本实用新型专利技术涉及一种混凝土试件振实装置，包括底座、振动台以及设置在振动台顶面中心的试件模箱，底座顶面设置支撑座和废渣盒，废渣盒位于支撑座的一侧，支撑座顶面固定设置振动电机和多个振动装置，多个振动装置位于支撑座顶面四角，振动电机与振动装置和振动台底面连接，振动台内设置清洁装置，振动台底面一侧设置凹槽，凹槽位于废渣盒上方，振动台内设置固定装置，固定装置连接试件模箱。在振动过程中，试件模箱通过固定装置固定在振动台内，避免试件模箱产生滑移，也减少了试件模箱内的混凝土洒出，防止试件模箱的侧翻，并且通过清洁装置、凹槽以及废渣盒可以及时清理洒出的混凝土。凹槽以及废渣盒可以及时清理洒出的混凝土。凹槽以及废渣盒可以及时清理洒出的混凝土。
【技术实现步骤摘要】
混凝土试件振实装置
[0001]本技术涉及混凝土加工
，具体是指一种混凝土试件振实装置。
技术介绍
[0002]混凝土试件振实装置是一种适用于实验室、现场工地作试件成型和预制构件振实各种板、柱、梁等混凝土构件的设备。混凝土试件振实装置主要包括固定于底面的基座、振动台面、设置于振动台面下端面的振动电机以及设置在振动台面上端面且用于混凝土试件的试件模箱，基座和振动台面之间设置有支撑弹簧。在混凝土试件生产的过程中，振动电机开启，振动台面开始振动，位于振动台面上端面的试件模箱也开始振动。但是现有技术中的试件模箱仅设置于混凝土试件振实装置的上端面，在混凝土振实过程中，试件模箱容易在振动台面上发生滑移，还容易造成试件模箱侧翻，容易造成试件模箱内的混凝土洒出，而且洒出的混凝土也不方便清理。为此，我们提出了一种混凝土试件振实装置。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中的不足，本技术提供一种混凝土试件振实装置，包括底座、振动台以及设置在振动台顶面中心的试件模箱，底座顶面设置支撑座和废渣盒，废渣盒位于支撑座的一侧，所述支撑座顶面固定设置振动电机和多个振动装置，多个所述振动装置位于支撑座顶面四角，所述振动电机与振动装置和振动台底面连接，振动台内设置清洁装置，振动台底面一侧设置凹槽，凹槽位于废渣盒上方，振动台内设置固定装置，固定装置连接试件模箱。
[0004]作为优化，所述固定装置为四个伸缩杆，四个所述伸缩杆分别设置在振动台的前后左右内壁中心，四个所述伸缩杆的一端与振动台内壁固定连接，四个所述伸缩杆远离振动台一端与试件模箱连接，所述试件模箱位于四个伸缩杆中间。
[0005]作为优化，所述清洁装置包括把手、连接杆和清洁板，所述振动台前后壁对称设置滑动槽，两个所述滑动槽之间设置清洁板，所述清洁板两端分别固定设置连接板，两个所述连接板分别位于两个滑动槽内，所述连接板与滑动槽滑动设置，两个所述连接板远离清洁板的一端固定设置把手。
[0006]作为优化，所述振动装置包括固定杆以及弹簧Ⅰ，所述固定杆固定安装在支撑座顶面，所述弹簧Ⅰ一端与固定杆顶面连接，另一端与振动台连接。
[0007]作为优化，所述伸缩杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆中空设置，所述第一伸缩杆内部底面固定设置有弹簧Ⅱ，所述第二伸缩杆嵌套在第一伸缩杆内，所述第二伸缩杆的底部连接弹簧Ⅱ。
[0008]对比现有技术，本技术的有益效果在于：在振动过程中，试件模箱通过固定装置固定在振动台内，避免试件模箱产生滑移，也减少了试件模箱内的混凝土洒出，防止试件模箱的侧翻，并且通过清洁装置、凹槽以及废渣盒可以及时清理洒出的混凝土。
附图说明
[0009]附图1为本技术混凝土试件振实装置结构示意图；
[0010]附图2为本技术混凝土试件振实装置俯视视图；
[0011]附图中所示标号：1、底座；2、振动台；3、试件模箱；4、支撑座；5、废渣盒；6、固定杆；7、弹簧Ⅰ；8、振动电机；9、凹槽；10、伸缩杆Ⅰ；11、伸缩杆Ⅱ；12、把手；13、清洁板；14、滑动槽。
具体实施方式
[0012]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，如图1～2所示，一种混凝土试件振实装置。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0013]本技术公开的一种混凝土试件振实装置，包括底座1、振动台2以及设置在振动台2顶面中心的试件模箱3，所述底座1的顶面设置支撑座4和废渣盒5，所述废渣盒5位于支撑座4的一侧，所述支撑座4顶面固定设置振动电机8和多个振动装置，多个所述振动装置位于支撑座4顶面四角，所述振动电机8与振动装置和振动台2底面连接，通过振动电机8来实现振动台2的工作，所述振动台2内设置清洁装置，所述振动台2底面一侧设置凹槽9，所述凹槽9位于废渣盒5上方，所述振动台2内设置固定装置，所述固定装置连接试件模箱3，清洁装置、凹槽9和废渣盒5可以及时进行废渣的清理，固定装置避免试件模箱3产生滑移，防止试件模箱3侧翻。
[0014]本技术进一步设置为：所述固定装置为四个伸缩杆，四个所述伸缩杆分别设置在振动台2的前后左右内壁中心，四个所述伸缩杆的一端与振动台2内壁固定连接，四个所述伸缩杆远离振动台2一端与试件模箱3连接，所述试件模箱3位于四个伸缩杆中间，通过四个伸缩杆将试件模箱3固定于振动台2中央，防止试件模箱3在振动过程中产生滑移甚至侧翻，也可以减少混凝土的洒出。
[0015]本技术进一步设置为：所述清洁装置包括把手12、连接杆和清洁板13，所述振动台2前后壁对称设置滑动槽14，两个所述滑动槽14之间设置清洁板13，所述清洁板13两端分别固定设置连接板，两个所述连接板分别位于两个滑动槽14内，所述连接板与滑动槽14滑动设置，两个所述连接板远离清洁板13的一端固定设置把手12，通过推动把手12带动清洁板13运动至凹槽9上方，清洁板13运动过程中将废渣从凹槽9处推入废渣盒5，可以及时的进行废渣清理。
[0016]本技术进一步设置为：所述振动装置包括固定杆6以及弹簧Ⅰ7，所述固定杆6固定安装在支撑座4顶面，所述弹簧Ⅰ7一端与固定杆6顶面连接，另一端与振动台2连接，振动装置位于支撑座4的四角可以固定振动台2，避免振动台2因为振动而侧翻。
[0017]本技术进一步设置为：所述伸缩杆包括第一伸缩杆10和第二伸缩杆11，所述第一伸缩杆10中空设置，所述第一伸缩杆10内部底面固定设置有弹簧Ⅱ，所述第二伸缩杆11嵌套在第一伸缩杆10内，所述第二伸缩杆11的底部连接弹簧Ⅱ，可以对不同规格的试件模箱进行固定。
[0018]本技术的工作原理为：振动台2通过振动电机8的动力带动试件模箱3振动，在振动过程中，通过四个方向的伸缩杆来使试件模箱3固定在振动台2中央，避免了试件模箱3
的滑动，防止试件模箱3的侧翻；当工作完毕，取走试件模箱3之后，通过推动把手12来带动清洁板13运动至凹槽9上方，将振动台2上的废渣通过凹槽9清理至废渣盒5，可以及时清理废渣。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土试件振实装置，包括底座(1)、振动台(2)以及设置在振动台(2)顶面中心的试件模箱(3)，其特征在于：所述底座(1)顶面设置支撑座(4)和废渣盒(5)，所述废渣盒(5)位于支撑座(4)的一侧，所述支撑座(4)顶面固定设置振动电机(8)和多个振动装置，多个所述振动装置位于支撑座(4)顶面四角，所述振动电机(8)与振动装置和振动台(2)底面连接，所述振动台(2)内设置清洁装置，所述振动台(2)底面一侧设置凹槽(9)，所述凹槽(9)位于废渣盒(5)上方，所述振动台(2)内设置固定装置，所述固定装置连接试件模箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土试件振实装置，其特征在于：所述固定装置为四个伸缩杆，四个所述伸缩杆分别设置在振动台(2)的前后左右内壁中心，四个所述伸缩杆的一端与振动台(2)内壁固定连接，四个所述伸缩杆远离振动台(2)一端与试件模箱(3)连接，所述试件模箱(3)位于四个伸缩杆中间。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟麒，王自力，李世云，张俊，钟杰，朱润，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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