一种纵向开包机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纵向开包机构，包括架体、落料槽、防护罩及开包机构，所述架体为不锈钢矩形架，且架体上部设置有开包机构，所述开包机构包括驱动电机、转轴、刀架及刀片，转轴通过固定耳活动设置于架体上部，且转轴一端通过同步带与驱动电机相连接；转轴上部等距设置有若干刀架及与刀架相连接的刀片；架体上部设置有载料板，且载料板下部设置有落料槽。解决了药材前期处理工艺中人工解包，自动化程度低，费时费力，导致工作效率低下的问题。导致工作效率低下的问题。导致工作效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纵向开包机构


[0001]本技术涉及中药加工设备
，具体涉及一种纵向开包机构。

技术介绍

[0002]在中药材前期处理加工工艺中，首道工序就是解包，常规的解包是人工处理，由工人在解包平台上解包并将中药材原料与外包装分离。人工解包不仅需要大量人工成本，还影响整个工艺的整体效率。
[0003]本技术结合上方输送设备使用，在输送设备将药材麻包输送过来时，开包机构进行开包。输送设备配合本技术即可实现自动开包，大幅度的节省了人力成本，提高了药材处理工艺的自动化程度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纵向开包机构，解决了药材前期处理工艺中人工解包，自动化程度低，费时费力，导致工作效率低下的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种纵向开包机构，包括架体、落料槽、防护罩及开包机构，所述架体为不锈钢矩形架，且架体上部设置有开包机构，所述开包机构包括驱动电机、转轴、刀架及刀片，转轴通过固定耳活动设置于架体上部，且转轴一端通过同步带与驱动电机相连接；转轴上部等距设置有若干刀架及与刀架相连接的刀片；架体上部设置有载料板，且载料板下部设置有落料槽。
[0007]进一步，所述转轴的一端设置有第一同步轮，且第一同步轮通过同步带与驱动电机输出轴上的第二同步轮相连接。
[0008]进一步，所述转轴上的刀架等距设置，且刀架下部的载料板上设置有若干矩形开口，且载料板一端与输送带相对接设置。
[0009]进一步，所述转轴的上方设置有防护罩。
[0010]进一步，所述落料槽为弧形落料板，且落料槽的一端设置有收料框。
[0011]进一步，所述防护罩上设置有若干的通孔，且通孔通过管道及轴流风机与除尘箱相连接。
[0012]进一步，所述架体下部设置有支脚，且支脚至少设置有四只。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术方案结合上方输送设备使用，在输送设备将药材麻包输送过来时，开包机构进行开包，输送设备配合本技术即可实现自动开包，大幅度的节省了人力成本，提高了药材处理工艺的自动化程度。
[0015]2、在架体上部设置有开包机构，能够配合输送带落料以后进行切割，并通过防护罩将产生的粉尘吸收，并通过下部的落料槽将切割时掉落的杂质进行收集，提高设备的实用性。
[0016]附图说明：
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术俯视图。
[0019]图3为本技术侧视图。
[0020]图中：1
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架体、2
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刀架、3
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防护罩、4
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落料槽、5
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驱动电机、6
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同步带、7
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载料板、8
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转轴。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：
[0023]图1
‑
图3示出了一种纵向开包机构，包括架体1、落料槽4、防护罩3及开包机构，所述架体1为不锈钢矩形架，且架体1上部设置有开包机构，所述开包机构包括驱动电机5、转轴8、刀架2及刀片，转轴8通过固定耳活动设置于架体1上部，且转轴8一端通过同步带6与驱动电机5相连接；转轴8上部等距设置有若干刀架2及与刀架2相连接的刀片；架体1上部设置有载料板7，且载料板7下部设置有落料槽4；上述方案中，本技术方案结合上方输送设备使用，在输送设备将药材麻包输送过来时，开包机构进行开包，输送设备配合本技术即可实现自动开包，大幅度的节省了人力成本，提高了药材处理工艺的自动化程度。
[0024]实施例2：
[0025]本实施例是在现有的实施例1的基础上对转轴8进行进一步描述，所述转轴8的一端设置有第一同步轮，且第一同步轮通过同步带6与驱动电机5输出轴上的第二同步轮相连接；转轴通过同步带与驱动电机5相连接，便于进行旋转切割。
[0026]实施例3：
[0027]本实施例是在现有的实施例1的基础上对转轴8进行进一步描述，所述转轴8上的刀架2等距设置，且刀架2下部的载料板7上设置有若干矩形开口，且载料板7一端与输送带相对接设置；转轴8的上方设置有防护罩3；在架体上部设置有开包机构，能够配合输送带落料以后进行切割，并通过防护罩将产生的粉尘吸收，并通过下部的落料槽将切割时掉落的杂质进行收集，提高设备的实用性。
[0028]实施例4：
[0029]本实施例是在现有的实施例1的基础上对滑动台2进行进一步描述，所述落料槽4为弧形落料板，且落料槽4的一端设置有收料框；防护罩3上设置有若干的通孔，且通孔通过管道及轴流风机与除尘箱相连接；落料槽4用于承接上部物料切割开包时产生的粉尘，进行收集，便于郑生产区域的整洁度。
[0030]实施例5：
[0031]本实施例是在现有的实施例1的基础上对架体1进行进一步描述，所述架体1下部设置有支脚，且支脚至少设置有四只。
[0032]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少
一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。
[0033]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵向开包机构，包括架体(1)、落料槽(4)、防护罩(3)及开包机构，其特征在于：所述架体(1)为不锈钢矩形架，且架体(1)上部设置有开包机构，所述开包机构包括驱动电机(5)、转轴(8)、刀架(2)及刀片，转轴(8)通过固定耳活动设置于架体(1)上部，且转轴(8)一端通过同步带(6)与驱动电机(5)相连接；转轴(8)上部等距设置有若干刀架(2)及与刀架(2)相连接的刀片；架体(1)上部设置有载料板(7)，且载料板(7)下部设置有落料槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种纵向开包机构，其特征在于：所述转轴(8)的一端设置有第一同步轮，且第一同步轮通过同步带(6)与驱动电机(5)输出轴上的第二同步轮相连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳秀香，王晓明，马森，李剑林，
申请(专利权)人：云南迦南飞奇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：