本实用新型专利技术公开了一种马口铁上油装置，包括台面、储油箱、定位滚轴、支撑架和流量阀，所述台面上安装有储油箱，且台面开设有滑槽，所述滑槽上安装有滑板，且滑板下方设置有卡齿，所述滑板上安装有侧架和插销，且侧架上安装有转轴，并且转轴上安装有定位滚轴，所述台面上安装有支撑架，且支撑架上开设有卡槽，所述储油箱的顶部开设有加油口，且储油箱底部连接有导液管，所述导液管的末端安装有出油口，且出油口上设置有流量阀，所述出油口连接有蛇形管，且蛇形管的末端安装有滴油嘴。本实用新型专利技术台面上开设有滑槽，滑板沿滑槽滑动调节定位滚轴之间的距离，并通过插销与卡齿卡合固定，便于对不同直径大小的罐体进行固定，使其在进行上油时稳定转动。上油时稳定转动。上油时稳定转动。
【技术实现步骤摘要】
一种马口铁上油装置
[0001]本技术涉及金属制罐
，具体为一种马口铁上油装置。
技术介绍
[0002]罐主要产品为圆形、方形，异型罐，可细分为：食品罐系列、礼品罐系列、化工罐系列等。常见的圆形罐主要由涂料罐、喷雾罐、油漆罐等化工罐产品。常见的制罐过程为：用剪切机将卷材切成长方形板材；涂漆和装演印刷；切成长条坯料；卷成圆筒并焊侧缝；修补合缝处和涂层；形成凹槽或波纹；在两端压出凸缘；滚压封底。马口铁成圆后往往通过自动焊缝机将其侧缝焊接，形成圆筒形，焊接成型后的马口铁侧端温度较高，暴露在空气中易氧化，并且存在少量焊渣，在后续生产中会造成质量缺陷。日常生产中，利用人工对其焊接处进行上油处理，对其进行降温冷却，去除焊渣。
[0003]现有的上油处理通常采用人工上油，生产效率低，劳动强度大，且上油不均匀，难以控制用量，容易造成浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种马口铁上油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种马口铁上油装置，包括台面、储油箱、定位滚轴、支撑架和流量阀，所述台面上安装有储油箱，且台面开设有滑槽，所述滑槽上安装有滑板，且滑板下方设置有卡齿，所述滑板上安装有侧架和插销，且侧架上安装有转轴，并且转轴上安装有定位滚轴，所述台面上安装有支撑架，且支撑架上开设有卡槽，所述储油箱的顶部开设有加油口，且储油箱底部连接有导液管，所述导液管的末端安装有出油口，且出油口上设置有流量阀，所述出油口连接有蛇形管，且蛇形管的末端安装有滴油嘴。
[0006]优选的，所述滑板底部设置有卡块与滑槽连接构成滑动结构，且滑板上开设有插孔与插销连接构成活动结构，所述滑板通过插销与台面构成固定结构。
[0007]优选的，所述定位滚轴通过转轴与侧架连接构成旋转结构，且定位滚轴表面设置有绒布，所述滑板通过插销与卡齿卡合构成固定结构。
[0008]优选的，所述支撑架上等距开设有多个卡槽，且卡槽与出油口卡合连接构成固定结构，所述卡槽呈U型结构，所述出油口上开设有环形卡槽。
[0009]优选的，所述储油箱内部设置有液泵与导液管连接，所述导液管为橡胶软管，且导液管与出油口通过螺纹连接构成固定结构。
[0010]优选的，所述滴油嘴通过蛇形管与出油口连接构成活动结构，且滴油嘴末端设置有钩状金属细管，所述蛇形管与出油口通过螺纹连接构成固定结构，且连接处设置有密封圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术台面上开设有滑槽，滑板沿滑槽滑动调节定位滚轴之间的距离，并通过插销与卡齿卡合固定，便于对不同直径大小的罐体进行固定，定位滚轴表面设置有绒布，增大定位滚轴表面的粗糙度，防止罐体在旋转过程中与定位滚轴之间发生打滑，使其在进行上油时稳定转动。
[0013]2.本技术支撑架上开设有多个卡槽，卡槽呈U型结构，出油口上开设有环形卡槽，且出油口连接蛇形管，便于调整出油位置以实现不同位置的上油处理，出油口上安装有流量阀便于调整出油量，保证上油均匀。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术主视结构示意图。
[0016]图2为本技术俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术出油口结构示意图。
[0018]图中：1、台面；2、储油箱；3、滑槽；4、滑板；5、侧架；6、转轴；7、定位滚轴；8、插销；9、卡齿；10、支撑架；11、卡槽；12、加油口；13、导液管；14、出油口；15、流量阀；16、蛇形管；17、滴油嘴。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种马口铁上油装置，包括台面1、
储油箱2、滑槽3、滑板4、侧架5、转轴6、定位滚轴7、插销8、卡齿9、支撑架10、卡槽11、加油口12、导液管13、出油口14、流量阀15、蛇形管16和滴油嘴17，台面1上安装有储油箱2，且台面1开设有滑槽3，滑槽3上安装有滑板4，且滑板4下方设置有卡齿9，滑板4上安装有侧架5和插销8，且侧架5上安装有转轴6，并且转轴6上安装有定位滚轴7，台面1上安装有支撑架10，且支撑架10上开设有卡槽11，储油箱2的顶部开设有加油口12，且储油箱2底部连接有导液管13，导液管13的末端安装有出油口14，且出油口14上设置有流量阀15，出油口14连接有蛇形管16，且蛇形管16的末端安装有滴油嘴17。
[0024]滑板4底部设置有卡块与滑槽3连接构成滑动结构，且滑板4上开设有插孔与插销8连接构成活动结构，滑板4通过插销8与台面1构成固定结构，便于调整滑板4的位置，便于对不同直径大小的罐体进行固定，使其在进行上油时稳定转动。
[0025]定位滚轴7通过转轴6与侧架5连接构成旋转结构，且定位滚轴7表面设置有绒布，滑板4通过插销8与卡齿9卡合构成固定结构，增大定位滚轴7表面的粗糙度，防止罐体在旋转过程中与定位滚轴7之间发生打滑，保证上油的均匀性。
[0026]支撑架10上等距开设有多个卡槽11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种马口铁上油装置，包括台面(1)、储油箱(2)、定位滚轴(7)、支撑架(10)和流量阀(15)，其特征在于：所述台面(1)上安装有储油箱(2)，且台面(1)开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)上安装有滑板(4)，且滑板(4)下方设置有卡齿(9)，所述滑板(4)上安装有侧架(5)和插销(8)，且侧架(5)上安装有转轴(6)，并且转轴(6)上安装有定位滚轴(7)，所述台面(1)上安装有支撑架(10)，且支撑架(10)上开设有卡槽(11)，所述储油箱(2)的顶部开设有加油口(12)，且储油箱(2)底部连接有导液管(13)，所述导液管(13)的末端安装有出油口(14)，且出油口(14)上设置有流量阀(15)，所述出油口(14)连接有蛇形管(16)，且蛇形管(16)的末端安装有滴油嘴(17)。2.根据权利要求1所述的一种马口铁上油装置，其特征在于：所述滑板(4)底部设置有卡块与滑槽(3)连接构成滑动结构，且滑板(4)上开设有插孔与插销(8)连接构成活动结构，所述滑板(4)通过插销(8)与台面(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋军献，
申请(专利权)人：苏州市金桥包装容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。