一种新型双层复合钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双层复合钢结构，涉及复合钢结构技术领域，为解决使用焊接的方式连接，该连接方式使得连接处的缓冲性能不佳，而双层复合钢在受力弯折时上下两层的钢板形变量不同，就容易导致钢结构体焊接开裂，钢结构的稳定性不佳的问题。所述钢结构主体的两侧均设置有连接块，所述连接块的两端均设置有榫接槽，且榫接槽与连接块冲压为一体结构，所述钢结构主体的一端延伸至榫接槽的内部，且钢结构主体与连接块榫接为一体结构，所述钢结构主体和连接块上均设置有自攻螺纹孔，自攻螺纹孔设置有若干个，且自攻螺纹孔在钢结构主体和连接块上均依次设置，所述连接块的上方设置有自攻螺钉，所述自攻螺钉与钢结构主体和连接块均螺纹连接。块均螺纹连接。块均螺纹连接。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双层复合钢结构


[0001]本技术涉及复合钢结构
，具体为一种新型双层复合钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢结构是以钢材制作为主的结构。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。复合钢板是为了保护普通钢板免遭锈蚀，可用电镀、粘黏和喷涂的方法，在钢板的表面罩上一层防护“外衣”，形成复合钢板。
[0003]目前，使用双层复合钢材料构件钢结构时，主要使用焊接的方式连接，该连接方式使得连接处的缓冲性能不佳，而双层复合钢在受力弯折时上下两层的钢板形变量不同，就容易导致钢结构体焊接开裂，钢结构的稳定性不佳，不能满足使用需求。因此市场上急需一种新型双层复合钢结构来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型双层复合钢结构，以解决上述
技术介绍
中提出使用焊接的方式连接，该连接方式使得连接处的缓冲性能不佳，而双层复合钢在受力弯折时上下两层的钢板形变量不同，就容易导致钢结构体焊接开裂，钢结构的稳定性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型双层复合钢结构，包括钢结构主体，所述钢结构主体的两侧均设置有连接块，所述连接块的两端均设置有榫接槽，且榫接槽与连接块冲压为一体结构，所述钢结构主体的一端延伸至榫接槽的内部，且钢结构主体与连接块榫接为一体结构，所述钢结构主体和连接块上均设置有自攻螺纹孔，自攻螺纹孔设置有若干个，且自攻螺纹孔在钢结构主体和连接块上均依次设置，所述连接块的上方设置有自攻螺钉，且自攻螺钉的一端贯穿钢结构主体并延伸至连接块的内部，所述自攻螺钉与钢结构主体和连接块均螺纹连接。
[0006]优选的，所述钢结构主体包括第一钢板和第二钢板，所述第一钢板的下端和第二钢板的上端均设置有安装槽，安装槽设置有若干个，所述第一钢板和第二钢板之间设置有波纹缓冲件，且波纹缓冲件的一端延伸至安装槽的内部，所述波纹缓冲件与第一钢板和第二钢板均相贴合，所述波纹缓冲件的外部设置有封边浇注料，且封边浇注料与第一钢板和第二钢板浇筑为一体结构。
[0007]优选的，所述所述第一钢板的上端和第二钢板的下端均设置有复合涂料层，且复合涂料层与第一钢板和第二钢板均粘连为一体结构。
[0008]优选的，所述第一钢板的下方和第二钢板的上方均设置有保温垫，且保温垫与第
一钢板和第二钢板均贴合为一体结构。
[0009]优选的，所述保温垫之间设置有隔音填充料，且隔音填充料与封边浇注料、波纹缓冲件和保温垫均相贴合。
[0010]优选的，所述隔音填充料的内部设置有钢丝缆绳，钢丝缆绳设置有若干个，且钢丝缆绳在隔音填充料的内部依次设置，所述钢丝缆绳与隔音填充料设置为一体结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术装置通过连接块、榫接槽和自攻螺钉的设置，将钢结构主体的一端插入到榫接槽中，借助连接块可以将两个钢结构主体拼接，从而实现钢结构主体安装，而自攻螺钉可以对钢结构主体与连接块的连接体起到限位的作用，从而提高了连接的稳定性。解决了钢结构主体安装主要采用焊接方式，缓冲性能不佳，钢结构主体稳定性不佳的问题。
[0013]2.该技术装置通过波纹缓冲件和钢丝缆绳的设置，波纹缓冲件可以在受力时相应的发生形变，从而起到缓冲的作用，而钢丝缆绳可以增加钢结构主体的韧性，提高了钢结构主体使用性能。解决了钢结构主体结构性能不佳，使用效果不佳的问题。
[0014]3.该技术装置通过复合涂料层、隔音填充料和保温垫的设置，复合涂料层可以使得钢结构主体具备防腐蚀性能，隔音填充料可以起到吸音降噪的作用，而保温垫降低钢结构主体热量流失效率。解决了钢结构主体实用性能不佳的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构图；
[0016]图2为本技术的钢结构主体截面图；
[0017]图3为本技术的钢结构主体与连接块的连接关系图。
[0018]图中：1、钢结构主体；2、连接块；3、榫接槽；4、自攻螺钉；5、自攻螺纹孔；6、封边浇注料；7、第一钢板；8、第二钢板；9、复合涂料层；10、波纹缓冲件；11、隔音填充料；12、钢丝缆绳；13、安装槽；14、保温垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种新型双层复合钢结构，包括钢结构主体1，钢结构主体1的两侧均设置有连接块2，连接块2的两端均设置有榫接槽3，且榫接槽3与连接块2冲压为一体结构，钢结构主体1的一端延伸至榫接槽3的内部，且钢结构主体1与连接块2榫接为一体结构，连接块2可以将钢结构主体1拼接，钢结构主体1和连接块2上均设置有自攻螺纹孔5，自攻螺纹孔5设置有若干个，且自攻螺纹孔5在钢结构主体1和连接块2上均依次设置，连接块2的上方设置有自攻螺钉4，且自攻螺钉4的一端贯穿钢结构主体1并延伸至连接块2的内部，自攻螺钉4与钢结构主体1和连接块2均螺纹连接，自攻螺纹孔5可以对钢结构主体1与连接块2的连接体起到限位的作用，确保了钢结构主体1与连接块2连接稳定性。
[0021]进一步，钢结构主体1包括第一钢板7和第二钢板8，第一钢板7的下端和第二钢板8
的上端均设置有安装槽13，安装槽13设置有若干个，第一钢板7和第二钢板8之间设置有波纹缓冲件10，且波纹缓冲件10的一端延伸至安装槽13的内部，波纹缓冲件10与第一钢板7和第二钢板8均相贴合，波纹缓冲件10的外部设置有封边浇注料6，且封边浇注料6与第一钢板7和第二钢板8浇筑为一体结构。通过波纹缓冲件10可以起到缓冲的作用，而封边浇注料6间接的将两块钢板连接为一体结构。
[0022]进一步，第一钢板7的上端和第二钢板8的下端均设置有复合涂料层9，且复合涂料层9与第一钢板7和第二钢板8均粘连为一体结构。通过复合涂料层9可以使得钢结构主体1确保复合性能。
[0023]进一步，第一钢板7的下方和第二钢板8的上方均设置有保温垫14，且保温垫14与第一钢板7和第二钢板8均贴合为一体结构。通过保温垫14可以大大降低钢结构主体1的热量流失效率，起到了保温的效果。
[0024]进一步，保温垫14之间设置有隔音填充料11，且隔音填充料11与封边浇注料6、波纹缓冲件10和保温垫14均相贴合。通过隔音填充料11可以起到吸音降噪的作用。
[0025]进一步，隔音填充料11的内部设置有钢丝缆绳12，钢丝缆绳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双层复合钢结构，包括钢结构主体(1)，其特征在于：所述钢结构主体(1)的两侧均设置有连接块(2)，所述连接块(2)的两端均设置有榫接槽(3)，且榫接槽(3)与连接块(2)冲压为一体结构，所述钢结构主体(1)的一端延伸至榫接槽(3)的内部，且钢结构主体(1)与连接块(2)榫接为一体结构，所述钢结构主体(1)和连接块(2)上均设置有自攻螺纹孔(5)，自攻螺纹孔(5)设置有若干个，且自攻螺纹孔(5)在钢结构主体(1)和连接块(2)上均依次设置，所述连接块(2)的上方设置有自攻螺钉(4)，且自攻螺钉(4)的一端贯穿钢结构主体(1)并延伸至连接块(2)的内部，所述自攻螺钉(4)与钢结构主体(1)和连接块(2)均螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种新型双层复合钢结构，其特征在于：所述钢结构主体(1)包括第一钢板(7)和第二钢板(8)，所述第一钢板(7)的下端和第二钢板(8)的上端均设置有安装槽(13)，安装槽(13)设置有若干个，所述第一钢板(7)和第二钢板(8)之间设置有波纹缓冲件(10)，且波纹缓冲件(10)的一端延伸至安装槽(13)的内部，所述波纹缓冲件(10)与第一钢板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：金绍康，
申请(专利权)人：常州新金田工具有限公司，
类型：新型
国别省市：