本实用新型专利技术公开了砂浆抹面装置，涉及建筑施工技术领域，所述壳体一侧为进口侧，壳体另一侧为出口侧，所述进口侧用于灌入砂浆，所述出口侧用于流出砂浆，所述出口侧一端为第一端，出口侧另一端为第二端，所述第一端为前进方向，所述第二端设有刮板，所述刮板的底部与第二端的底部平齐，且刮板的底部为弧面。砂浆由进口侧进入壳体，由出口侧流出，第一端为砂浆抹面装置的前进方向，弧面的刮板将流出的砂浆压制成圆弧状，入料、出料、刮料一次成型，大大提高了工作效率。大提高了工作效率。大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
砂浆抹面装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及砂浆抹面装置。
技术介绍
[0002]在房屋建筑施工中，按设计及相关规范要求房屋地面设置找坡层、排水沟，进行房屋内部排水工作，找坡层上用水泥压光，遇到墙角转角拐角处部位时，为了保障防水铺设的质量，就需要对角部做做圆弧，往常做法，是灌上砂浆使用直径110PVC管作为弧度压刮出圆弧，保障后续铺设防水卷材时，避免角部硬角度结构造成防水层质量缺陷，但是这种方法作业效率太低。
技术实现思路
[0003]1、技术要解决的技术问题
[0004]针对作业效率低、技术问题，本技术提供了砂浆抹面装置，它使入料、出料、刮料一次成型，大大提高了工作效率。
[0005]2、技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：一种砂浆抹面装置，包括壳体，所述壳体一侧为进口侧，壳体另一侧为出口侧，所述进口侧用于灌入砂浆，所述出口侧用于流出砂浆，所述出口侧一端为第一端，出口侧另一端为第二端，所述第一端为前进方向，所述第二端设有刮板，所述刮板的底部与第二端的底部平齐，且刮板的底部为弧面。
[0007]可选的，所述壳体的内部设有锥形筒，所述锥形筒靠近出口侧，所述锥形筒直径大的一端设置在出口侧的第二端，锥形筒直径小的一端朝向出口侧的第一端，所述锥形筒将开口侧分为第一腔和第二腔，所述第一腔用于流出砂浆，所述第二腔底部封闭。
[0008]可选的，所述第一端设有弧形挡板，所述弧形挡板与锥形筒形成第一腔。
[0009]可选的，所述第一腔的长度小于锥形筒的长度。
[0010]可选的，所述刮板可拆卸的安装在第二端上。
[0011]可选的，所述锥形筒直径大的一端的底部与刮板的底部平齐。
[0012]可选的，所述壳体远离第一腔的一面设有把手。
[0013]可选的，所述刮板为圆柱型或者球型。
[0014]可选的，所述壳体、刮板、锥形筒、弧形挡板、把手的材质均为不锈钢。
[0015]可选的，所述刮板通过螺钉安装在第二端上。
[0016]3、有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018](1)本申请实施例提出的砂浆抹面装置，砂浆由进口侧进入壳体，由出口侧流出，第一端为砂浆抹面装置的前进方向，弧面的刮板将流出的砂浆压制成圆弧状，入料、出料、刮料一次成型，大大提高了工作效率。
[0019](2)本申请实施例提出的砂浆抹面装置，锥形筒将砂浆进行分流，第二腔底部封
闭，确保砂浆只由第一腔流出，使用时，第一腔靠近墙面，锥形筒起到初步刮料的作用，由于锥形筒一端直径大，另一端直径小，使分隔形成的第一腔一端直径小，另一端直径大，且第一腔直径大的一端为前进方向，这样设计确保砂浆给料足，不会造成空心，第一腔的另一端直径较小，使刮板走势中能做到刮料均匀。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提出的砂浆抹面装置的结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例提出的砂浆抹面装置的俯视图。
[0022]图3为本技术实施例提出的砂浆抹面装置的刮板示意图。
[0023]各附图中的标记为：1、壳体；11、进口侧；12、出口侧；121、第一端；122、第二端；13、第一腔；14、第二腔；15、弧形挡板；2、刮板；3、锥形筒；4、把手。
具体实施方式
[0024]为进一步了解本技术的内容，结合附图及实施例对本技术作详细描述。
[0025]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。本技术中所述的第一、第二等词语，是为了描述本技术的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本技术的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本技术要求保护的范围内。
[0026]实施例1
[0027]结合附图1
‑
3，本实施例的砂浆抹面装置，包括壳体1，所述壳体1一侧为进口侧11，壳体1另一侧为出口侧12，所述进口侧11用于灌入砂浆，所述出口侧12用于流出砂浆，所述出口侧12一端为第一端121，出口侧12另一端为第二端122，所述第一端121为前进方向，所述第二端122设有刮板2，所述刮板2的底部与第二端122的底部平齐，且刮板2的底部为弧面。砂浆由进口侧11进入壳体1，由出口侧12流出，第一端121为砂浆抹面装置的前进方向，弧面的刮板2将流出的砂浆压制成圆弧状，入料、出料、刮料一次成型，大大提高了工作效率。
[0028]实施例2
[0029]结合附图1
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3，本实施例的砂浆抹面装置，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：所述壳体1的内部设有锥形筒3，所述锥形筒3靠近出口侧12，所述锥形筒3直径大的一端设置在出口侧12的第二端122，锥形筒3直径小的一端朝向出口侧12的第一端121，所述锥形筒3将开口侧分为第一腔13和第二腔14，所述第一腔13用于流出砂浆，所述第二腔14底部封闭。锥形筒3将砂浆进行分流，第二腔14底部封闭，确保砂浆只由第一腔13流出，使用时，第一腔13靠近墙面，锥形筒3起到初步刮料的作用，由于锥形筒3一端直径大，另一端直径小，使分隔形成的第一腔13一端直径小，另一端直径大，且第一腔13直径大的一端为前进方向，这样设计确保砂浆给料足，不会造成空心，第一腔13的另一端直径较小，使刮板2走势中能做到刮料均匀。
[0030]实施例3
[0031]结合附图1
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3，本实施例的砂浆抹面装置，与实施例1或2的技术方案相比，可改进如下：所述第一端121设有弧形挡板15，所述弧形挡板15与锥形筒3形成第一腔13。砂浆在下料时，弧形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂浆抹面装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体一侧为进口侧，壳体另一侧为出口侧，所述进口侧用于灌入砂浆，所述出口侧用于流出砂浆，所述出口侧一端为第一端，出口侧另一端为第二端，所述第一端为前进方向，所述第二端设有刮板，所述刮板的底部与第二端的底部平齐，且刮板的底部为弧面。2.根据权利要求1所述的砂浆抹面装置，其特征在于，所述壳体的内部设有锥形筒，所述锥形筒靠近出口侧，所述锥形筒直径大的一端设置在出口侧的第二端，锥形筒直径小的一端朝向出口侧的第一端，所述锥形筒将开口侧分为第一腔和第二腔，所述第一腔用于流出砂浆，所述第二腔底部封闭。3.根据权利要求2所述的砂浆抹面装置，其特征在于，所述第一端设有弧形挡板，所述弧形挡板与锥形筒形...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洁龙，李栓荣，孙晓儒，左大强，李国梁，赵龙，
申请(专利权)人：陕西庞泽建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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