一种防水卷材的配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防水卷材的配料装置，包括圆柱状的密封壳体，壳体内部同轴转动安装有将壳体内部等体积分隔的称重单元，称重单元通过电机带动转动，壳体顶部固定连接与壳体内部连通的接料管，壳体的侧壁开设有出料口，出料口对应的弧长小于称重单元所对应的弧长，出料口和接料管分别位于壳体的两侧。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的配料装置配料不准确的问题，产生了提高下料效率和精确配料的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材的配料装置


[0001]本技术涉及防水卷材加工设备
，尤其涉及一种防水卷材的配料装置。

技术介绍

[0002]防水卷材的生产工艺为混料、加热、挤出成膜、涂料、边缘贴条、表面防黏处理、分切和收卷，在混料中通过设置进料槽，在进料槽中转动安装蛟龙，通过电机带动蛟龙转动，对物料进行混合和下料至搅拌罐中，通过搅拌罐进行充分的混合；但是通过蛟龙进行上料前需要对混合料中的各个组成料进行配料，以满足混合比例，通常的下料方式为人工控制料仓出料管上的阀门的开启时间进行配料，这种配料方式所放出的物料分数不准确，往往回降低产品的质量，故而需要一款能够自动称重并对混合料进行配料的装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种防水卷材的配料装置，其解决了现有技术中存在的配料装置配料不准确的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种防水卷材的配料装置，包括圆柱状的密封壳体，壳体内部同轴转动安装有将壳体内部等体积分隔的称重单元，称重单元通过电机带动转动，壳体顶部固定连接与壳体内部连通的接料管，壳体的侧壁开设有出料口，出料口对应的弧长小于称重单元所对应的弧长，出料口和接料管分别位于壳体的两侧。
[0005]优选的，所述称重单元包括同轴转动安装在所述壳体内的放料轴，放料轴的周面上绕旋转轴均匀固定连接若干与所述壳体的内壁贴合的分隔板。
[0006]优选的，所述放料轴的顶端穿过所述壳体并固定连接有从动齿轮，所述壳体顶部固定安装有放料电机，放料电机的输出轴上固定连接主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0007]优选的，所述放料轴上固定套设有连接轴套，放料轴的两端分别与所述壳体的内顶部和内底部接触，连接轴套的外圈直径大于所述放料轴安装用轴承的外圈直径。
[0008]优选的，所述放料轴的底端同轴固定连接有圆台状的放料底座，放料底座的顶面面积小于底面面积。
[0009]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0010]本防水卷材的配料装置的工作原理为：通过接料管与原料仓中的出料管连接，原料通过接料管进入壳体内部，进入称重单元中并将称重单元中填充原料，此时称重单元中含有固定体积分数的原料，称重单元中原料装满后通过电机带动称重单元转动，当称重单元转动至出料口出，原料通过出料口流出，进入搅拌混合罐中，实现原料的准确上料；通过称重单元进行称重，提高了原料配料的准确性，通过电机实现自动上料，提高了配料的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的内部结构主视图。
[0012]图2为图1中A
‑
A面的剖视图图。
[0013]上述附图中：1、壳体；2、放料轴；3、从动齿轮；4、放料电机；5、主动齿轮；6、连接轴套；7、放料底座；8、分隔板；9、接料管；10、出料口。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术实施例提出了一种防水卷材的配料装置，包括圆柱状的密封壳体1，壳体1内部同轴转动安装有将壳体1内部等体积分隔的称重单元，称重单元通过电机带动转动，壳体1顶部固定连接与壳体1内部连通的接料管9，壳体1的侧壁开设有出料口10，出料口10对应的弧长小于称重单元所对应的弧长，出料口10和接料管9分别位于壳体1的两侧。
[0016]每个原料的原料仓底部均通过管道连接有一个配料装置，配料装置的接料管9与原料仓中的出料管连通，原料通过接料管9进入壳体1内部，进而原料对壳体1内部称重单元所分隔的区域填充，每个称重单元所分隔的区域的体积相等且一定，进而可得出每个称重单元中原料的质量；通过电机带动称重单元绕壳体1的轴线转动，在称重单元转动至出料口10处时，称重单元中的原料通过出料口10流出，进入后续的混合料混合搅拌装置中，即实现原料的配料和下料。
[0017]如图1
‑
2所示，为实现称重单元对壳体1内部等体积的分隔，所述称重单元包括同轴转动安装在所述壳体1内的放料轴2，放料轴2的周面上绕旋转轴均匀固定连接若干与所述壳体1的内壁贴合的分隔板8。
[0018]放料轴2的周面竖直固定连接有四个分隔板8将壳体1内部分隔成四个称重单元，四个称重单元的体积相等，分隔板8的顶面、底面以及活动端对应的侧面均与壳体1的内壁贴合。
[0019]如图1所示，为实现电机驱动下料，所述放料轴2的顶端穿过所述壳体1并固定连接有从动齿轮3，所述壳体1顶部固定安装有放料电机4，放料电机4的输出轴上固定连接主动齿轮5，主动齿轮5与从动齿轮3啮合。
[0020]放料电机4使用伺服电机，通过单片机控制，以九十度为单元，带动放料轴2转动，放料轴2每转动一个单元，实现一个称重组件的放料。
[0021]如图1所示，为避免小粒径的原料进入轴承中，所述放料轴2上固定套设有连接轴套6，放料轴2的两端分别与所述壳体1的内顶部和内底部接触，连接轴套6的外圈直径大于所述放料轴2安装用轴承的外圈直径。
[0022]如图1所示，为便于原料从称重单元中流出，所述放料轴2的底端同轴固定连接有圆台状的放料底座7，放料底座7的顶面面积小于底面面积。
[0023]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材的配料装置，其特征在于：包括圆柱状的密封壳体(1)，壳体(1)内部同轴转动安装有将壳体(1)内部等体积分隔的称重单元，称重单元通过电机带动转动，壳体(1)顶部固定连接与壳体(1)内部连通的接料管(9)，壳体(1)的侧壁开设有出料口(10)，出料口(10)对应的弧长小于称重单元所对应的弧长，出料口(10)和接料管(9)分别位于壳体(1)的两侧。2.如权利要求1所述的一种防水卷材的配料装置，其特征在于：所述称重单元包括同轴转动安装在所述壳体(1)内的放料轴(2)，放料轴(2)的周面上绕旋转轴均匀固定连接若干与所述壳体(1)的内壁贴合的分隔板(8)。3.如权利要求2所述的一种防水卷材的配料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洋，
申请(专利权)人：湖北卓众之众辰旺防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：