一种螺母安装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺母安装工装，包括托架、安装在所述托架上的定位轴、套设在所述定位轴上的推力球轴承、用于支撑所述螺母的托盘；所述托盘上设有轴孔，所述托盘通过所述轴孔套设在所述定位轴上并转动式安装在所述推力球轴承上，所述托盘和所述推力球轴承均与所述螺母同轴转动。本实用新型专利技术可以提高螺母的安装效率，减轻工人安装大型螺母的劳动强度，本实用新型专利技术结构简单牢固，造价低，具有良好的经济效益，属于船舶施工辅助工装的技术领域。属于船舶施工辅助工装的技术领域。属于船舶施工辅助工装的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母安装工装


[0001]本技术涉及船舶施工辅助工装的
，特别是涉及一种螺母安装工装。

技术介绍

[0002]目前，在散货船舵叶安装时，需要对舵叶液压螺母进行拧紧，但是螺母尺寸巨大，重量一般可以达到200千克以上，而且在舵叶上的螺母是从下往向上进行旋转安装的，工人在安装螺母时候需要一边托举螺母一边转动螺母，由于螺母尺寸和重量十分巨大，因此安装十分困难，劳动强度非常大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种螺母安装工装，本技术可以提高螺母的安装效率，减轻工人安装大型螺母时的劳动强度。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种螺母安装工装，包括托架、安装在所述托架上的定位轴、套设在所述定位轴上的推力球轴承、用于支撑所述螺母的托盘；所述托盘上设有轴孔，所述托盘通过所述轴孔套设在所述定位轴上并转动式安装在所述推力球轴承上，所述托盘和所述推力球轴承均与所述螺母同轴转动。
[0006]进一步的是，所述托架上设有支撑件，所述支撑件位于所述托架与所述托盘之间。
[0007]进一步的是，所述支撑件有多个，多个所述支撑件沿着所述定位轴的周向间隔分布，各所述支撑件均位于所述托架与所述托盘之间。
[0008]进一步的是，所述托架上还设有吊耳。
[0009]进一步的是，所述吊耳有多个，多个所述吊耳沿着所述定位轴的周向间隔分布。
[0010]进一步的是，所述托盘上还设有圆槽，所述托盘通过所述圆槽套设在所述推力球轴承上，所述圆槽的轴线、所述轴孔的轴线、所述推力球轴承的轴线均重合。
[0011]进一步的是，所述托盘上还设有用于所述螺母的螺纹孔卡入的卡环。
[0012]进一步的是，所述推力球轴承为单向推力球轴承。
[0013]进一步的是，所述支撑件通过焊接安装在所述托架上。
[0014]进一步的是，所述托架上还设有限位圆盘，所述定位轴固定在所述限位圆盘的端面上，所述限位圆盘的直径大于所述定位轴的直径，所述定位轴的轴线与所述限位圆盘轴线重合，所述推力球轴承夹持在所述限位圆盘与所述托盘之间。
[0015]本技术与现有技术相比，其有益效果在于：本技术解决了在舵叶液压螺母安装中由于螺母尺寸巨大而且重量重而造成的不易安装的问题，本技术在托架上设置吊耳，保证了整个螺母安装工装的运输和托举，通过牵拉吊耳，托盘随螺母上升可以一并拉升。同时，本技术通过还设置了支撑件，使得托盘在转动以及支撑螺母的时候保持平衡。本技术的单向推力球轴承使托盘单向旋转，保证螺母单向旋转并拧紧，螺母安装过程中可以随时调整托盘的高度。本技术使舵叶液压螺母在放置和安装过程中更加安
全，螺母安装工装的托盘的大小可以根据螺母的大小选择，可以适用于各种尺寸的螺母，托架、托盘和单向推力球轴承都可以分开拆卸，便于检修。总的来说，本螺母安装工装结构简单牢固，设置合理，可以长期重复使用，十分经济。
附图说明
[0016]图1是螺母安装工装的剖视图。
[0017]图2是螺母安装工装的俯视图。
[0018]图3是托盘的剖视图。
[0019]图4是托架的剖视图
[0020]图中，1为托架，2为定位轴，3为推力球轴承，4为螺母，5为托盘，6为支撑件，7为吊耳，8为限位圆盘，51为轴孔，52为圆槽，53为卡环。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]为叙述方便，除另有说明外，下文所说的上下方向与图1本身的上下方向一致，下文所说的左右方向与图1本身的左右方向一致。
[0024]如图1至图4所示，本实施例提供一种螺母4安装工装，包括托架1、安装在托架1上的定位轴2、套设在定位轴2上的推力球轴承3、用于支撑螺母4的托盘5；托盘5上设有轴孔51，托盘5通过轴孔51套设在定位轴2上并转动式安装在推力球轴承3上，托盘5和推力球轴承3均与螺母4同轴转动。定位轴2固定在托架1的上端面，推力球轴承3在定位轴2上转动，托盘5安装在推力球轴承3的上端面上，螺母4放置在托盘5的上端面上，螺母4、托盘5、推力球轴承3的轴线均位于同一竖直线上，螺母4、托盘5、推力球轴承3均同轴转动。安装螺母4的时候，通过托盘5将螺母4移动到需要配合的螺纹杆的下方，然后用卡杆卡入螺母4圆周侧面的卡孔内，通过转动卡杆驱动螺母4转动，螺母4转动的时候带动托盘5转动，托盘5安装推力球轴承3上，推力球轴承3通过自身的转动减小托盘5转动的摩擦力的同时向上为螺母4提供一个推力，随着螺母4向上转入螺纹杆内，托架1也慢慢向上保持移动。
[0025]具体的，在一个实施例中，托架1上设有支撑件6，支撑件6位于托架1与托盘5之间。支撑件6在托盘5边缘的下方，防止托盘5发生翻转，使得托盘5上的螺母4保持平衡。
[0026]具体的，在一个实施例中，支撑件6有多个，多个支撑件6沿着定位轴2的周向间隔分布，各支撑件6均位于托架1与托盘5之间，托盘5呈圆盘状，支撑架全方位无死角防止托盘5翻转。
[0027]具体的，在一个实施例中，托架1上还设有吊耳7。吊耳7外接抬升设备，从而使得托架1在抬升设备的驱动下向上移动，减少工人的劳动强度，便于螺母4的安装，也便于螺母4
安装工装的转运。
[0028]具体的，在一个实施例中，吊耳7有多个，多个吊耳7沿着所述定位轴2的周向间隔分布。
[0029]具体的，在一个实施例中，托盘5上设有圆槽52，托盘5通过圆槽52套设在推力球轴承3上，圆槽52的轴线、轴孔51的轴线、推力球轴承3的轴线均重合。圆槽52位于托盘5的下端面且与轴孔51连通，轴孔51的轴线与圆槽52的轴线重合，圆槽52的直径与推力球轴承3的直径相等，轴孔51的直径小于圆槽52的直径，推力球轴承3的上端面卡入圆槽52内，使得托盘5不能径向滑动。
[0030]具体的，在一个实施例中，托盘5上还设有用于螺母4的螺纹孔卡入的卡环53。卡环53的直径与螺母4的螺纹孔直径相等，卡环53防止螺母4径向移动。
[0031]具体的，在一个实施例中，推力球轴承3为单向推力球轴承。
[0032]具体的，在一个实施例中，支撑件6通过焊接安装在托架1上。
[0033]具体的，在一个实施例中，托架1上还设有限位圆盘8，定位轴2固定在限位圆盘8的端面上，限位圆盘8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母安装工装，其特征在于：包括托架、安装在所述托架上的定位轴、套设在所述定位轴上的推力球轴承、用于支撑所述螺母的托盘；所述托盘上设有轴孔，所述托盘通过所述轴孔套设在所述定位轴上并转动式安装在所述推力球轴承上，所述托盘和所述推力球轴承均与所述螺母同轴转动。2.根据权利要求1所述的一种螺母安装工装，其特征在于：所述托架上设有支撑件，所述支撑件位于所述托架与所述托盘之间。3.根据权利要求2所述的一种螺母安装工装，其特征在于：所述支撑件有多个，多个所述支撑件沿着所述定位轴的周向间隔分布，各所述支撑件均位于所述托架与所述托盘之间。4.根据权利要求1所述的一种螺母安装工装，其特征在于：所述托架上还设有吊耳。5.根据权利要求4所述的一种螺母安装工装，其特征在于：所述吊耳有多个，多个所述吊耳沿着所述定位轴的周向间隔分布。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，宫小康，刘瑜，
申请(专利权)人：中船黄埔文冲船舶有限公司，
类型：新型
国别省市：