一种异形单线绞制阻燃电缆制造技术

本实用新型专利技术提供一种异形单线绞制阻燃电缆，涉及电缆技术领域，该异形单线绞制阻燃电缆，包括中心单线，所述中心单线为三个截面呈扇形的股块组成，所述中心单线的外壁设有与其紧密贴合的绞线层，且绞线层形似向远离中心单线一侧突起的扇形状，所述绞线层的外壁设有屏蔽层，且屏蔽层的外部设有填充层，所述填充层的外壁套设有隔热层，且隔热层的外壁设有阻燃层，所述阻燃层的外部设有铠装层，该异形单线绞制阻燃电缆，通过紧密贴合的中心单线及绞线层，避免在铜单线间形成间隙和圆单线紧压过程铜导体电阻率的升高，利于降低电力传输过程中的温度，提高阻燃效果，同时绞线层外部向外突出，增加散热面积，可进一步降低温度，阻燃效果更佳。更佳。更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种异形单线绞制阻燃电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种异形单线绞制阻燃电缆。

技术介绍

[0002]电力通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆导体由位于中心部位的中心单线以及包裹在中心单线外的若干层铜单线绞合成的绞线层，现有的绞线层(b)中的铜单线的横截面均为圆形，这就导致铜单线之间存在较大间隙，绞前和绞制紧压后，导体电阻增加较高，易增加电缆传输电力时的产热，造成燃烧问题，申请号为CN201811195814.X的一种异形单线圆形绞制铜导体及异形单线圆形绞制铜导体电缆，通过将中心单线的截面设为圆形，绞合的铜单线截面设为瓦状，使中心单线与绞线层形成紧密贴合的圆形，解决空隙易增加电阻的问题，但这样不利于电缆导体的散热，易产生热量堆积的高温燃烧隐患。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种异形单线绞制阻燃电缆，解决了对比文件中电缆导体的散热效果不佳，易产生热量堆积的高温燃烧隐患问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种异形单线绞制阻燃电缆，包括中心单线，所述中心单线为三个截面呈扇形的股块组成，所述中心单线的外壁设有与其紧密贴合的绞线层，且绞线层形似向远离中心单线一侧突起的扇形状，所述绞线层的外壁设有屏蔽层，且屏蔽层的外部设有填充层，所述填充层的外壁套设有隔热层，且隔热层的外壁设有阻燃层，所述阻燃层的外部设有铠装层，且铠装层的外壁套设有防护层。
[0007]进一步，所述铠装层与阻燃层之间设有空腔，空腔内注有空气，阻燃层的外壁安装有以中心单线为中心环形阵列的支撑块，支撑块为弹性阻燃橡胶材质制成，支撑块的侧壁抵触铠装层的内壁，通过铠装层与阻燃层之间空腔内的空气，可起到良好的隔热效果，降低外界温度对内部中心单线的影响，同时弹性支撑块可缓冲外界压力对电缆内部的影响，提高电力运输的稳定性。
[0008]进一步，所述阻燃层为阻燃聚氨酯材质制成，发生燃烧时，反应型阻燃聚氨酯中的的磷酸酯受热后分解出次磷酸，并且会进一步分解产生磷酸液态膜，所产生的磷酸会和阻燃聚氨酯主链中的氮结合协同碳化，产生碳层，而碳层能隔绝空气，中间产物磷酸和次磷酸均为不可燃液体，能加强阻燃作用，从而保证了电缆的使用寿命。
[0009]进一步，所述防护层的外壁固定有加固条，加固条可增加电缆的抗拉强度，也避免电缆直接与地面接触，提高耐磨性。
[0010]进一步，所述加固条的数量有八个，且以中心单线为中心环形阵列设置。
[0011]进一步，所述填充层为玻璃纤维材质制成。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种异形单线绞制阻燃电缆。具备以下有益效果：
[0014]1、该异形单线绞制阻燃电缆，通过紧密贴合的中心单线及绞线层，避免在铜单线间形成间隙和圆单线紧压过程铜导体电阻率的升高，利于降低电力传输过程中的温度，提高阻燃效果，同时绞线层外部向外突出，增加散热面积，可进一步降低温度，阻燃效果更佳。
[0015]2、该异形单线绞制阻燃电缆，通过铠装层与阻燃层之间空腔内的空气，可起到良好的隔热效果，降低外界温度对内部中心单线的影响，同时弹性支撑块可缓冲外界压力对电缆内部的影响，提高电力运输的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构剖视图。
[0017]图2为本技术图1中A处的放大示意图。
[0018]图3为本技术加固条的结构示意图。
[0019]图中：1、中心单线；2、绞线层；3、屏蔽层；4、填充层；5、隔热层；6、阻燃层；7、铠装层；8、防护层；9、支撑块；10、加固条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术实施例提供一种异形单线绞制阻燃电缆，如图1
‑
3所示，包括中心单线1，中心单线1为三个截面呈扇形的股块组成，中心单线1的外壁设有与其紧密贴合的绞线层2，绞线层2为铜单线绞合而成，绞线层2形似向远离中心单线1一侧突起的扇形状，绞线层2的外壁设有屏蔽层3，且屏蔽层3的外部设有填充层4，填充层4为玻璃纤维材质制成，填充层4的外壁套设有隔热层5，且隔热层5的外壁设有阻燃层6，阻燃层6为阻燃聚氨酯材质制成，发生燃烧时，反应型阻燃聚氨酯中的的磷酸酯受热后分解出次磷酸，并且会进一步分解产生磷酸液态膜，所产生的磷酸会和阻燃聚氨酯主链中的氮结合协同碳化，产生碳层，而碳层能隔绝空气，中间产物磷酸和次磷酸均为不可燃液体，能加强阻燃作用，从而保证了电缆的使用寿命，阻燃层6的外部设有铠装层7，且铠装层7的外壁套设有防护层8，通过紧密贴合的中心单线1及绞线层2，避免在铜单线间形成间隙和圆单线紧压过程铜导体电阻率的升高，利于降低电力传输过程中的温度，提高阻燃效果，同时绞线层2外部向外突出，增加散热面积，可进一步降低温度，阻燃效果更佳，防护层8的外壁固定有加固条10，加固条10可增加电缆的抗拉强度，也避免电缆直接与地面接触，提高耐磨性，加固条10的数量有八个，且以中心单线1为中心环形阵列设置，铠装层7与阻燃层6之间设有空腔，空腔内注有空气，阻燃层6的外壁安装有以中心单线1为中心环形阵列的支撑块9，支撑块9为弹性阻燃橡胶材质制成，支撑块9的侧壁抵触铠装层7的内壁，通过铠装层7与阻燃层6之间空腔内的空气，可起到良好的隔热效果，降低外界温度对内部中心单线1的影响，同时弹性支撑块9可缓冲外界压力
对电缆内部的影响，提高电力运输的稳定性。
[0022]工作原理：使用时，通过紧密贴合的中心单线1及绞线层2，避免在铜单线间形成间隙和圆单线紧压过程铜导体电阻率的升高，利于降低电力传输过程中的温度，提高阻燃效果，同时绞线层2外部向外突出，增加散热面积，可进一步降低温度，阻燃效果更佳，铠装层7与阻燃层6之间空腔内的空气，可起到良好的隔热效果，降低外界温度对内部中心单线1的影响，同时弹性支撑块9可缓冲外界压力对电缆内部的影响，提高电力运输的稳定性。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形单线绞制阻燃电缆，包括中心单线(1)，其特征在于：所述中心单线(1)为三个截面呈扇形的股块组成，所述中心单线(1)的外壁设有与其紧密贴合的绞线层(2)，且绞线层(2)形似向远离中心单线(1)一侧突起的扇形状，所述绞线层(2)的外壁设有屏蔽层(3)，且屏蔽层(3)的外部设有填充层(4)，所述填充层(4)的外壁套设有隔热层(5)，且隔热层(5)的外壁设有阻燃层(6)，所述阻燃层(6)的外部设有铠装层(7)，且铠装层(7)的外壁套设有防护层(8)。2.根据权利要求1所述的一种异形单线绞制阻燃电缆，其特征在于：所述铠装层(7)与阻燃层(6)之间设有空腔，阻燃层(6)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖畅，陈大才，肖振华，吴伟，
申请(专利权)人：武汉武湖电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：