嵌入对应的滤芯，所述第一过滤器壳体、第二过滤器壳体和第三过滤器壳体的开口端均嵌入连接有封头盖板，所述封头盖板上连接有多个封头固定螺栓，所述封头盖板通过多个封头固定螺栓与第一过滤器壳体、第二过滤器壳体和第三过滤器壳体的开口端固定，所述固定组件包括两个固定压条，两个所述固定压条设置在第三过滤器壳体上端，所述固定压条的两端卡接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿连接板，所述固定杆的贯穿端螺纹连接有螺母。
[0006]优选的，所述静压箱的上端和下端均固定连接有多个限位板，多个所述限位板均固定连接在静压箱边侧中心位置。
[0007]优选的，所述滤芯网板内固定连接有横梁，所述滤芯网板内部均匀设置口字形通孔。
[0008]优选的，所述滤芯网板的口字形通孔边缘设置倒角。
[0009]优选的，所述静压箱、第一过滤器壳体、第二过滤器壳体和第三过滤器壳体的底部均贴合连接有相适配的密封条，所述密封条为橡胶材质制作。
[0010]优选的，所述固定压条的宽度大于第一过滤器壳体、第二过滤器壳体和第三过滤器壳体的宽度，两个所述固定压条平行分布。
[0011]优选的，所述固定杆的长度大于第一过滤器壳体、第二过滤器壳体和第三过滤器
壳体的厚度之和，所述螺母为蝶形螺母。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术固定压条两端卡接固定杆，固定杆一端贯穿连接板配合螺母进行紧固，两个平行设置的固定压条保证受力的均衡，压紧的固定压条保证垂直堆叠放置的第一过滤器壳体、第二过滤器壳体和第三过滤器壳体稳固放置，避免在意外情况下产生错位，保证连接放置的稳定性，保证空气过滤质量，避免外部空气导入，同时压紧的第三过滤器壳体可保证各层嵌入的密封条的密封性能；
[0014](2)本技术第一过滤器壳体、第二过滤器壳体和第三过滤器壳体内部的双层滤芯网板内部嵌入对应的过滤芯，进行空气的分级过滤，滤芯网板内部的横梁增加受力性能，滤芯网板内设置倒角的口字形通孔提供支撑的同时减速风阻，便于气流流通，第一过滤器壳体、第二过滤器壳体和第三过滤器壳体开口端通过封头盖板配合多个封头固定螺栓进行密闭封闭，第一过滤器壳体、第二过滤器壳体和第三过滤器壳体内部嵌入的滤芯达到使用寿命时，打开封头盖板进行内部对应滤芯的跟换，第一过滤器壳体、第二过滤器壳体和第三过滤器壳体可持续使用，节约资源。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术化学过滤器壳体的爆炸结构图；
[0017]图2为本技术化学过滤器壳体的第一过滤器壳体内部结构图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、主体组件；11、静压箱；12、连接板；13、限位板；14、第一过滤器壳体；15、第二过滤器壳体；16、第三过滤器壳体；17、滤芯网板；18、封头盖板；19、封头固定螺栓；110、密封条；2、固定组件；21、固定压条；22、固定杆；23、螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：一种化学过滤器壳体，包括主体组件1和固定组件2，主体组件1包括静压箱11，静压箱11的上端和下端均固定连接有多个限位板13，多个限位板13均固定连接在静压箱11边侧中心位置，静压箱11的两端固定连接有连接板12，静压箱11的上端安装有第一过滤器壳体14、第二过滤器壳体15和第三过滤器壳体16，第一过滤器壳体14、第二过滤器壳体15和第三过滤器壳体16的内部均设置有两层滤芯网板17，滤芯网板17内固定连接有横梁，滤芯网板17内部均匀设置口字形通孔，滤芯网板17的口字形通孔边缘设置倒角，静压箱11、第一过滤器壳体14、第二过滤器壳体15和第三过
滤器壳体16的底部均贴合连接有相适配的密封条110，密封条110为橡胶材质制作，第一过滤器壳体14、第二过滤器壳体15和第三过滤器壳体16的两层滤芯网板17的内部分别嵌入对应的滤芯，第一过滤器壳体14、第二过滤器壳体15和第三过滤器壳体16的开口端均嵌入连接有封头盖板18，封头盖板18上连接有多个封头固定螺栓19，封头盖板18通过多个封头固定螺栓19与第一过滤器壳体14、第二过滤器壳体15和第三过滤器壳体16的开口端固定。
[0022]其中，通过静压箱11与装置上端放置连接，静压箱11上的限位板13进行限位卡接放置，进行静压箱11的对位放置，静压箱11上端的第一过滤器壳体14、第二过滤器壳体15和第三过滤器壳体16通过导风方向整齐放置，静压箱11、第一过滤器壳体14、第二过滤器壳体15和第三过滤器壳体16底部匹配连接的密封条110进行密封接触，保证装置整体的密封性能，第一过滤器壳体14、第二过滤器壳体15和第三过滤器壳体16内部的双层滤芯网板17内部嵌入对应的过滤芯，进行空气的分级过滤，滤芯网板17内部的横梁增加受力性能，滤芯网板17内设置倒角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学过滤器壳体，包括主体组件(1)和固定组件(2)，其特征在于：所述主体组件(1)包括静压箱(11)，所述静压箱(11)的两端固定连接有连接板(12)，所述静压箱(11)的上端安装有第一过滤器壳体(14)、第二过滤器壳体(15)和第三过滤器壳体(16)，所述第一过滤器壳体(14)、第二过滤器壳体(15)和第三过滤器壳体(16)的内部均设置有两层滤芯网板(17)，所述第一过滤器壳体(14)、第二过滤器壳体(15)和第三过滤器壳体(16)的两层滤芯网板(17)的内部分别嵌入对应的滤芯，所述第一过滤器壳体(14)、第二过滤器壳体(15)和第三过滤器壳体(16)的开口端均嵌入连接有封头盖板(18)，所述封头盖板(18)上连接有多个封头固定螺栓(19)，所述封头盖板(18)通过多个封头固定螺栓(19)与第一过滤器壳体(14)、第二过滤器壳体(15)和第三过滤器壳体(16)的开口端固定，所述固定组件(2)包括两个固定压条(21)，两个所述固定压条(21)设置在第三过滤器壳体(16)上端，所述固定压条(21)的两端卡接有固定杆(22)，所述固定杆(22)的一端贯穿连接板(12)，所述固定杆(22)的贯穿端螺纹连接有螺母(23)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国庆，李建国，
申请(专利权)人：上海宣拓机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：