一种阻燃耐火式填充型母线槽制造技术

技术编号:31113878 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-01 19:45
本实用新型专利技术涉及母线槽技术领域,且公开了一种阻燃耐火式填充型母线槽,包括母线槽主体,所述母线槽主体顶部设置有上盖,母线槽主体两侧中间位置固定安装有散热板,散热板表面开设有散热孔,母线槽主体顶部两侧固定安装有固定块,固定块外侧中间位置转动设置有旋转块,上盖底部两侧固定安装有插块,本实用新型专利技术,通过转动旋转块带动齿轮旋转,从而带动了齿条上的限位块左右移动,这样即可将限位块拔出限位孔,从而便可将上盖底部的插块拔出插槽完成拆卸,维修好后,通过将插块插入到插槽内部,然后转动旋转块使得限位块插入到限位孔内部即完成安装,这样有效的简化了拆装的步骤,便于人们进行检修。人们进行检修。人们进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃耐火式填充型母线槽


[0001]本技术属于母线槽
,具体为一种阻燃耐火式填充型母线槽。

技术介绍

[0002]随着高层建筑越来越多,建筑物用电负荷随之急剧增加,原有的电线电缆因为其容量小、分支不方便、不便于集束管理等原因,已经逐步被容量大、分支和集束管理方便的母线槽取代;母线槽广泛应用于消防救火设备的电力输送干线及消防应急设备干线等,因此,母线槽产品的耐火性能及其安全稳定性能至关重要。
[0003]但是目前市场上的阻燃耐火式填充型母线槽,大多盖板不易安装和拆卸,从而当内部部件出现故障时,不易将顶部盖板打开进行检修,同时传统阻燃耐火式填充型母线槽,整体的散热效果较差,从而不便进行散热保护。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种阻燃耐火式填充型母线槽,有效的解决了目前市场上的阻燃耐火式填充型母线槽,大多盖板不易安装和拆卸,从而当内部部件出现故障时,不易将顶部盖板打开进行检修,同时传统阻燃耐火式填充型母线槽,整体的散热效果较差,从而不便进行散热保护的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种阻燃耐火式填充型母线槽,包括母线槽主体,所述母线槽主体顶部设置有上盖,母线槽主体两侧中间位置固定安装有散热板,散热板表面开设有散热孔,母线槽主体顶部两侧固定安装有固定块,固定块外侧中间位置转动设置有旋转块,上盖底部两侧固定安装有插块,固定块顶部表面开设有与固定块相匹配的插槽,母线槽主体外侧表面固定设置有阻燃层。
[0006]优选的,所述固定块内部上下两端滑动设置有限位块,插块底部表面开设有与限位块相匹配的限位孔。
[0007]优选的,所述限位块相邻一侧固定安装有齿条,固定块内部中间位置转动设置有与齿条相互啮合的齿轮,齿轮与旋转块固定连接。
[0008]优选的,所述母线槽主体内部中间位置开设有散热空腔,散热空腔环形设置在母线槽主体内部。
[0009]优选的,所述散热板内部开设有导风槽,导风槽与散热孔与散热空腔相互连通。
[0010]优选的,所述散热空腔内部内嵌设置有导热板,导热板与散热板固定连接。
[0011]优选的,所述上盖底部固定设置有密封垫,密封垫材料为耐磨型橡胶材质。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)、在工作中,通过转动旋转块带动齿轮旋转,从而带动了齿条上的限位块左右移动,这样即可将限位块拔出限位孔,从而便可将上盖底部的插块拔出插槽完成拆卸,维修好后,通过将插块插入到插槽内部,然后转动旋转块使得限位块插入到限位孔内部即完成安装,这样有效的简化了拆装的步骤,便于人们进行检修;
[0014]2)、通过导热板将母线槽主体内部的热量快速导出进行初步散热,然后通过外界风穿过散热孔随后通过导风槽进入到散热空腔内部,从而扩大了自然风与母线槽主体之间的接触面积,从而加快了散热的速度,同时通过将散热空腔进行环形设置,这样便于对母线槽主体进行全方位的散热,从而实现了很好的散热保护作用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的主视图;
[0017]图2为本技术的母线槽主体剖视图;
[0018]图3为本技术的固定块剖视图;
[0019]图中:1、母线槽主体;2、上盖;3、散热板;4、散热孔;5、固定块;6、旋转块;7、插块;8、插槽;9、阻燃层;10、限位块;11、限位孔;12、齿条;13、齿轮;14、散热空腔;15、导风槽;16、导热板;17、密封垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括母线槽主体1,所述母线槽主体1顶部设置有上盖2,起到很好的顶部密封保护,母线槽主体1两侧中间位置固定安装有散热板3,散热板3表面开设有散热孔4,起到初步散热效果,母线槽主体1顶部两侧固定安装有固定块5,起到初步固定的作用,固定块5外侧中间位置转动设置有旋转块6,上盖2底部两侧固定安装有插块7,固定块5顶部表面开设有与固定块5相匹配的插槽8,通过将插块7插入到插槽8内部,从而加强了固定效果,母线槽主体1外侧表面固定设置有阻燃层9,起到很好的阻燃作用。
[0022]实施例二,在实施例一的基础上,由图1和图3给出,固定块5内部上下两端滑动设置有限位块10,插块7底部表面开设有与限位块10相匹配的限位孔11,通过将限位块10插入限位孔11内部,从而加强了固定效果。
[0023]实施例三,在实施例一的基础上,由图1和图3给出,限位块10相邻一侧固定安装有齿条12,固定块5内部中间位置转动设置有与齿条12相互啮合的齿轮13,齿轮13与旋转块6固定连接,便于通过转动齿轮13带动限位块10移动。
[0024]实施例四,在实施例一的基础上,由图3给出,母线槽主体1内部中间位置开设有散热空腔14,散热空腔14环形设置在母线槽主体1内部,通过设置有散热空腔14便于进行全方位散热。
[0025]实施例五,在实施例一的基础上,由图2给出,散热板3内部开设有导风槽15,导风槽15与散热孔4与散热空腔14相互连通,便于将外界风导入到散热空腔14内部加强散热。
[0026]实施例六,在实施例一的基础上,由图2给出,散热空腔14内部内嵌设置有导热板
16,导热板16与散热板3固定连接,便于将母线槽主体1内部的热量快速导出。
[0027]实施例七,在实施例一的基础上,由图2给出,上盖2底部固定设置有密封垫17,密封垫17材料为耐磨型橡胶材质,通过设置密封垫17,从而起到很好的密封效果。
[0028]工作原理:工作时,通过导热板16将母线槽主体1内部的热量快速导出到散热板3上进行初步散热,然后通过外界风穿过散热孔4,从而加快了散热速度,同时自然风在穿过散热孔4时会通过导风槽15进入到散热空腔14内部,从而扩大了自然风与母线槽主体1之间的接触面积,这样便于再次提高整体的散热效果,同时通过将散热空腔14进行环形设置,这样便于对母线槽主体1进行全方位的散热,从而实现了很好的散热保护作用,在母线槽主体1内部出现故障时,通过转动旋转块6带动齿轮13旋转,由于齿轮13与齿条12相互啮合,从而带动了齿条12上的限位块10左右移动,这样即可将限位块10拔出限位孔11,从而便可将上盖2底部的插块7拔出插槽8完成拆卸,维修好后,通过将插块7插入到插槽8内部,然后转动旋转块6使得限位块10插入到限位孔11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃耐火式填充型母线槽,包括母线槽主体(1),其特征在于:所述母线槽主体(1)顶部设置有上盖(2),母线槽主体(1)两侧中间位置固定安装有散热板(3),散热板(3)表面开设有散热孔(4),母线槽主体(1)顶部两侧固定安装有固定块(5),固定块(5)外侧中间位置转动设置有旋转块(6),上盖(2)底部两侧固定安装有插块(7),固定块(5)顶部表面开设有与固定块(5)相匹配的插槽(8),母线槽主体(1)外侧表面固定设置有阻燃层(9)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐火式填充型母线槽,其特征在于:所述固定块(5)内部上下两端滑动设置有限位块(10),插块(7)底部表面开设有与限位块(10)相匹配的限位孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种阻燃耐火式填充型母线槽,其特征在于:所述限位块(10)相邻一侧固定安装有齿条(12),固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄长军
申请(专利权)人:江苏大印电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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