分料放卷辅助支撑一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢焊管加工辅助装置，尤其是分料放卷辅助支撑一体机。该设备包括主机架，所述的主机架上沿钢条输送方向依次设置有导入轮组件，压平组件和至少两个对输送钢条进行分条定位的分条轮组件，所述的至少两个分条轮组件之间设有下压经过的钢条消除反弹应力的压条轮组件；在主机架的侧方设有对放卷机转轴进行支撑的支撑轮组件。经过压平组件挤压以后，钢卷的弯曲状态得到一次约束，整体弯曲状态变得平缓，然后经过分条轮组件时，在对钢条进行隔离的同时，下压轮组件向下压制钢条，使钢条反向弯曲来消除回弹应力，得到平直的钢条，同时，在工作时支撑轮组件能够对放卷机的转轴进行支撑，提高转轴工作的稳定性和寿命。提高转轴工作的稳定性和寿命。提高转轴工作的稳定性和寿命。

【技术实现步骤摘要】
分料放卷辅助支撑一体机


[0001]本技术涉及不锈钢焊管加工辅助装置，尤其是分料放卷辅助支撑一体机。

技术介绍

[0002]在不锈钢焊管的加工过程中，第一步是把购置回来的钢卷展开，在切割机上进行裁切，切成多条并列的窄条，然后在对并列的窄条集中进行收卷，然后将卷材转移到管材成型设备的供料端，对管材成型设备进行放卷供料，从而进行管材的成型加工。由于钢条在放卷时是一圆形弯曲状态绕制在放卷机上的，而成型设备需要在平直的状态下进行加工，所以现有的放卷装置于成型设备之间需要增加一将钢卷放出的弯曲的钢条进行校平加工的辅助放卷设备，该设备一般为多个压辊组成的辊压设备，通过连续的压辊对经过的钢带进行辊压使之成为水平状态，然而，由于弯曲的钢带自身存在应力，在辊压完以后自身存在恢复形变的弹力，为了达到较好的平直状态，需要连续使用很多的压辊来反复的辊压，增加了设备的长度和成本。
[0003]而且，由于放卷机的转轴一端与放卷电机连接，另一端为了上下卷而设置为自由端，钢卷的重量很大，在一端不受力的状态下转动对转轴的磨损非常大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的之一是提供一种在有限的长度下良好的对钢带进行整平加工、同时能对放卷机转轴进行辅助支撑的分料放卷辅助支撑一体机。
[0005]本技术的一体机，安装于放卷设备和成型设备之间，包括主机架，所述的主机架上沿钢条输送方向依次设置有将放卷机的钢条进行导入的导入轮组件，对导入轮组件导入的钢条进行压平的压平组件和至少两个对输送钢条进行分条定位的分条轮组件，所述的至少两个分条轮组件之间设有下压经过的钢条消除反弹应力的压条轮组件；在主机架的侧方设有对放卷机转轴进行支撑的支撑轮组件。
[0006]导入轮将钢条导入后，钢卷呈比较大的弯曲状态，经过压平组件挤压以后，钢卷的弯曲状态得到一次约束，整体弯曲状态变得平缓，然后经过分条轮组件时，在对钢条进行隔离的同时，下压轮组件向下压制钢条，使钢条反向弯曲来消除回弹应力，得到平直的钢条，同时，在工作时支撑轮组件能够对放卷机的转轴进行支撑，提高转轴工作的稳定性和寿命。
[0007]在一种可能的时下方式中，所述的主机架具有一逐级下行的台阶形上表面，所述的导入轮组件、压平组件、分条轮组件和压条轮组件一次设置在多级台阶平面上。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述的压平组件包括固定在底座上表面两侧的两个侧支架，每个侧支架分别包括两个立柱和位于两个立柱顶部的横梁，两个侧支架之间底部设有一固定在底座上表面上的整平底座，整平底座正上方设有一尺寸与整平底座相适应且可升降的压块，每个侧支架的横梁上分别设置有一气缸，气缸的伸缩杆穿过横梁与压块的对应一端连接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述的分条轮组件包括两侧固定在主支架的台阶平面
上的两个侧支撑板和位于两个侧支撑板之间的分条轮，分条轮上具有分隔钢条的隔板。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述的压条轮组件包括两侧固定在主支架的台阶平面上的两个侧安装板和位于两个侧安装板上的可升降压轮，所述的每个侧安装板上分别设有一个压条气缸，压条气缸的伸缩杆与可升降压轮连接并驱动升降压轮升降。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述的支撑轮组件包括一个安装于地面的底座以及与主支架侧面固定的侧支撑臂，所述的侧支撑臂的端部通过转轴活动连接一气缸，气缸的伸缩杆端部通过转轴活动连接一支撑摆臂，同时支撑摆臂通过垂直转轴安装于底座上，支撑摆臂上设有承托放卷机转轴的横向托轮和纵向托轮。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的一个角度的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例的另一角度的整体结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例的辅助支撑状态的整体结构示意图。
具体实施方式
[0015]结合图1
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图3所示，本技术的实施例的分料放卷辅助支撑一体机安装于放卷设备和成型设备之间，包括主机架1，所述的主机架1上沿钢条输送方向依次设置有将放卷机的钢条进行导入的导入轮组件2，对导入轮组件2导入的钢条进行压平的压平组件3和至少两个对输送钢条进行分条定位的分条轮组件4，所述的至少两个分条轮组件4之间设有下压经过的钢条消除反弹应力的压条轮组件5；在主机架的侧方设有对放卷机转轴进行支撑的支撑轮组件6。
[0016]加工时，钢条由放卷机放卷，钢条从导入轮的上表面经过后进入压平组件，压平组件具有一供钢条经过的缝隙a，缝隙a的高度略大于钢条厚度，由于缝隙a的上下高度限制，钢条在进入缝隙a或收到上下方向的挤压并在挤压过程中经过压平组件，因此大幅度弯曲的钢条收到一次压平加工，经过一次压平加工的钢条弯曲度大幅降低，继续行进到分条轮组件4，分条轮组件4对钢条进行两次分隔，使进入后续成型设备的并列的多根钢条保持各自的运行路径，互不干扰，在此过程中，压条轮组件5对钢条进行小幅度下压，使其向原有弧度的反方向轻微弯曲，从而消除钢条回弹的应力，使得从最后一个分条轮组件输出的钢条保持平直状态且不回弹。与此同时，在放卷机工作过程中，支撑轮组件对放卷机的转轴的自由端进行支撑，保证其处于水平状态，减小对传动端的轴承的磨损，使其平稳的运行。
[0017]为了合理的设置以上各个组件，所述的主机架1具有一逐级下行的台阶形上表面11，所述的导入轮组件、压平组件、分条轮组件和压条轮组件一次设置在多级台阶平面上。
[0018]在压平组件的具体结构上，为了适应不同厚度的钢条的通过需要，同时给予相应的压制范围，本实施例中，所述的压平组件3包括固定在底座上表面两侧的两个侧支架31，每个侧支架31分别包括两个立柱311和位于两个立柱顶部的横梁312，两个侧支架31之间底部设有一固定在底座上表面上的整平底32座，整平底座32正上方设有一尺寸与整平底座相适应且可升降的压块33，每个侧支架的横梁312上分别设置有一气缸34，气缸34的伸缩杆穿过横梁312与压块33的对应一端连接。
[0019]进行加工之前可以先通过气缸34动作来抬升气缸，增大间隙a的高度，使钢条的前
端先顺利通过，然后在降低压块33的高度，逐步减小间隙a的高度，使其刚好能容纳钢条a经过。
[0020]分条轮组件4旨在对经过压平组件3的钢条的行走路线进行限制，由于放卷机驱动的多条并列的钢条在经过压平组件3时不受约束，在放卷机的驱动力的驱动以及间隙a的垂直压制时，钢条容易走偏，因此本实施例中，所述的分条轮组件4包括两侧固定在主支架的台阶平面上的两个侧支撑板41和位于两个侧支撑板41之间的分条轮42，分条轮42上具有分隔钢条的隔板43。每根钢条在经过分条轮42时从不同的隔板之间的空间中通过，从而对运行方向进行校正。
[0021]在经过压平组件3的一次压制以后，虽然钢条的弧度大幅降低，但是由于其自身的硬度及韧性，在失去约束以后仍会有小幅度的回弹，因此还需要通过压条轮组件5进行二次压制，消除其回弹应力，本实施例中所述的压条轮组件5包括两侧固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分料放卷辅助支撑一体机，其特征在于：安装于放卷设备和成型设备之间，包括主机架，所述的主机架上沿钢条输送方向依次设置有将放卷机的钢条进行导入的导入轮组件，对导入轮组件导入的钢条进行压平的压平组件和至少两个对输送钢条进行分条定位的分条轮组件，所述的至少两个分条轮组件之间设有下压经过的钢条消除反弹应力的压条轮组件；在主机架的侧方设有对放卷机转轴进行支撑的支撑轮组件。2.如权利要求1所述的分料放卷辅助支撑一体机，其特征在于：所述的主机架具有一逐级下行的台阶形上表面，所述的导入轮组件、压平组件、分条轮组件和压条轮组件一次设置在多级台阶平面上。3.如权利要求2所述的分料放卷辅助支撑一体机，其特征在于：所述的压平组件包括固定在底座上表面两侧的两个侧支架，每个侧支架分别包括两个立柱和位于两个立柱顶部的横梁，两个侧支架之间底部设有一固定在底座上表面上的整平底座，整平底座正上方设有一尺寸与整平底座相适应且可升降的压块，每个侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：范东生，李坤焱，
申请(专利权)人：佛山市兴上宇不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：