本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片机的元件供料装置，包括供料结构，所述供料结构包括支撑脚柱、软性传送带、滚动轴、模槽条、模具安装槽和固模扣件，所述供料结构表面安装有定位模具，所述定位模具包括可换模块、元件定位槽和待贴元件，所述供料结构上方安装有放料结构，所述放料结构包括安装板、放料杆、推动杆、推动头、出料道、活动接件板、输料带和侧挡板，所述供料结构一端上方安装有取料结构，所述取料结构包括取料板、负压吸附口、适配安装头、中空伸缩杆和负压活动装置。本实用新型专利技术所述的一种SMT贴片机的元件供料装置，能够一步粘贴，省去大量工作步骤，同时提高了装置的实用性。同时提高了装置的实用性。同时提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片机的元件供料装置
[0001]本技术涉及供料装置领域，特别涉及一种SMT贴片机的元件供料装置。
技术介绍
[0002]贴片机，又称贴装机、表面贴装系统，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，本技术介绍的是一种贴片机的元件供料装置；现有的SMT贴片机元件供料装置在使用时存在一定的弊端，由于电路板上元件过多，而现有的供料装置大多只能供应一种元件，从而使得贴装工作分化有多个步骤，不可避免地延长了生产线，同时大多装置只适配某单一电路板，降低实用性，造成性能浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种SMT贴片机的元件供料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种SMT贴片机的元件供料装置，包括供料结构，所述供料结构包括支撑脚柱、软性传送带、滚动轴、模槽条、模具安装槽和固模扣件，所述供料结构表面安装有定位模具，所述定位模具包括可换模块、元件定位槽和待贴元件，所述供料结构上方安装有放料结构，所述放料结构包括安装板、放料杆、推动杆、推动头、出料道、活动接件板、输料带和侧挡板，所述供料结构一端上方安装有取料结构，所述取料结构包括取料板、负压吸附口、适配安装头、中空伸缩杆和负压活动装置。
[0006]优选的，所述支撑脚柱上端安装有软性传送带，所述软性传送带内侧连接安装有滚动轴，所述软性传送带侧表面固定安装有模槽条，所述模槽条拼装有模具安装槽，所述模具安装槽边缘处开设有固模扣件。
[0007]优选的，所述可换模块上表面开设有元件定位槽，所述元件定位槽内活动放置有待贴元件。
[0008]优选的，所述放料结构数量与元件种类数量一致，所述安装板下表面固定焊接安装有放料杆，所述放料杆内固定安装有推动杆，所述推动杆下端固定安装有推动头，所述推动头下方开设有出料道，所述出料道一侧活动安装有活动接件板，所述活动接件板一侧安装有输料带，所述输料带两侧安装有侧挡板。
[0009]优选的，所述取料板底侧表面开设有负压吸附口，所述取料板上表面安装有适配安装头，所述适配安装头安装于中空伸缩杆下端，所述中空伸缩杆上端活动安装于负压活动装置。
[0010]优选的，所述可换模块固定安装于模具安装槽内，且各个放料结构的出料道道口处对准对应的元件定位槽，所述取料板边缘与可换模块边缘对其。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，输料带将电子元件送入放料杆内，暂放于活动接件板上表面，同时推动杆向下探出，活动接件板收回，利用推动头从出料道处推出，落向对应的元件定位槽处，滚动轴带动软性传送带将可换模块带往下一处放料结构下方，将元件定位槽补满后送往取料结构下方中空伸缩杆控制取料板向下移动，与可换模块接触，负压活动装置内负压装置启动，利用负压吸附口将元件吸起，并通过负压活动装置内的移动装置将中空伸缩杆移动到电路板上方，进行贴片工作，一步粘贴，省去大量工作步骤，同时可更具不同的电路板，在模具安装槽处更换不同的可换模块，同时利用适配安装头更换配套的取料板，提高装置实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术一种SMT贴片机的元件供料装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种SMT贴片机的元件供料装置的定位模具示意图；
[0015]图3为本技术一种SMT贴片机的元件供料装置的放料结构剖视图；
[0016]图4为本技术一种SMT贴片机的元件供料装置的取料板示意图。
[0017]图中：1、供料结构；101、支撑脚柱；102、软性传送带；103、滚动轴；104、模槽条；105、模具安装槽；106、固模扣件；2、定位模具；201、可换模块；202、元件定位槽；203、待贴元件；3、放料结构；301、安装板；302、放料杆；303、推动杆；304、推动头；305、出料道；306、活动接件板；307、输料带；308、侧挡板；4、取料结构；401、取料板；402、负压吸附口；403、适配安装头；404、中空伸缩杆；405、负压活动装置。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种SMT贴片机的元件供料装置，包括供料结构1，供料结构1包括支撑脚柱101、软性传送带102、滚动轴103、模槽条104、模具安装槽105和固模扣件106，供料结构1表面安装有定位模具2，定位模具2包括可换模块201、元件定位槽202和待贴元件203，供料结构1上方安装有放料结构3，放料结构3包括安装板301、放料杆302、推动杆303、推动头304、出料道305、活动接件板306、输料带307和侧挡板308，供料结构1一端上方安装有取料结构4，取料结构4包括取料板401、负压吸附口402、适配安装头403、中空伸缩杆404和负压活动装置405；
[0020]支撑脚柱101上端安装有软性传送带102，软性传送带102内侧连接安装有滚动轴103，软性传送带102侧表面固定安装有模槽条104，模槽条104拼装有模具安装槽105，模具安装槽105边缘处开设有固模扣件106；可换模块201上表面开设有元件定位槽202，元件定位槽202内活动放置有待贴元件203；放料结构3数量与元件种类数量一致，安装板301下表面固定焊接安装有放料杆302，放料杆302内固定安装有推动杆303，推动杆303下端固定安装有推动头304，推动头304下方开设有出料道305，出料道305一侧活动安装有活动接件板306，活动接件板306一侧安装有输料带307，输料带307两侧安装有侧挡板308；取料板401底侧表面开设有负压吸附口402，取料板401上表面安装有适配安装头403，适配安装头403安装于中空伸缩杆404下端，中空伸缩杆404上端活动安装于负压活动装置405；可换模块201
固定安装于模具安装槽105内，且各个放料结构3的出料道305道口处对准对应的元件定位槽202，取料板401边缘与可换模块201边缘对其。
[0021]需要说明的是，本技术为一种SMT贴片机的元件供料装置，在使用时，输料带307将电子元件送入放料杆302内，暂放于活动接件板306上表面，同时推动杆303向下探出，活动接件板306收回，利用推动头304从出料道305处推出，落向对应的元件定位槽202处，滚动轴103带动软性传送带102将可换模块201带往下一处放料结构3下方，将元件定位槽202补满后送往取料结构4下方中空伸缩杆404控制取料板401向下移动，与可换模块201接触，负压活动装置405内负压装置启动，利用负压吸附口402将元件吸起，并通过负压活动装置405内的移动装置将中空伸缩杆404移动到电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片机的元件供料装置，其特征在于：包括供料结构（1），所述供料结构（1）包括支撑脚柱（101）、软性传送带（102）、滚动轴（103）、模槽条（104）、模具安装槽（105）和固模扣件（106），所述供料结构（1）表面安装有定位模具（2），所述定位模具（2）包括可换模块（201）、元件定位槽（202）和待贴元件（203），所述供料结构（1）上方安装有放料结构（3），所述放料结构（3）包括安装板（301）、放料杆（302）、推动杆（303）、推动头（304）、出料道（305）、活动接件板（306）、输料带（307）和侧挡板（308），所述供料结构（1）一端上方安装有取料结构（4），所述取料结构（4）包括取料板（401）、负压吸附口（402）、适配安装头（403）、中空伸缩杆（404）和负压活动装置（405）。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的元件供料装置，其特征在于：所述支撑脚柱（101）上端安装有软性传送带（102），所述软性传送带（102）内侧连接安装有滚动轴（103），所述软性传送带（102）侧表面固定安装有模槽条（104），所述模槽条（104）拼装有模具安装槽（105），所述模具安装槽（105）边缘处开设有固模扣件（106）。3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片机的元件供料装置，其特征在于：所述可...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐春生，顾锋，朱华蔚，
申请(专利权)人：江苏森度智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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