一种内锥式天然气流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内锥式天然气流量计，包括第一管体、第二管体、检测仪和椎体，所述第一弹簧的底部与第一外壳的内壁底部固定连接，所述横板的外壁与第一外壳的右侧通孔间隙配合，所述横板的底部固接有竖杆，所述竖杆的外壁下方与第一管体的顶部右侧通孔间隙配合。本实用新型专利技术涉及天然气技术领域，通过方块、竖板和横板之间的配合，先拉动横板的把手带动竖杆运动，之后拉动第二外壳上方的把手，第二外壳带动圆棒运动，此时松开横板的把手，由于第一弹簧的弹性形变带动竖杆卡接在圆棒的通孔内，实现了固定，且整体固定严密，解决了与管体固定不够严密的问题，防止发生泄漏，避免影响检测结果，满足现代人们的工作需求。满足现代人们的工作需求。满足现代人们的工作需求。

【技术实现步骤摘要】
一种内锥式天然气流量计


[0001]本技术涉及天然气
，具体为一种内锥式天然气流量计。

技术介绍

[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)，在使用时需要对天然气的流量进行测量，由于内锥式流量计具有自整流、自保护、自清洗等特点，被广泛用于流体的流量测量。
[0003]但是现有的内锥式流量计与管体固定不够严密，容易发生泄漏，影响检测结果，无法满足现代人们的工作需求，并且现有装置在进行工作时固定麻烦，当需要对多个管道进行连续测量时，降低了工作效率，增加了劳动力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种内锥式天然气流量计，解决了现有的内锥式流量计与管体固定不够严密，容易发生泄漏，影响检测结果，无法满足现代人们的工作需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种内锥式天然气流量计，包括第一管体、第二管体、检测仪和椎体，所述第一管体的右侧间隙配合有第二管体，所述第一管体的上方设有检测仪，所述检测仪的右侧探头贯穿第一管体的外壁并延伸至第一管体的内部，所述检测仪的左侧探头连通有椎体，所述第一管体的上下两侧均设有第一固定装置；
[0006]所述第一固定装置包括竖板、第一外壳、方块、第一弹簧、横板和竖杆；
[0007]所述竖板的底部与第一管体的顶部右侧固定连接，所述竖板的右侧固接有第一外壳，所述第一外壳的内壁滑动卡接有方块，所述方块的底部固接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与第一外壳的内壁底部固定连接，所述方块的右侧固接有横板，所述横板的外壁与第一外壳的右侧通孔间隙配合，所述横板的底部固接有竖杆，所述竖杆的外壁下方与第一管体的顶部右侧通孔间隙配合。
[0008]优选的，所述横板的右侧安装有把手。
[0009]优选的，所述第一管体的内壁右侧安装有橡胶垫。
[0010]优选的，所述第二管体的上下两侧均设有第二固定装置；
[0011]所述第二固定装置包括底座、圆棒、窄板、横棒、第二弹簧、第二外壳和滑块；
[0012]所述底座的底部通过螺栓与第二管体的顶部固定连接，所述底座的顶部右侧固接有窄板，所述窄板的通孔间隙配合有横棒，所述横棒的外壁间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与窄板的右侧和横棒的右方固定连接，所述横棒的左侧固接有第二外壳，所述第二外壳的凹槽滑动卡接有滑块，所述滑块的底部与底座的顶部左侧固定连接，所述第二外壳的左侧固接有圆棒。
[0013]优选的，所述第二外壳的凹槽与滑块构成滑动限位机构。
[0014]优选的，所述第一管体的下方设有开关装置；
[0015]所述开关装置包括电机、第一槽轮、第二槽轮、球阀和蓄电池；
[0016]所述电机的顶部与第二管体的底部固定连接，所述电机的输出端外壁固接有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的内壁与球阀的输出轴固定连接，所述球阀的外壁与第一管体的内部相连通，所述电机的右侧通过导线电性相连有蓄电池，所述蓄电池的顶部与第一管体的底部固定连接。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供了一种内锥式天然气流量计。具备以下有益效果：该内锥式天然气流量计通过方块、竖板和横板之间的配合，先拉动横板的把手带动竖杆运动，之后拉动第二外壳上方的把手，第二外壳带动圆棒运动，此时松开横板的把手，由于第一弹簧的弹性形变带动竖杆卡接在圆棒的通孔内，实现了固定，且整体固定严密，解决了与管体固定不够严密的问题，防止发生泄漏，避免影响检测结果，满足现代人们的工作需求，同时该装置在进行固定时操作简单快捷，解决了在进行工作时固定麻烦的问题，当需要对多个管道进行连续测量时，提高了工作效率，降低了劳动力。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术方块、竖板和横板的连接关系结构示意图；
[0021]图3为本技术滑块、圆棒和窄板的连接关系结构示意图；
[0022]图4为本技术蓄电池、球阀和电机的连接关系结构示意图。
[0023]图中：1、第一管体，2、第二管体，3、检测仪，4、第一固定装置，401、竖板，402、第一外壳，403、方块，404、第一弹簧，405、横板，406、竖杆，5、第二固定装置，501、底座，502、圆棒，503、窄板，504、横棒，505、第二弹簧，506、第二外壳，507、滑块，6、开关装置，601、电机，602、第一槽轮，603、第二槽轮，604、球阀，605、蓄电池，7、椎体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0026]本技术提供一种技术方案：
[0027]由图1
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4可知，本案中的内锥式天然气流量计，包括第一管体1、第二管体2、检测仪3和椎体7，第一管体1的右侧间隙配合有第二管体2，第一管体1的上方设有检测仪3，检测仪3的右侧探头贯穿第一管体1的外壁并延伸至第一管体1的内部，右侧探头为高压取压口，左侧连接椎体7的探头为低压取压口，两者的值经检测仪3计算即可得出结果，检测仪3的左侧探头连通有椎体7，第一管体1的上下两侧均设有第一固定装置4；
[0028]第一固定装置4包括竖板401、第一外壳402、方块403、第一弹簧404、横板405和竖杆406；
[0029]竖板401的底部与第一管体1的顶部右侧固定连接，竖板401的右侧固接有第一外壳402，第一外壳402的内壁滑动卡接有方块403，方块403可在第一外壳401的内部运动，方块403的底部固接有第一弹簧404，第一弹簧404的底部与第一外壳402的内壁底部固定连接，方块403的右侧固接有横板405，横板405的外壁与第一外壳402的右侧通孔间隙配合，横板405的底部固接有竖杆406，竖杆406的外壁下方与第一管体1的顶部右侧通孔间隙配合，横板405的右侧安装有把手，方便操作者拉动横板405，第一管体1的内壁右侧安装有橡胶垫，增大摩擦力，防止漏气；
[0030]在具体实施过程中，值得特别指出的是，拉动横板405的把手带动竖杆406运动，之后拉动第二外壳506上方的把手，第二外壳带动圆棒502运动，此时松开横板405的把手，由于第一弹簧404的弹性形变带动竖杆406卡接在圆棒502的通孔内，实现了固定，且整体固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内锥式天然气流量计，包括第一管体(1)、第二管体(2)、检测仪(3)和椎体(7)，所述第一管体(1)的右侧间隙配合有第二管体(2)，所述第一管体(1)的上方设有检测仪(3)，所述检测仪(3)的右侧探头贯穿第一管体(1)的外壁并延伸至第一管体(1)的内部，所述检测仪(3)的左侧探头连通有椎体(7)，其特征在于：所述第一管体(1)的上下两侧均设有第一固定装置(4)；所述第一固定装置(4)包括竖板(401)、第一外壳(402)、方块(403)、第一弹簧(404)、横板(405)和竖杆(406)；所述竖板(401)的底部与第一管体(1)的顶部右侧固定连接，所述竖板(401)的右侧固接有第一外壳(402)，所述第一外壳(402)的内壁滑动卡接有方块(403)，所述方块(403)的底部固接有第一弹簧(404)，所述第一弹簧(404)的底部与第一外壳(402)的内壁底部固定连接，所述方块(403)的右侧固接有横板(405)，所述横板(405)的外壁与第一外壳(402)的右侧通孔间隙配合，所述横板(405)的底部固接有竖杆(406)，所述竖杆(406)的外壁下方与第一管体(1)的顶部右侧通孔间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种内锥式天然气流量计，其特征在于：所述横板(405)的右侧安装有把手。3.根据权利要求1所述的一种内锥式天然气流量计，其特征在于：所述第一管体(1)的内壁右侧安装有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种内锥式天然气流量计，其特征在于：所述第二管体(2)的上下两侧均设有第二固定装置(5)；所述第二固定装置(5)包括底座(501)、圆棒(502)...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：大连精工自控仪表成套技术开发公司，
类型：新型
国别省市：