本申请提供可变形燃气火线装置，涉及表演活动设备领域。可变形燃气火线装置，包括：金属波纹管，所述金属波纹管的管壁上设置有多个通孔，相邻两个所述通孔间隔预设距离，所述金属波纹管的第一端封堵；燃气管道，所述燃气管道上设置有开关器件，所述燃气管道的出气端与所述金属波纹管的第二端连接；第一点火器，所述第一点火器设置在所述金属波纹管的第一端，用于点燃从所述通孔中喷出的燃气。所述可变形燃气火线装置使用金属波纹管作为形成火线特效的管道，由于金属波纹管具有可弯折的功能，则可以在金属波纹管上开设了通孔之后，根据需要弯折成合适的形状，可以满足不同活动项目的往复使用需要，不仅降低了施工难度同时还解决了资源浪费的问题。资源浪费的问题。资源浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
可变形燃气火线装置
[0001]本申请涉及表演活动设备领域，特别是涉及可变形燃气火线装置。
技术介绍
[0002]燃气火线装置为艺术燃火特效常用设备，通常可用于舞台表演，户外实景演出以及运动会开幕式点火仪式中。
[0003]当前的燃烧装置是采用钢管打孔的方式进行生产加工，最为常用的就是直线型燃烧装置，在镀锌钢管或不锈钢管表面加工圆孔，圆孔均匀布置于钢管壁上，当通入燃气后，每个小孔就会有燃气喷出，当点燃燃气后，形成火焰在管道表面燃烧的艺术效果，形成火线的燃火特效。但是，当需要将火线加工成其他形状，例如环形、曲线形、折线形等特殊不规则形状时，则需要先在钢管表面打孔，然后再通过折弯、滚圆、焊接等多种加工方式，将火线制造成所需要的形状，导致生产加工周期长、加工难度大；并且由于每次艺术燃火项目所需要的火线形状、长度都不尽相同，火线燃烧装置每次都需要定制，当使用过一次之后了，拆除下来的火线燃烧装置基本处于报废状态，很难重复利用，造成资源极大的浪费。
[0004]所以针对上述的技术问题还需进一步解决。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于，提供一种可变形燃气火线装置，使其能够弯曲造型并适合多次使用，解决施工难度大以及浪费资源的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：
[0007]一方面本申请提供一种可变形燃气火线装置，包括：金属波纹管，所述金属波纹管的管壁上设置有多个通孔，相邻两个所述通孔间隔预设距离，所述金属波纹管的第一端封堵；
[0008]燃气管道，所述燃气管道上设置有开关器件，所述燃气管道的出气端与所述金属波纹管的第二端连接；
[0009]第一点火器，所述第一点火器设置在所述金属波纹管的第一端，用于点燃从所述通孔中喷出的燃气。
[0010]可选地，前述的可变形燃气火线装置，其中所述通孔设置在所述金属波纹管的波峰上，且多个所述通孔的连线与所述金属波纹管的轴线平行。
[0011]可选地，前述的可变形燃气火线装置，其中所述金属波纹管的直径为15
‑
32mm，所述通孔的直径为1
‑
2.5mm。
[0012]可选地，前述的可变形燃气火线装置，其中相邻两个所述通孔之间的预设距离为10
‑
30mm。
[0013]可选地，前述的可变形燃气火线装置，其中所述开关器件包括串联在所述燃气管道上的球阀和电磁阀；
[0014]其中，所述电磁阀相对所述球阀靠近所述金属波纹管。
[0015]可选地，前述的可变形燃气火线装置，其中所述第一点火器包括点火控制部分和点火针，所述点火针设置在所述金属波纹管第一端背向所述通孔的一侧，所述点火控制部分封装。
[0016]可选地，前述的可变形燃气火线装置，其还包括：
[0017]固定支架，所述固定支架的一端与所述燃气管道连接，另一端设置有夹持部，所述夹持部延伸至所述金属波纹管第一端背向所述通孔一侧的位置，所述夹持部夹持固定所述点火针。
[0018]可选地，前述的可变形燃气火线装置，其还包括：
[0019]多个第二点火器，多个所述第二点火器与所述第一点火器一起均匀间隔的设置在所述金属波纹管附近，用于点燃所述金属波纹管不同位置所述通孔喷出的燃气。
[0020]可选地，前述的可变形燃气火线装置，其还包括：
[0021]支撑槽，所述支撑槽将所述金属波纹管容置，所述金属波纹管的设置有通孔的一侧朝向所述支撑槽的槽口侧。
[0022]可选地，前述的可变形燃气火线装置，其还包括：
[0023]控制器，所述控制器与所述电磁阀和所述第一点火器连接。
[0024]借由上述技术方案，本技术可变形燃气火线装置至少具有下列优点：
[0025]本技术实施例提供的可变形燃气火线装置，其使用金属波纹管作为形成火线特效的管道，由于金属波纹管具有可弯折的功能，则可以在金属波纹管上开设了通孔之后，根据需要弯折成合适的形状，可以满足不同活动项目的使用需要，进而实现了可变形燃气火线装置的往复使用，同时金属波纹管在弯折造型时相对金属钢管焊接造型简单，进而通过金属波纹管的设置不仅降低了施工难度同时还解决了资源浪费的问题。
[0026]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0027]通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0028]图1示意性地示出了一种可变形燃气火线装置的结构示意图；
[0029]图2为图1的A位置放大示意图。
[0030]图1
‑
图2中各标号为：
[0031]金属波纹管1、通孔11、燃气管道2、开关器件3、电磁阀31、球阀32、第一点火器4、点火控制部分41、点火针42、固定支架5。
具体实施方式
[0032]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公
开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0033]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0034]如图1和图2所示，本技术的实施例一提出的一种可变形燃气火线装置，包括：
[0035]金属波纹管1，所述金属波纹管1的管壁上设置有多个通孔11，相邻两个所述通孔11间隔预设距离，所述金属波纹管1的第一端封堵；燃气管道2，所述燃气管道2上设置有开关器件3，所述燃气管道2的出气端与所述金属波纹管1的第二端连接；第一点火器4，所述第一点火器4设置在所述金属波纹管1的第一端，用于点燃从所述通孔11中喷出的燃气。
[0036]具体地，由于燃气具有易燃易爆的特殊性质，金属波纹管1需要选择燃气专用的金属波纹管，并且金属波纹管1与燃气管道2连接的位置需要密封处理。金属波纹管1上的通孔11可以通过机加工的方式获得，且优选为圆孔，通孔11可以根据实际使用需要设置合适的直径。金属波纹管1一端的封堵方式可以是直接焊死，也可以是在金属波纹管1的第一端设置连接螺纹通过使用丝堵进行封堵，同时通过连接螺纹的设置，可以连接两段或多段金属波纹管1，实现可变形燃气火线装置的延长。
[0037]燃气管道2可以使用钢管或燃气用塑胶管直接连接居民用燃气管道2上、燃气罐上。第一点火器4可以是高能点火器，且优选为线圈矽钢片式点火器，第一点火器4可以通过支架固定在燃气管道2上，并且使第一点火器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可变形燃气火线装置，其特征在于，包括：金属波纹管，所述金属波纹管的管壁上设置有多个通孔，相邻两个所述通孔间隔预设距离，所述金属波纹管的第一端封堵；燃气管道，所述燃气管道上设置有开关器件，所述燃气管道的出气端与所述金属波纹管的第二端连接；第一点火器，所述第一点火器设置在所述金属波纹管的第一端，用于点燃从所述通孔中喷出的燃气。2.根据权利要求1所述的可变形燃气火线装置，其特征在于，所述通孔设置在所述金属波纹管的波峰上，且多个所述通孔的连线与所述金属波纹管的轴线平行。3.根据权利要求1或2所述的可变形燃气火线装置，其特征在于，所述金属波纹管的直径为15
‑
32mm，所述通孔的直径为1
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2.5mm。4.根据权利要求3所述的可变形燃气火线装置，其特征在于，相邻两个所述通孔之间的预设距离为10
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30mm。5.根据权利要求1所述的可变形燃气火线装置，其特征在于，所述开关器件包括串联在所述燃气管道上的球阀和电磁阀；其中，所述电磁阀相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：寮瑞东，张朝海，马楠，赵培庆，徐鹏，董李，张谦，胡嘉翌，杨京楠，文泽轩，何流，王振武，王远任，王增辉，
申请(专利权)人：北京北燃环能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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